木骨架隔墙施工工艺文档格式.docx
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1.弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。
2.墙龙骨的安装
沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
固定点间距应不大于lm,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
(2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。
(3)骨架安装的允许偏差,见下表
表
隔断骨架允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
表面平整
用2m直尺和楔形塞尺检查
3.罩面板安装
⑴石膏板安装:
安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施:
石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。
双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;
一般采用玻
璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;
采用50~100苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm;
安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;
钉眼应用石膏腻子抹平;
钉头应做防锈处理。
石膏板应按框格尺寸裁割准确;
就位时应与框格靠紧,但不得强压;
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的增口。
施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密;
在丁字型或十字型相接处,贴上接缝带,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角;
石膏板的接缝,可参照刚骨架板材隔墙处理。
⑵胶合板和纤维(埃特板)板、人造板安装
安装胶合板、人造木板的基体表面,人造木板安装施需用油毡、釉质防潮时,应铺设平整,搭接严密,不得有皱折、裂缝和透孔等。
胶合板、人造木板采用直钉固定,如用钉子固定,钉距为80~150mm,钉帽应应打扁并钉入板面0.5~1.0mm;
钉眼用油性腻子抹平。
胶合板、人造木板如涂刷清油等涂料时,相邻板面的木纹和颜色应近似。
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨安装好后,进行隔声、保摄、防火等材料的填充;
一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理;
采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭罩面板。
墙面用胶合板、纤维板装饰时,阳角出易做护角;
硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装。
胶合板、人造木板用木条固定时,钉距不应大于200mm,钉帽应打扁,并钉入木压条0.5~1.0mm,钉眼用油性腻子抹平。
墙面安装胶合板时,阳角处应做护角,以防板边角损坏,并可增加装饰。
⑶塑料板安装:
塑料板安装方法,一般有粘结和钉结两种。
粘结:
聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
1)胶粘剂
聚氯乙烯胶粘剂(601胶)或聚醋酸乙烯胶。
2)操作方法
用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂料,不得有漏刷。
涂胶后见胶液流动性显著消失,用手接触胶层感到粘性较大时,即可粘接。
3)钉接
安装塑料贴面板复合板应预先钻孔,再用木螺丝垫圈紧固。
也可用金属压条固定。
木螺丝的钉距一般为400~500mm,排列应一致整齐。
加金属压条时,应拉横竖通线拉直,将塑料贴面复合板临时固定,然后加盖金属压条,用垫圈找平固定。
⑷铝合金装饰条板安装可用螺钉直接固定在结构层上,也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法,将板固定在墙筋上。
用铝合金条板装饰墙面时,
苯板进行保温处理。
五、季节性施工
雨期施工时,作业房间的门窗洞口应封闭,所有木制品均要封一道底油。
冬期施工时,作业房间应封闭,且环境温度保持在5℃以上。
六、成品保护
⒈隔墙木骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内装好的各种管线,木骨架的吊杆。
⒉施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
⒊条木骨架材料,特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理,使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
七、应注意的质量问题
⒈弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固,确保整体刚度。
按设计做好木作防火、防腐。
⒉沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固,保证隔断的整体性。
⒊罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
八、安全环保措施
.1安全措施
1.机电器具必须安装触电保安器,发现问题立即修理。
2.遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
2环保措施
1有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
2.现场保持良好通风,但不宜过堂风。
3.施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
另一篇
木龙骨板材隔墙施工工艺标准
(QB-CNCECJ030502-2004)
1适用范围
本标准适用于以木龙骨为骨架,以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为罩面板的隔墙工程的施工。
2施工准备
2.1原材料、半成品要求
2.1.1木龙骨、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
2.1.2罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
胶合板、纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
2.1.3罩面板安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。
接触砖、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。
所有木作都应做好防火处理。
2.1.4木龙骨隔墙常用罩面板有纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板。
其人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值按下表规定。
产品名称
试验方法
限量值
使用范围
纤维板、刨花板
穿孔萃取法
≤9mg/100g
直接用于室内
≤30mg/100g
必须进行饰面处理后可允许用于室内
胶合板、贴面胶合板、细木工板
干燥器法
≤1.5mg/L
≤5g/L
2.1.5木龙骨一般采用松木加工,两面刨光,对于隔断墙高度≤3.6m的隔断墙龙骨截面尺寸多用50mm×
70mm木枋,立筋间距400-500mm,横筋面距可适当加大。
窗口上、下及门口上方横楞木截面常用70×
90mm木枋。
2.2主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2主要工机具一览表
序号
工机具名称
规格
电钻
4-13mm
11
水平尺
1m
电锤
ZIC-22
12
手锤
3
射钉枪
SDT-A301
13
打磨工具
4
空气压缩机
14
刮刀
5
手提式电刨
15
圆孔锯
6
手提式电锯
9英寸
16
曲线锯
JIQZ-3
7
直立型线锯
17
嵌缝枪
8
电圆锯
500mm
18
粉线包
9
铝合金检测尺
2m
19
卷尺
3m,7.5m
10
丁字尺
2.3作业条件
2.3.1主体结构工程施工完,屋面防水施工完,楼、地面施工完,墙面、顶棚粗装修完。
2.3.2木龙骨隔断墙下部踢脚高度部分砌砖及两侧水磨石、大理石、花岗石、面砖或水泥砂浆抹面完成并经过一定技术间隔时间,具有足够的强度后方可进行木龙骨安装。
2.3.3房间内达到一定干燥程度,湿度≤60%。
2.3.4已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
2.4作业人员
2.4.1主要作业人员必须有过三项以上(或不少于1000m2)同类型工程成功作业经历。
2.4.2作业人员经过详尽的技术培训,技术交底和现场安全和文明施工教育。
2.4.3电工、焊工、机运工必须持证上岗。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.2操作工艺
3.2.1定位弹线
按施工图定位放线,先在楼、地面上弹出隔墙中心线及边线。
然后用线坠上引至板底或梁底以及侧面墙或柱上,弹出隔墙位置线,做为四周边框龙骨安装依据。
3.2.2龙骨安装
3.2.2.1木龙骨板材隔墙的骨架形式有两种:
一种是大木枋单层结构,龙骨截面尺寸多用50mm×
70mm,门窗口处加强龙骨(横、竖楞木)截面70mm×
90mm。
对于高度大于3.3m的隔断墙,立筋采用50mm×
100mm木枋或其它骨架刚度加强措施。
立筋间距应与板材规格配合,一般为400mm~600mm。
横筋间距可适当放大,一般600mm~800mm。
另一种骨架形式是小木枋双层结构,主要用于对隔墙厚度有一定要求的隔断墙壁。
对于小木枋双层结构常用30mm×
40mm带凹槽木枋龙骨,这种木龙骨架可在地面进行拼装,龙骨纵、横间距300mm×
300mm~400mm×
400mm。
对于面积不大的墙身,可一次拼成木骨架后,再安装固定在墙面上。
对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨分片安装固定。
3.2.2.2大木枋单层龙骨骨架安装顺序为:
先按弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,接着按线固定沿墙边龙骨。
然后在顶龙骨和地龙骨的内、外两侧划出立筋位置线及门窗口位置线,随后安装立筋龙骨,找直、找平后安装横筋龙骨,最后安装洞口处加强龙骨。
3.2.2.3木骨架与墙面及梁底的连接。
用垂线法检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。
对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰修正,如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而在建筑墙体与木骨架间加垫木来调整以保证木骨架的平整度和垂
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- 骨架 隔墙 施工工艺