汽车行业工程及项目缩写对照Word文件下载.docx
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机动车性能实施与规划
先进产品质量计划
美国质量协会
评估者的多样性
先进车辆技术
分析性的保修系统
自动变速驱动桥超速档传动系
(:
)
车身与组装操作(新术语:
车辆操作)
消费者工作组
等级中的最佳
车身工作间信息系统
领导层初始意向
零件清单
保险杠到保险杠
按日程建造
业务小组讨论
能力分析表
成因及影响
消费者特性
计算机辅助设计
计算机辅助工程
纠正行动计划
消费者业务小组
评价特性
抄送
副本
客户问题分类
零件设计参数
召回情况小组
普通关税
公司工程测试程序
连续故障率
计算机综合制造
持续改进工作组
中心线
协调测量设备
通用材料管理系统
33通用制造管理系统-3
X制造前关注的外部零件
Y制造前关注的内部零件
通用位置
.
将参数限制允许限度下的展开与程序实际多样性联系起来
首席项目工程师
测量程序的多样性并将其考虑到程序平均性的位置中
单位成本
公司质量开发中心
一般质量指标系统
问题回复
零件讨论组
公司安全管理员
客户服务指数
责任循环结果
动态控制计划
直接数据连接
自由度
总成设计
制造能力设计
故障模式影响分析设计
故障下降率
数据库维护管理人员
试验设计
经销商业务经理
参数设计
耐久性质量与可靠性
码头至码头
设计到交付
设计验证
设计验证方式
设计验证计划
设计验证程序和产品验证
设计验证计划和结果
设计验证和产品可靠性
设计验证和程序验证
欧洲机动车协会
工程和供应信息
电子连接接受比率
电子数据交换
电力及电子系统工程
扩展内存管理器
环境管理系统
线的端点
特别初始质量
工程参数
早期供应商参与
延期服务计划
早期选点目标协议
早期选点工作计划
设备变更
工装设备
简易化及认证培训
区域行动/停止运货
()区域行动/停止运货(优先使用缩写)
福特机动车协会
福特机动车程序
常见问答
福特客户产品审核
福特客户售后服务分枝机构
福特设计验证系统
其它行业人员论证
最终工程论证
区域评估组
先进先出
故障模式影响分析
美国联邦机动车安全标准
福特产品开发系统
福特生产系统
福特产品系统学院
福特产品系统信息技术
福特英国
经常性质量不合格品
功能要求
(福特机动车运作)可靠性指导
最终验收
福特系统综合委员会
福特供应商网络
全方位服务供应商
培训和发展中心
福特技术培训项目
首次通过
功能批准
下线车辆评估项目
全球建筑设计程序
全球技术工艺
全球技术特性评分系统
全球核心工程质量
通用电子模块
1全球信息标准
全球样车库存及控制安排
全球零件定价
全球质量调查系统
欧盟安全带规划小组
政府法规协调员
量具重复性和再现性
车辆质量
全球供应商数据库
全球选点股东大会
绿-黄-红
重大影响
重大影响特性
人力资源
成形机功能建造
加热通风和空调
过渡性补救措施
强化的客户问题数据库
强化的客户问题数据库解决问题专员
产业工程师
故障率增长
车辆顺序
工业材料
仪表板
进厂日
进货质量
2初始质量研究
内部不合格品
国际标准化组织
过程质量控制
及时
每小时工作量
工作安全分析
(零件质量合格验收)未做好检测准备
关键使用寿命测试
起动
低控制限值
设计评估表
协议书
投产计划和培训
投产准备就绪论证
低参数限制
轻型卡车数据库
11(投产)前1个月
制造办公室
制造工程
使用中的月份
物料管理系统评定
材料,计划与物流
制造程序计划系统
模块
物料论证板
物料要求到厂日
物料参数
3()物料供应(第三版)
管理变更
年度车型
北美汽车工业协会
噪声管理
全国标准和测试协会
新车型项目开发中心
C新车总评审
新工具加工成品
,噪声,振动,操纵平顺性
工作委员会会议
总体设备效率
设备最初制造厂
车主告知程序
操作者安全
可进行
P参数图表
首要机动车项目组
项目特性领导层
,
项目促进小组,项目特性小组和项目行动小组
持续改进行动
产品变更信息
产品开发
项目设计语言
Q1Q1产品开发Q1
,,计划,实践,研讨,实施
程序故障模式影响分析
程序改进
指数程序能力百分比
满足公差要求的检查点百分比
项目经理
项目管理分析
项目管理组或项目模式组
采购订单
联系点
程序所有者小组
程序潜力
产品计划和技术
生产零件批准程序
程序能力
产品计划委员会
项目零件清单
()
零件的百万分比率(适用于供应商不合格零件)
程序和投产前管理
公共关系
产品要求
产品就绪时间节点
制造标准订单
私人转接服务
项目指导小组
零件质量合格验收
传动系统操纵件
铂金电阻温度计
产品验证
程序变更
零件变更
样车制造要求
产品验证方法
传动系统验证程序
产品车辆组或工厂车辆组
质量保证
质量控制
质量成本时机选择
质量功能配备
质量节点测试行动组
质量领导体系
质量管理体系
质量运作体系
质量事件
质量项目经理
质量程序系统
质量不合格
9000-9000质量体系-9000
产品开发质量体系评估
质量小组成员
车间质量重点价值分析
R范围
可靠性及可维护性
资源管理系统
重复性和再现性
职务与责任
研究与车辆技术
1000修理千分率
防盗遥控器个性化模式
积极的工程设计程序计划
可靠性改进工程师
资产回报率
故障发生率
优先处理风险号码
可靠性与强有力的核对表
可靠性与强有力的演示图表
(零件质量合格验收)不合格
现实生活使用记录
S标准偏差
s2多样性
重要特性
重要特性/评价特性
供应商技术顾问委员会
策略性商品组
系统设计参数
子系统设计参数
系统工程价值分析
安全和健康评估讨论程序
国际单位制
供应商改进步骤
同步物料与补给触发器
主题专家
同步物料流程
工作陈述
结构原形/特性原形
策略性程序和产品改进
特殊产品委员会
统计程序控制
承诺的样品到货日
供应商要求工程批准
供应商责任
销售满意度指标
策略选点会议
表面转移
供应商技术支持
供应商跟踪及汇报系统
小型车中心
目标协议
目标完成计划
总成本管理
工程师任务
工装及设备组
全部设备管理
事态发展正确
事态发展错误
服务期限
目录
全部生产维护
扭矩程序潜力研究
真实质量特性
()创造性解决问题的理论(俄罗斯)
()
时效性,发布和物料控制(同)
16949-16949技术规范-16949
技术性技能项目
上限控制
参数上限
非常或完全满意
汽车中心
车辆中心客户(现在为商务集团购买客户)
车辆可靠性指标
车辆设计参数
车辆描述组
车辆评估等级
车辆功能组
车辆识别代码
车辆生产线总监
车辆办公室
车辆运作
车辆运作综合办公室
副总裁
车辆项目管理协调员
车辆项目计划
车辆质量级别
车辆质量研讨
车辆研讨小组
减少差异小组
车辆减产小组
工作分析表
全球客户需求
全球工程发布系统
进行中的工作
世界制造商识别代码
维修部件回收中心
潜在的重要和评价特性
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽车行业 工程 项目 缩写 对照
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