LED灯条作业指导书Word格式.docx
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7、调节回流锡炉的温度,使之先适合软灯条焊接温度。
8、将检查过的板放入回流锡炉。
9、将过完回流锡炉的板按单号、色温、电压分类整齐有序放在指定地点。
三、注意事项:
1、钢网一定要正对线路板焊盘。
2、刮锡要均匀,厚度高一些。
3、灯珠没有修正不能过回流锡炉。
4、焊好的板一定按定单整齐有序放在指定地点。
5、及时拿开过好回流焊的。
四、品质保证:
1、偏灯歪灯控制在千分之三。
2、无虚焊连焊。
程序名称贴片文件页次2页/9页
制定王争初定日期2011/09/10金豪照明科技有限公司
贴片
贴片机、灯珠、电阻、聂子、线路板。
1、按定单从仓库领出原材料。
2、将灯珠分类并对每一分类点数。
3、将同一分类的灯珠打在同一块板上,尾数由手工放置。
4、将打好的第一块板过回流焊、接板后测试老化。
5、将抛料的灯珠用密封袋装好,贴上有定单号、色温、电压的标签。
6、将已贴好的灯珠的板贴上有定单号、色温、电压的标签。
7、根据定单号、色温、电压的标签对少灯的板进行补灯。
8、将已焊好的板按单号、色温、电压分类放好。
1、确保同一种灯珠一定要打到同一块板上。
2、首件确认后才能批量生产。
3、一定要做好标签、分类。
4、相应的板应补相应的灯珠,不得有误。
5、打完一类灯珠后要及时清理台面、贴片机、地上的灯珠,并放到同类灯珠里。
四、品质保证:
1、无色差、不少灯。
2、电阻灯珠要放正。
3、电阻无错.灯珠无反。
程序名称接板执锡文件页次3页/9页
接板执锡
烙铁、焊锡丝
1、组长按定单从贴片组领回已过好回流的板。
2、以线路板上电阻上锡比较少的加锡,对虚焊灯珠电阻进行加锡,对死灯进行更换,对偏灯进
行修正,把连焊挑开。
3、根据定单的要求把线路板接成相应的长度和相应的出线。
4、把同一个大板的灯珠接在起,余数按标签号相近的接在一起。
5、接好后拉一下刚接好的地方一,不脱落方为OK。
6、把接好的板用扎线扎好做好自己的标识整齐的放入筐。
7、做完一个定单后,将该单的半成品全部放在一起。
8、及时返修检测人员退回的不良品。
9、各个定单分开放好,不得放混。
1、同一定单的产品放入同一个筐中,不得将两个单放在同一筐中。
2、按板上的标签找同种标签的灯珠进行换灯补灯。
3、自己接的灯做自己的标识以便好区分是谁接的。
4、烙铁不用时要关掉烙铁,烙铁的温度不要太高
5、遇到自己不能修复的板及时给维处工维修。
1、无连焊死灯,无虚焊假焊。
2、板焊接牢靠无连焊虚焊。
3、无色差。
程序名称裸板检测文件页次4页/9页
裸板检测
高压(12V)测试架、低压测试架、扎线
1、按定单从接板组领来已接好板半成品。
2、3528直接用高压(12V)测试,5050先用高压(12V)测试连焊后用低压测试死芯片
电阻虚焊。
3、良品用扎线扎好放入筐中摆放整齐,不良品用扎线扎好退还给接板人返修。
4、等返修完毕后拿回返修品重测合格后点数。
5、如果数目和质量没有问题,裸板出货给下一环节。
1、良品和不良品一定要分开摆放。
2、不良品一定要及时返修。
3、当天的货一定要当天处理完。
1、不要把不良品流到下一环节。
2、当天的不良品当天的返修完。
程序名称贴板检测文件页次5页/9页
贴板检测
双面贴、铝型材、推板、高压测试架、低压测试架
1、组长按定单从仓库领出半成品灯条。
2、将型材上的胶水清洗干净后放在工作台上。
3、用推板把双面贴贴在在铝型材上。
4、将半成品灯条检测后用推板贴在铝型材上。
5、将贴在铝型材上的灯条逐条检测。
6、将检测好灯条型材放在架子上。
1、型材要清洗干净。
2、检测先用低压看一遍有无芯片不亮或虚焊,然后用高压看一遍有无连焊。
3、线路板一定要贴好,两头一定要粘牢。
1、无连焊虚焊。
2、线路板贴好两头要贴好不要翘起。
程序名称滴胶文件页次6页/9页
制定王争版本编号2011/09/10金豪照明科技有限公司
滴胶
AB胶、滴壶、真空机
1、按胶水厂的比例配好胶水。
2、将配好胶水搅拌均匀后抽真空。
3、将抽好的胶水倒入滴壶进行滴胶。
4、用滴壶对光条进行滴胶,如果出现气泡的话用聂子将其弄破,漏胶的话进行补胶。
5、应在两小时内对两头、厚度不够、灯珠没有完全盖住的地方进行补胶。
三、注意事项:
1、严格要按胶水厂比例配胶,并搅拌均匀。
2、滴胶时出现气泡漏胶要及时处理。
3、光条的厚度不得小于3MM。
1、不粘手,无气泡,厚度均匀。
程序名称包前检测文件页次7页/9页
包前检测
高压测试架、低压测试架、转盘机。
1、组长按定单从上一环节把货物领来。
2、3528灯珠直接上高压(12V)点亮,5050出也用高压点亮(12V)。
3、用力抖动灯条,灌胶作S形运动观察灯珠有无不亮虚焊或比其它的灯珠要亮或比其它组
灯珠要暗的挑出来。
4、将测试好的灯条用转盘机盘起来。
5、将不良品用扎带扎起来接定单放好后,马上拿去返修,清理定单尾数,。
6、返修产品经检测合格后放入到良品中。
7、所以的包材要整齐有序的放好,分开良品与不良品。
8、将转好盘的光条装入做好标签的袋中,并装箱。
9、贴好纸箱唛图封箱送OQC检查。
10、将货物与出货报告一起入库。
1、注意连焊虚焊死灯。
2、严格分开不良品与良品,严格分开每个定单并做好标识。
3、包材和货物要摆放整齐,不乱摆乱放,尾数清理及时。
3、领料数要和出货数相一致。
1、颜色一致,不虚焊死灯,无连焊。
2、标识请楚无误。
3、包装整齐统一
程序名称套管灌胶文件页次8页/9页
套管灌胶
AB胶、灌胶机、真空机、吹尘枪、注射器
1、按定单从仓库领来半成品灯条和套管。
2、按定单剪好相应型号套管的长度。
3、检测灯条确保无连焊虚焊死灯。
4、将检测好的灯条用吹尘枪吹入套管内。
5、按胶水厂的比例配好胶水。
6、将配好胶水搅拌均匀后抽真空。
7、将抽好的胶水用灌胶机灌入已穿好灯条的管内。
8、等胶水干后检查管内有无气泡如果有请注射器进行补胶。
9、等胶水干后装上堵头擦洗干净。
10、点好数目后出给下一环节。
2、如果气泡超过0.5MM要进行补胶。
3、一定要擦洗干净,领料数目要和出货数相一致。
1、无气泡干净。
2、无色差,无虚焊死灯。
程序名称仓库文件页次9页/9页
仓库
烤箱
1、按定单确认产品的材料是否齐全,材料不够要马上请购,如果库存到了最低库存数也要请
购,并规定到货日期。
2、每天都要追踪材料的到货日期,到期不能到货的要请示厂长,经理。
3、材料到后要找IQC来检验来料是的品质,清点来料的数量来决定是否收货。
4、清点不良材料的数目打包,出具退货报告退掉不良品。
5、对定单所用的灯珠发料前进行烘烤。
6、根据定单的要求进行配料,等组长来领料。
7、根据定单按出货程序出货。
1、来料后要找品检人员验货。
2、及时的退掉不良材料。
1、接时出货。
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