最新版设备安全操作规程范本冲渣工INBA岗位安全操作规程文档格式.docx
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④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;
⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;
⑥转鼓平台、皮带通廊安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;
⑦冲渣设备区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁;
⑧冬季作业时,积水要及时清理,防止滑倒摔伤,不准穿长大衣。
⑨操作室、泵房内严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉灭火器。
(2)冲渣系统日常安全操作要求:
①启车前要做好全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;
冲渣送水前与高炉主控室做好信号确认;
②进入粒化塔作业时执行粒化塔作业许可证制度,粒化塔正常冲渣作业时严禁在粒化塔下部或设备上进行作业;
③对设备进行动态点检时,一定要站在防护栏杆后面,无栏杆处需与设备保持至少0.5米的距离;
④对其它设备进行静态点检时,要停电挂牌,并设专人监护;
⑤现场点巡检作业时上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准);
⑥在炉前沟头监测渣量时,不得跨越渣铁沟,不得站在铁口、粒化塔口及粒化塔门的正前方。
⑦注意渣铁喷溅,远离蒸汽源,不许将身体倚靠在粒化设备上,正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
⑧皮带区域作业时严禁在皮带上坐卧和休息,不得隔机递物和触摸运转部位,运转中如发现设备故障危及人身安全时,要用事故开关停车,然后通知操作室。
⑨对设备进行点检、维护、加油时严禁触摸设备的运转部位,不准向电器、电机上洒水。
(3)粒化塔积渣清理安全操作要求:
①粒化塔内积渣清理前首先确认高炉不再同一场次出铁,如在同一场次出铁(放火渣时)严禁人员进入粒化塔内作业,防止熔渣进行粒化塔造成烧烫伤;
②确认无误后,岗位现场人员关闭粒化头头检修阀门,机旁操作箱控制开关打维护,挂好检修牌;
③进入粒化塔内作业时执行粒化塔作业许可证制度;
④进入粒化塔内作业前检查好检修平台、爬梯腐蚀情况,是否牢固可靠,粒化头漏水大小,是否影响正常清渣作业(漏水较大时,必须停止冲渣泵停止送水,进行作业);
⑤粒化塔内清渣作业时,现场不得少于两人,做到专人监护,并与操作室做好联系确认;
⑥进入粒化塔内作业人员必须佩带氧气检测仪,检测氧气含量达标(19.5%—22%)后方可进入作业;
⑦正常清渣作业时粒化塔内液位必须保持在篦子以下至少0.5米处。
(4)热水池积渣清理安全操作要求:
①排空热水池内水,渣浆泵停机挂牌,机旁操作箱打维护,拍急停;
②进入热水池前必须认真做好安全照明、平台、安全带、安全绳、安全梯等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认,保使用过程中安全可靠;
③现场监护人提前将水池上方及周围容易掉物部位确认好,人员严禁进入有易坠落物下方或侧下方作业,现场准备好1个便携式氧气报警器,并保救护器材的完好性;
④水池清理过程中下部阀门处于常开状态,保持空气畅通,现场需清料时,首先做到人员站位安全确认上部无任何坠落物;
进入池内作业人员必须佩带氧气检测仪,检测氧气含量达标(19.5%—22%)后方可进入作业;
⑤清理导流槽内积渣时,作业人人员必须系好安全带,水池底部严禁人员作业,严禁上下交叉作业;
⑥作业人员清料中严禁踩在悬空料层上,作业人员要服从现场负责人员的指挥,不得蛮干,严禁违章指挥;
⑦清理水池底部积渣作业时,确认周围池壁及上方是否有积渣,积渣清理干净后方可进入底部作业;
⑧使用吊车吊运积渣时人员必须撤出,防止挤碰伤或高空落物,吊运现场周围拉警戒线,防止落料等物品伤人;
⑨热水池检修口两侧护栏保持良好,严禁人员依靠护栏,导流槽上方检修口无人作业时必须恢复盖板,避免物体坠落到池内;
⑩拆除的安全防护设施检修完毕后要及时恢复,不能及时恢复的不得启动该设备;
交叉作业,注意头上、脚下,做好安全确认及防护工作,严防高空落物。
(5)集水池积渣清理安全操作要求:
①进入集水池作业前,必须提前对热水池溢流口进行封堵,防止作业期间热水池内水因液位不准或其他原因进入集水池;
②打开集水池上方检修孔盖板,检修孔周围做好护栏,底部加装踢脚板(高度500mm)并用防洪沙袋进行围堵,防止转鼓溢流出的水进入积水池内造成烫伤;
③集水池检修孔做好安全爬梯,拴好安全绳,便于人员上下池子方便,集水池底部开口(改装后的冲渣泵进口)做好通风工作,保池内空气流通;
④检修前必须认真做好风镐、铁锹、钎子等工机具、劳保防护用品、防护器材检查确认,保使用过程中安全可靠;
⑤进入池内前必须对氧气(19.5—22%)进行检测合格后方能进入,严禁单人进行作业,区域做好警戒并与现场工作人员保持信息畅通;
⑥积渣清理作业时严禁交叉作业,使用吊车吊运积渣时人员要远离装渣斗,不得站在装渣斗下方,指吊人员在池边作业时必须系好安全带,戴好袖标及哨子,不得带手套指挥吊车;
⑦清理集水池内积渣时必须从上到下一层层清理,不得进行挖洞式清理,防止出现塌方造成其他伤害;
如因工作需要使用照明时,必须做好绝缘、安装漏电保护器等防护措施;
⑧清理集水池内积渣时作业人站位要正确,不得站在吊件下方,清理积渣时作业人员要全方位做好确认,防止搞头、铁锨扬起时对他人造成伤害;
⑨池内积渣清理干净后,撤出所有参检人员,清查人数无误后,恢复所有防护设施,做好启车前的准备工作。
(6)水冲渣安全操作要求
①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,认真检查备用设备状态和运行记录。
②岗位、现场安全防护设施必须保持完好,对于易腐蚀,易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录。
③启动泵前要认真检查管道阀门是否正常,电气设备,保护装置是否良好;
启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位,防止法兰漏水造成烫伤。
④停送冲渣水应听从高炉主控室的指令,确认设备运转正常及冲渣沟内、附近无人后方可送水;
指令不清,禁止操作;
水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告;
停送水应听从高炉值班副工长的指令,指令不清,禁止操作;
水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告。
⑤设备运行时,不得维护、保养、擦洗设备的运转部位,不准向电器设备上洒水,不得用湿抹布擦拭电气设备,擦拭冲渣管道时应戴好劳保手套,防止烫伤。
⑥点检设备时,严禁触及运转部位,要站在安全线以外;
巡检时人员应与水冲渣沟保持至少2米的距离,防止冲渣水溅出伤人;
察看水位时不得攀爬护栏、围墙;
冲渣时不得跨越冲渣沟,冲渣盖板必须齐全可靠,不得在上面行走。
⑦巡检人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时,应及时与高炉值班室人员联系,同时通知调度,停水处理,如难度较大,可要求调度增派人员,禁止单人或未停水进入渣沟作业。
⑧经过渣场时要注意各种车辆,不要在渣场中心逗留或与司机闲聊;
严禁进入车辆驾驶室,严禁私自动用、驾驶车辆;
⑨冲渣行车工在运行时如视线不清,必须鸣铃警示,正常抓运水渣时,抓斗不得在管廊上方运动。
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