主楼地下室高大模板安拆方案Word文档格式.docx
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《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
三、施工部署及准备工作;
(一)、认真熟悉图纸,了解设计要求及设计意图,以及各个部件的结构构造,对工程中重点难点作出分析,同时完成施工图预算,提出材料计划,并给出随工期进度提出的租赁计划单,以及对各个构件作出拼模图。
(二)、根据工程各部位的拼模图,对材料的规格、型号的选购,项目部采购部门严格按质量要求准备好材料,确保施工需求,不得出现因材料的短缺而导致窝工、停工,因材料质量等因素,影响工程的质量,并提供材料的合格证、检验报告以及供应商的经营许可证等。
(三)、周转材料主要是40*60木方、920*1830*12胶合板、Ø
48*2.7的钢管、扣件、可调式顶托、对拉片、钉子、铁丝等。
(四)、施工机具:
多功能圆盘锯三台,手提式圆盘锯三台,打孔机二台,冲击电钻四个等。
(五)、劳动力准备:
1、班组管理人员2名,质检员1名,安全员1名。
2、模板工20名,普工10名,共30名。
(六)现场准备:
1、运进场的周转材料按施工总平布置图的要求,按规格分型号堆码整齐,并做好标识标记。
2、模板施工前,进行标高测量和放线,并设置完整的测量标志。
3、柱、墙、梁、结构的纵横中心线,(或轴线)应测放在楼地面上,并画出十字中心线和模板安装内边线,楼层标高控制线标注在梁板模支撑架上并用红油漆作出醒目的标志。
(七)、技术准备:
1、根据本工程特点及设计要求,准备与本工程相关的标准,规范及图集。
2、技术交底及作业指导已完成。
3、模板配模图完成。
4、施工质量记录:
1、技术交底记录2、模板分项工程施工方案3、模板工程检验批质量验收记录4、同条件养护试件强度试验报告。
5、施工日志。
四、管理人员配备及分工
根据本工程高大模板的规模和特点,组建了强大的项目管理机构即项目经理部,并委派具有丰富现场施工管理经验的项目经理,配备一位技术负责人,同时还配有施工技术、安全、机械设备、质量、计划等方面的专业技术人员,使项目实现全面质量管理,以确保施工工序受控,建造业主满意工程。
项目管理机构组成人员
序号
部门职务
姓名
职称
岗位职责
1
项目经理
沈元祥
工程师
对工程的全面负责
2
技术负责人
郑红军
负责工程的技术质量
3
工程质量部
黄正东罗凯
主要负责工程施工协调与组织
4
工程安全部
李强
沈金祥
工程师
负责工程的现场安全文明施工环保工作
5
测量组
邓鑫
测量工
主要负责工程的测量、监测
6
资料员
罗震
负责工程资料收集、整理、归档
7
材料员
赵菊香
负责工程材料的采购
五、施工方法:
(一)梁、板模板施工工艺流程:
梁、板:
弹位置线-----支立柱----调整标高----安装梁板底模----绑梁钢筋----安装侧模----通线----校正固定----办预检。
(二)、材料标准:
1、支撑体系中钢管、扣件材质应具有出厂合格证及检测报告,外观尺寸检查合格。
2、木方的质量要求应符合标准,不得使用腐朽、破裂、脆性、扭曲,明显和过分潮湿导致变形的木枋。
3、胶合板表面平整光洁,不得有脱胶,起层或翘曲变形等现象。
4、钉子的长度应为厚度的2-3倍。
(三)具体的施工方法:
1、主楼地下室一层结构梁最大梁截面为300*2050,板厚度180mm,高度5.7m,高度梁起拱高度2-3‰,施工采用扣件Φ48×
2.7钢管搭设滿堂脚手架作模板支承架,梁跨度方向立杆间距0.9m,梁两侧立杆间距为0.9m,梁底增加2根立杆,楼板立杆纵横向间距0.9m,步距1.5m。
验算:
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
KL1
混凝土梁截面尺寸(mm×
mm)
300×
2050
模板支架高度H(m)
5.7
模板支架横向长度B(m)
20
模板支架纵向长度L(m)
30
支架外侧模板高度Hm(mm)
250
梁侧楼板厚度(mm)
180
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)
面板
0.1
面板及小梁
0.3
楼板模板
0.5
模板及其支架
0.75
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)
24
混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)
1.5
混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)
1.1
施工荷载标准值Q1k(kN/m2)
支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)
模板支拆环境是否考虑风荷载
是
风荷载参数:
风荷载标准值ωk(kN/m2)
基本风压ω0(kN/m2)
省份
湖北
0.2
ωk=ω0μzμst=0.023
地区
荆门
风荷载高度变化系数μz
地面粗糙度
C类(有密集建筑群市区)
0.796
模板支架顶部离建筑物地面高度(m)
风荷载体型系数μs
单榀模板支架μst
0.145
整体模板支架μstw
0.944
ωfk=ω0μzμstw=0.15
支架外侧模板μs
1.3
ωmk=ω0μzμs=0.207
三、模板体系设计
结构重要性系数γ0
脚手架安全等级
二级
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧有板,梁底小梁垂直梁跨方向
梁跨度方向立杆间距la(mm)
450
梁两侧立杆横向间距lb(mm)
900
步距h(mm)
1500
新浇混凝土楼板立杆间距l'
a(mm)、l'
b(mm)
900、900
混凝土梁距梁两侧立杆中的位置
居中
梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)
梁底增加立杆根数
梁底增加立杆布置方式
按梁两侧立杆间距均分
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆距离(mm)
300,600
梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)
300
每跨距内梁底支撑小梁根数
每跨距内梁底支撑小梁间距(mm)
112
设计简图如下:
平面图
立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度t(mm)
12
面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)
15
面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
面板弹性模量E(N/mm2)
5400
验算方式
三等跨连续梁
按三等跨连续梁计算:
截面抵抗矩:
W=bh2/6=300×
12×
12/6=7200mm3,截面惯性矩:
I=bh3/12=300×
12/12=43200mm4
q1=γ0×
max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×
h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×
h)+1.4ψcQ1k]×
b=1×
max[1.2×
(0.1+(24+1.5)×
2.05)+1.4×
3,1.35×
0.7×
3]×
0.3=22.094kN/m
q1静=γ0×
1.35×
[G1k+(G2k+G3k)×
h]×
b=1×
[0.1+(24+1.5)×
2.05]×
0.3=21.212kN/m
q1活=γ0×
1.4×
Q1k×
3×
0.3=0.882kN/m
q2=[1×
(G1k+(G2k+G3k)×
h)]×
b=[1×
2.05)]×
0.3=15.712kN/m
简图如下:
1、抗弯验算
Mmax=0.1q1静L2+0.117q1活L2=0.1×
21.212×
0.1122+0.117×
0.882×
0.1122=0.028kN·
m
σ=Mmax/W=0.028×
106/7200=3.875N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
νmax=0.677q2L4/(100EI)=0.677×
15.712×
1124/(100×
5400×
43200)=0.072mm≤[ν]=L/250=112/250=0.448mm
3、支座反力计算
设计值(承载能力极限状态)
Rmax=1.1q1静L+1.2q1活L=1.1×
0.112+1.2×
0.112=2.732kN
标准值(正常使用极限状态)
R'
max=1.1q2L=1.1×
0.112=1.936kN
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁截面类型(mm)
40×
60
小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)
11.44
小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)
1.232
小梁截面抵抗矩W(cm3)
小梁弹性模量E(N/mm2)
7040
小梁截面惯性矩I(cm4)
72
承载能力极限状态:
面板传递给小梁q1=2.732/0.3=9.106kN/m
小梁自重q2=1×
(0.3-0.1)×
0.112=0.03kN/m
梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=1×
max[1.2×
(0.5+(24+1.1)×
0.18)+1.4×
3,1.35×
(0.45-0.3/2)/2×
0.112+1×
0.5×
(2.05-0.18)×
0.112=0.313kN
梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=1×
((0.9-0.45)-0.3/2)/2×
正常使用极限状态:
面板传递给小梁q1=1.936/0.3=6.453kN/m
0.112=0.022kN/m
梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=(1×
0.5+1×
(24+1.1)×
0.18)×
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