鸭子屠宰场Word格式.docx
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3、设计依据原则与范围
3.1设计依据
1.厂方提供的废水参数;
2.《中华人民共和国环境保护法》;
3.《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)
4.《给水排水设计手册》;
5.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990;
6.《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84;
7.《通用用电设备配电设计规范》GBJ50055-93;
8.《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999。
3.2设计原则
1.严格执行国家及地方的环保法规,确保处理后出水指标稳定达到规定的排放标准;
2.选择技术成熟、工艺路线正确、经济适用的废水处理工艺,充分利用现有场地条件和设施,减少工程投资和日常运行管理费用;
3.合理采用先进的自动化控制系统,方便操作管理、降低能耗,确保污水处理站的安全稳定运行;
4.充分考虑在运行中尽可能不产生二次污染,对周围环境不产生影响;
3.3设计范围
1.污水处理站平面布置;
2.土建构筑物设计;
3.工艺设备管道安装设计;
4.电气及设备自动控制设计。
4、工艺方案设计
4.1工艺流程的选择
牲畜屠宰废水水质水量变化范围大,污染物主要由牲畜的粪便、血水、脂肪、蛋白、毛发等形成。
结合该行业生产废水特点,采用生化法和物化法及消毒杀菌相结合的处理工艺。
4.2工艺流程说明
工艺流程图
屠宰废水经机械格栅去除较大的悬浮物和漂浮物;
然后进入隔油池去除大量的浮油,接着进入调节池调节水质水量、均衡水温后,由泵提升进入气浮机,除去大部分的油脂、凝胶和悬浮物,其中产生的浮渣进入污泥处理系统;
气浮机出水自流进入水解池,在厌、兼氧菌的作用下,降低废水中的CODcr、BOD5和SS,分解有机氮,并将大分子的、难生物降解的有机物分解为小分子的可生物降解的有机物;
水解池出水自流进入生物接触氧化池,利用填料上生长的生物膜进一步降低废水的CODcr、BOD5,废水中的大部分有机物在此得到有效降解;
然后出水自流进入二沉池沉淀,二沉池出水经消毒杀菌后达标排放。
二沉池污泥由泵排入调节池,与原污水混合,进行初步生物分解。
气浮机污泥自流排入污泥池,经压滤机干化脱水后的污泥拌煤焚烧或外运作为农肥无害化处理,滤后液回流进入调节池。
4.3各单元处理效果分析
各工艺阶段的处理效果分析表如下:
表
(1)
处理单元
项目
CODcr
(mg/L)
BOD5
SS
NH3-N
动植物油(mg/L)
预处理(格栅、隔油、调节)
进水
2000
1500
800
120
50
出水
1800
1275
560
108
35
去除率(%)
10
15
30
气浮机
900
638
112
86.4
14
80
20
60
水解池
540
383
101
69
13
40
45
生物接触氧化池
81
19
71
9
85
95
二沉池
73
18
8.5
5
总去除率
>
96.8
98
92.5
90
70
排放标准
5、工艺建筑物及设备设计
污水处理池采用半地下式同底共壁钢砼结构,净深5m,池顶高于厂区地面0.5m,占地面积约为600m2。
设备操作间为轻钢保温板结构,面积约为126m2。
5.1废水预处理部分
5.1.1格栅机池
功能:
安装机械格栅。
机械格栅能够拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物,防止后续管道和泵阀的堵塞,减少后续处理单元废水浓度负荷,保证后续处理设施正常运行。
A构筑物
总池容:
24m3数量:
1座
B主要设备
*格栅机
型号:
SGS1-2功率:
0.55KW
材质:
不锈钢栅条栅隙:
1mm数量:
1台
5.1.2隔油池
去除大量的浮油,减少后续处理单元废水浓度负荷。
81m3数量:
5.1.3调节池
调节废水的水质水量,均衡水温,并进行预曝气,满足后续生物处理工艺要求。
生产车间排出的废水其水质浓度、温度和水量都是不均匀排放的,而且波动较大,为使处理设施或处理工艺不受废水高峰流量或浓度、温度的冲击,设置一定调节能力调节池,对后续处理段的稳定运行是至关重要的。
420m3停留时间:
8.4h
数量:
1座
*液位控制仪
FS-3A数量:
1套
*潜污泵
50QW42-9-2.2流量:
42m3/h扬程:
9m
功率:
2.2kW数量:
2台(1用1备)
*预曝气装置
LA65数量:
21m
5.2废水物化处理部分
5.2.1气浮机
*气浮机
XY-50功率:
9.37kW数量:
1台套
5.3废水生化处理部分
5.3.1水解池
水解池是由池体、填料、支架及布水装置和集水出水装置等部件组成。
废水在水解阶段,可使不溶性复杂有机物在产酸菌作用下降解为可溶性简单有机物,碳水化合物等有机物降解为有机酸,大分子难于生物降解的有机物质转变为易于降解的小分子有机物质。
废水经过水解反应后可以提高其可生化性能,减少污泥产量,为后续好氧生物处理创造有利条件。
595m3停留时间:
17.8h
B主要设备材料
*组合填料
D150数量:
357m3
*集水槽
BH150数量:
*布水系统
DB600数量:
119m2
*填料架
DN20数量:
5.3.2接触氧化池
生物接触氧化池是由池体、填料、支架及曝气装置和进出水装置等部件组成。
由水解池溢流出的废水自流进入生物接触氧化池底部,自下向上流动。
微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,运行中废水与填料上的微生物不断接触,水中的有机物被微生物吸附、氧化分解。
生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会使生物膜脱落,并促使新生物膜的生长,形成生物膜的新陈代谢,废水中有机物得到降解,脱落的生物膜随出水流入二沉池。
采用A1O4的运行方式,脱出水体中的氨氮。
875m3数量:
5座停留时间:
26h
*罗茨鼓风机
FSR150风压:
49kPa风量:
11.54m3/min
15kW数量:
2台1用1备
*曝气释放器
LA65数量:
250m
D150×
80数量:
525m3
175m2
5.3.3二沉池
接触氧化池出水进入二沉池,在此加入混凝剂,使废水发生混凝反应。
混凝反应后的废水由于重力作用在沉淀池里沉淀,使泥水得到分离,出水达标排放。
137.5m3表面负荷:
1.33m3/m2.h数量:
40QW10-10-1.1流量:
10m3/h扬程:
10m
功率:
1.1kW数量:
*加药系统
JY600功率:
0.3kW数量:
2套
*斜管填料
Φ60数量:
22.5m3
22.5m2(单层)
*集水槽
型号:
4.5m
5.4污泥处理部分
5.4.1污泥池
污泥贮存,提高污泥浓度。
上清液自流至调节池。
浓缩后的污泥定期排入污泥干化池。
70m3数量:
5.4.2压滤机
污泥脱水。
经压滤机干化脱水后的污泥拌煤焚烧或外运作为农肥无害化处理,滤后液回流进入调节池。
*厢式压滤机
XAYJ25/630-UB过滤面积:
25m2工作压力:
1MPa
功率:
1.5KW数量:
*浓浆泵
I-1B(b)2吋流量:
5.4m3/h扬程:
80m
3kW数量:
*凝聚罐
DP50功率:
0.75kW数量:
5.5消毒杀菌处理部分
5.5.1消毒杀菌池
杀灭大肠菌群。
37.5m3数量:
*二氧化氯发生器
HPS-500产氯量:
500g/h功率:
1KW数量:
5.6设备操作间
设备操作间为轻钢保温复合板结构,主要用作鼓风机、气浮机、压滤机、加药设备、电控设备以及值班操作等用途,面积约126m2。
设在水处理池上部,既节省占地,又利于工艺联系。
6、工程投资估算
6.1土建投资估算
土建投资估算表表
(2)
序号
项目名称
总容积(m3)
数量(座)
估价(万元)
备注
1
格栅机池
24
0.72
钢砼
2
隔油池
2.43
3
调节池
420
12.6
4
595
17.85
接触氧化池
875
26.25
6
137.5
4.13
7
污泥池
2.1
8
消毒杀菌池
37.5
1.13
操作间
126m2
6.3
轻钢
合计
6.2设备投资估算
设备投资估算表表(3)
名称
型号
数量
单价
(万元)
总价
格栅机
SGS1-2
3.40
0.55kw
液位计
FS-3A
1套
0.20
潜污泵
50QW42-9-2.2
2台
0.35
0.70
2.2kw
40ZW10-10-1.1
0.
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