给水工程施工方案设计Word格式文档下载.docx
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(3)、《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268-2008)
(4)、《中原路给水排水施工图设计》
(5)、市汉阳北路提升改造、黄河路与中原路打通建设项目施工组织设计
三、给水工程队人员设置
施工队长:
1人,技术员:
1人,测量员1人,电焊工:
5人,气焊工:
2人,其他技术工:
4人,辅助工:
10人
四、给水工程施工方案
1、施工工艺流程
施工工艺流程:
材料检验
下料
⑴复核下料尺寸
⑵标记管线号、区号
布管
沿管沟布置
组对
⑴尺寸符合要求
⑵标记焊口号
熟悉图纸
施工准备
⑴人员机具
⑵图纸会审
⑶施工方案及交底
热熔连接
接口检验
⑴外观质量检验
管道安装
⑴封闭段下料
⑵固定口焊接、
检验
系统强度、严密性试验:
⑴现场安装质量检验
⑵技术资料检查
⑶地下管道系统试压
管道冲洗
交工验收
⑴质量验收
⑵交工资料验收
定位放线
管沟开挖
管沟验收
阀门井砌筑
管沟回填
2、开槽埋管工程
(1)、测量
1)、给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
2)、定线测量要测定管道的中心线和转角,并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系,必要时应在地面上设立标志。
3)、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。
(2)、沟槽开挖
1)、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据建设方提供的现况地下管线图,进行现场调查探摸,掌握地下管线情况,采取有效措施加以保护。
2)、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,保证沟槽不塌方。
因本次给水管道的覆土控制在1.2m-2.5m左右,土质为粉质黏土,沟槽放坡坡度为:
1:
0.75;
沟槽断面形式(见下图)
3)、开挖方法
土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。
对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
遇有地下水时沟槽降水应连续进行,不得间断,严防泡槽,沟槽降水深度须在管底下500mm。
开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。
槽底地基承载力特征值要求不小于100KP。
3、管道的敷设
(1)、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。
(2)、管材连接好后平稳放入沟槽。
部分回填、试压、全部回填。
在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在沟槽上接好,平稳放入沟槽。
(3)、管材在吊动及放入沟时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞,应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
(4)、管道安装和铺设工程中断时,应用木塞等将管口封闭,防止杂物进入。
4、管道附属物施工
(1)、阀门安装:
1)、阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置,并做出标记。
2)、阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量,检查阀门的质量保证资料和外观质量,并对阀体进行清洗,除去杂质,检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。
检查阀芯的开启
度和灵活度。
阀门安装前,还应根据不同的规格型号,按照设计和施工质量验收规的要求,逐个进行强度和严密性试验,合格后方可安装。
3)、阀门安装时,一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接(承插接口或焊接),吊装时,绳子不能系在手轮或阀杆上,以免损坏。
如需要在地下进行法兰接口连接时,应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上,以防止损坏阀门。
4)、阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查,要求动作灵活可靠,无卡涩现象。
5)、阀门连接法兰的密封面应互相平行,在每100mm法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm。
6)、阀门安装后,法兰连接应平整、紧密,螺栓长度应一致,且螺帽应在同一侧。
螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。
7)、阀门支墩应稳定、牢靠,与阀门接触充分。
8)、阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验,但是禁止用阀门做试压封堵
(2)、阀门井砌筑
1)、砖砌前,将砖砌部位清理干净,洒水湿润。
对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
2)、钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位,安装前用水泥砂浆进行座浆。
3)、检查井井盖高程应与路面高程接顺。
(3)、支墩浇筑
1)、管道弯头的支墩应位置准确。
2)、支墩应在坚固的地基上浇筑。
当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口。
3)、管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑,管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的混凝土达到强度后拆除。
5、球墨铸铁管安装
(1)下管
采用机械下管,下管时用橡胶管将吊装带,禁止钢丝绳直接勒在管子上,应使管子完整无损的下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。
排管方向与来水方向一致,即承口为来水方向,插口为去水方向。
如管体标有向上放的标志,注意在摆管时,把标志放在管上顶。
排管时留出撞口的工作距离,并隔一段距离进行适当的错管,避免距离过长后,后面窜管距离过长形成二次排管。
下管设专人统一指挥,以确保管材平稳下沟。
(2)清理承口
管及管件下沟前,先清除承口部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,承口的工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷。
下沟后清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等,有任何附加物都可能造成接口漏水,影响试压或冲洗。
(3)清理胶圈、上胶圈
上胶圈:
将胶圈清理洁净,弯成心形或花形放入承口槽就位。
把胶圈装入承口槽,确保各个部分不翘不扭,用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差值为±
3mm。
检查胶圈的固定是否正确。
(4)接口(推插口)
使用龙门架将插口对承口找正,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。
安装工具有3t的手扳葫芦,BC200卡扣,φ14钢丝绳等。
在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处放好后背横梁,用钢丝绳和倒链绷紧对正,拉动倒链,即将插口拉入承口中,每接一根管子,将钢拉杆加长一节,安装数根管子后,移动一次栓管位置。
(5)检查
插口推入位置应符合标准,推入深度应达到标记环,并检查与其相临已安好的第一至第二个接口推入深度。
用一探尺插入承插口间隙中,确定胶圈位置。
检查胶圈是否有错位或翻卷的情况。
球墨铸铁管安装允许偏差:
轴线位置30mm,高程±
20mm,用水准仪进行测量。
6、管沟回填
(1)、管沟回填前,应符合下列要求
1)、埋地压力管道在敷设后,经对其坐标、标高、防腐层共检完毕,通过隐蔽工程验收后,即可进行管段主体的回填(接头外露)。
管道压力试验及焊口防腐完毕,防腐层固化后,经监理及建设单位检查合格后,填写隐蔽工程记录,并经四方签字后,方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。
2)、有要求的井室,在闭水试验合格后方可进行回填;
3)、沟槽无积水、杂物等。
(2)、管沟回填时,应符合下列规定
1)、中粗砂回填至管顶以上方500mm围,再以上路基采用合格填料回填,分层夯实至路床底,
2)、回填时应进行分层夯实,压实后每层厚度100-200mm。
7、管道系统的试验及冲洗
(1)、一般规定
1)、设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验;
设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。
2)、管道系统试验前,须符合下列要求:
A、管道系统施工完毕,除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm,及时进行回填土,水压试验合格后,再行对剩余部分回填。
B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格;
C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格,并已达到设计强度;
3)、试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离;
4)、管道系统试验合理设置注水点和排气点,避免管出现大量气室。
注水放水缓慢平稳进行。
5)、埋地管道试验、防腐检查验收后,进行竣工复测,并填写相关施工记录。
(2)、压力管道水压试验
1)、埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km;
2)、对于生活给水管道,在进行水压试验时,采用洁净水进行。
对于其它管道,可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。
管道水压试验压力为1.1MPa(P为工作压力),且不小于0.6MPa。
3)、管道试验用的压力表不少于两块,一块放在试压泵处,一块放在远离试压泵处。
压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍,精度等级为不低于1.5级,表壳的公称直径不宜小于150mm,压力表经检测合格,并在有效期。
6)、管道密封性试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。
(3)、管道冲洗
给水管道系统冲洗在水压试验合格后,由建设单位组织,施工单位配合进行。
冲洗应根据系统可能达到的最大压力和流量连续进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
冲洗后及时填写冲洗记录。
(4)、消毒
冲洗合格后,在管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡(消毒),24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。
六、技术保证措施
提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时上报监理工程师申请开工。
做好施工技术方案培训与交底工作,加强技术管理和工序管理,及时进行工序检验,杜绝因失误造成返工而影响正常的施工进度。
另外,雨季来临之前,根据现场实际情况编制雨季施工方案,科学组织雨季施工,保证雨季施工期间工程质量与进度。
根据施工阶段总进度的要求,分别编制月、周施工生产计划,并落实至各个施工班组,执行每日施工情况汇报制度,每周组织生产例会,对照检查,找差距、找原因、完善管理,促进生产。
七、材料保证措施
工程部每月按月进度计划向材料设备部提交月度材料供应计划,保证材料及时进场。
进场时由材料部门会同试验室严把材料关,对不合格的材料坚决清除出场,保证工程质量和进度。
当日需求水泥、管材等材料,提前3天上报材料部,并于当日早7:
00以前到达工地现场,保证现场施工进度。
八、安全保证措施
本工程为新建工程,但沿线穿越村庄,交叉口众多,若保持旧路交通流畅通,施工过程通安全隐患较大。
项目部除对现场所有施工人员进行安全教育培训外,加大日常安全巡视力度,最大限度减少安全隐患,创造良好施工环境。
管道施工期间,认真对每位参建人员进行安全培训教育和安全技术交底,完善安全防护设施,保障施工人员安全。
九、雨季施工措施
雨季施工时,管道工程施工要做好排水工作,保障雨季施工工程质量。
(一)、施工前的准备
雨季施工前应做好下列准备工作:
1、对选择的雨季施工地段
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- 给水 工程施工 方案设计