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型号规格、外观、尺寸、电阻值、可焊性、耐温性、耐压性、真伪性、耐冲击性
2.检验设备:
游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱
3.抽样标准:
GB/T2828.1-2003AQL-ⅡMI=2.5MA=0.4CR=0
4.检验步骤:
4.1型号规格、外观检验:
a)检验方法:
目测法
b)要求:
型号正确,色环、标志正确,且要清晰、可识别;
电阻油漆不起皮,无机械损伤;
引脚无氧化,无断裂,无涂漆。
贴片电阻外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确。
4.2尺寸检验:
用游标卡尺测量
尺寸应与样品一致。
4.3电阻值检验:
LCR数字电桥测量(测试方式为串联1KHZ)
电阻值在标称值的允许范围内。
4.4可焊性检验:
待测电阻先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电阻体根部2mm。
浸锡部分上锡良好,光亮、无针孔现象。
4.5耐温性检验:
a)检验方法:
把电阻放入高温箱测试
把电阻放进高温箱,温度100℃,1小时后取出电阻待其冷却后用LCR数字电桥测其阻值。
b)要求:
电阻值应保持在标称值的允许范围内。
电阻特殊检验方法
4.6耐压测试(只针对碳膜电阻470K1/2W、560K1/2W、680K1/2W):
a)测试仪器:
耐压测试仪
b)测试条件:
漏电流0.5mA,根据公式U=P*R设置测试电压(U为直流)
c)测试方法:
在上述条件下,连续通电1分钟不击穿。
d)冲击试验:
连续冲击被测电阻10次,电阻不能有击穿现象。
e)要求:
经过上述试验,被测电阻阻值应保持在标称±
5%范围内。
4.7保险用电阻检验(只针对脉冲电阻、线绕电阻):
a)真伪检验:
用介刀刮开电阻漆层
b)要求(脉冲电阻):
电阻体为黑色无刻槽
c)要求(线绕电阻):
电阻体有银色线缠绕在上面
e)冲击试验:
各电阻接上相应的负载作连续冲击试验(开1秒关10秒)10次
脉冲电阻10R1/4W接200W/220V白炽灯泡负载
脉冲电阻3.6R1/2W接500W/220V白炽灯泡负载
线绕电阻3.9R1/2W接800W/220V白炽灯泡负载
线绕电阻2.2R1WS接1500W/220V纯阻负载
f)要求:
经过上述试验,被测电阻不能烧断
5、缺陷部分:
检验项目
缺陷内容
缺陷判定
CR
MA
MI
规格、外观
1.型号错识或无标志,色环错误或色环无法辨认。
2.主体破裂,引脚断裂,严重氧化。
3.引脚根部涂漆超过2mm。
√
1.标志不清晰,但能辨认。
2.引脚轻微氧化,但可上锡。
3.引脚有轻微涂漆,但不影响上锡。
尺寸
1.尺寸严重偏大或偏小,严重影响使用。
1.尺寸有偏差,但不影响使用。
电阻值
1.实际阻值超出误差范围±
5%
可焊性
1.上锡不良,不良总面积超过10%。
1.可上锡,但浸润不充分,有针孔。
耐温性
1.电阻值超出标称±
5%范围。
耐压性
1.碳膜电阻470K1/2W、560K1/2W、680K1/2W不能通过耐压测试
2.碳膜电阻470K1/2W、560K1/2W、680K1/2W不能通过冲击测试
真伪性
1.保险用电阻没有上述的特征
耐冲击性
2.保险用电阻不能通过冲击试验
二、电解电容检验
1.检验项目:
型号规格、外观、尺寸、容量、损耗角、可焊性、耐压、漏电流、耐温性
2.检验设备:
游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高温箱、漏电流测试仪
3.抽样标准:
4.检验步骤:
型号正确、标志(极性,容量,耐压等)清晰可识别,电解电容的极性正确,
短脚端为负极。
主体及绝缘皮无破裂,引脚油漆不超过1.0mm,引脚无氧化,无机械损伤(即明显变形),无电解液流出现象。
4.3容量检验:
a)检验方法:
LCR数字电桥测量,测试方式为串联,频率为100Hz。
实际容量在标称容量误差范围内(+20%、-10%),损耗角D值<0.08。
待测电解电容先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电容体根部2mm。
4.5漏电流和耐压检验:
用漏电流测试仪。
测试电压为标称值的1倍电压。
漏电流计算公式I≤0.03VC+20μA。
4.6耐温性测试:
把电解电容放入高温箱测试。
b)检验条件:
温度设为105℃,电压设为标称1.05倍的直流电压,在此条件下放置8小时后取出电容,待其完全冷却后重新检测其容量、损耗角、漏电流。
c)要求:
所测容量应在允许误差范围内(+20%、-10%)。
漏电流和损耗角D值应符合要求。
不能有严重冒顶或爆裂现象。
5.缺陷分类
外观
1.型号错,无极性标志,极性标志错误。
2.电容体破裂,引脚断,氧化,涂漆超过1.0mm。
3.主体有严重机械损伤。
4.电解液漏出。
5.有冒顶现象。
6.体积大小不一致。
3.主体有轻微机械损伤。
电容量
1.在标称容量误差范围之外。
耐压
1.耐压值不符合技术参数要求。
漏电流
1.漏电流超出技术参数要求。
耐高温性
1.高温测试后容量、损耗角、漏电流均不符合要求。
1.高温测试后有冒顶或爆裂现象。
三、薄膜电容,贴片电容检验
型号规格、外观、尺寸、容量、损耗角、可焊性、耐压
游标卡尺、锡炉、LCR数字电桥、高压测试仪
4.检验步骤:
a.b)要求:
型号正确、标志(容量、耐压)清晰可识别,主体及绝缘皮无破裂,引脚
b.油漆不超过1.0mm,引脚无氧化,无机械损伤(即明显变形)。
贴片电容外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确.无破损。
4.3容量、损耗角D值:
用LCR数字电桥测量,测试方式为串联,频率为1KHz
实际容量在标称容量误差范围内:
J:
±
5%;
K:
10%;
M:
20%
c)损耗角D值:
CL11、CL21:
<
0.005;
CBB13、CBB18、CBB21、CBB28、CBB411、CBB81:
0.001。
待测薄膜电容先浸助焊剂,然后浸入适度温度的锡炉中(以插件组调试的温度为准),浸锡时间3秒,浸锡深度距离电容体根部2mm。
贴片电容两端沾锡膏过回流焊。
4.5耐压检验:
用高压测试仪检测
b)测试条件:
X2安规电容:
测试电压为2KV直流电压,漏电流设为2mA,时间为1分钟;
CL11电容:
测试电压为标称耐压2倍直流电压,漏电流设为2mA,时间为1分钟;
CL21电容:
CBB电容:
测试电压为标称耐压3倍直流电压,漏电流设为2mA,时间为1分钟;
电容不能有击穿现象,测试后须重新测量容量和损耗角,容量应在允许误差范围内,损耗角D值应符合要求。
把薄膜电容,贴片电容放入高温箱测试。
温度设为100℃,在此条件下放置12小时后取出电容,待其完全冷却后重新检测其容量、损耗角、耐压值。
所测容量应在允许误差范围内J:
20%。
损耗角D值和耐压值应符合要求。
5.缺陷分类
1.型号错。
4.有膨胀现象。
5.体积大小不一致。
1.高温测试后容量、损耗角均不符合要求。
2.高温测试后有爆裂现象。
四、三极管MOS管检验
型号规格、外观、尺寸、可焊性、耐压、开关时间、放大倍数
游标卡尺、锡炉、UI9600A型晶体管多功能筛选仪、机械万用表
型号规格正确,标志清晰可识别,表面无机械损伤,引
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