都龙矿区一标段竣工报告Word文档格式.docx
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设计使用年限为50年,本工程安全等级为二级,抗震设计烈度为六度,耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅲ级。
内墙均为M7.5水泥砂浆粉面,面层为鳄鱼牌内墙漆。
110KV总降压变电所、主厂房高低压配电室外墙为M7.5水泥砂浆粉面,腻子粉打底,面层为外墙漆,顶面为二次吊顶,楼梯踏步为花岗岩,窗为塑钢窗,给排水、电气分部工程均按设计和规范要求进行施工和安装。
主要工作内容有:
(土建部分)本工程B轴线挡墙分部自2012年5月26日开始进行开挖至2012年11月4日完成;
A-C轴线厂房基础分部自2012年8月22日开始进行开挖至2013年9月5日完成;
A-D轴线设备基础分部自2012年10月21日开始进行开挖至2013年11月12日完成。
A-D主体结构分部于2012年12月17日开始施工至2013年10月28日完成;
A-D装饰装修分部于2013年7月14日开始施工至2013年12月15日完成;
A-B轴线;
建筑屋面分部于2013年8月10日开始施工至2013年10月8日完成;
A-D轴线建筑给排水分部及建筑电气安装分部于2013年9月4日开始施工至2013年10月5日全部完成;
1384.7平台设备基础2012年12月3日开始基础土方开挖,至2013年5月2日土建施工完,1391.7平台设备基础2012年12月15日开始基础土方开挖,至2013年6月18日土建施工完;
2013年3月5日开始进行药剂制备车间及浓硫酸添加系统、G轴线挡土墙基础土方开挖,至2013年9月20日土建施工完,2013年3月10日开始进行石灰乳制备车间及搅拌槽基础土方开挖,至2013年6月15日土建施工完,2012年8月9日开始进行110KV总降压变电所基础土方开挖,至2013年7月6日施工完,2013年7月12日开始进行110KV变电所至主厂房管网基础开挖,至2013年8月25日施工完;
(钢结构部分)主要工作内容有:
磨矿主厂房钢结构、行车梁、钢制平台、钢梯、栏杆扶手、彩钢瓦、门窗等;
药剂制备厂房钢结构、钢行车梁、钢制平台、钢梯、栏杆扶手、彩钢瓦、门窗、石灰乳制备厂房钢结构、钢行车梁、钢制平台、钢梯、栏杆扶手、彩钢瓦、门窗;
本项目分部工程:
2012年7月开始进行磨矿主厂房钢结构制作,2012年9月开始进行主厂房钢柱安装,至2013年1月主厂房主体钢结构安装完成。
2012年12月进行主厂房内部钢平台安装,至2013年6月完成所有内部平台安装工作。
2013年1月开始主厂房彩瓦安装,至2013年8月主厂房彩瓦安装完成。
2013年6月开始进行主厂房门窗安装,至2013年9月完成安装。
2013年4月开始石灰乳车间钢结构安装,至2013年4中旬月完成主体结构安装,2013年5月中旬开始石灰乳车间彩瓦、门窗安装,至2013年5月底完成安装,2013年6月开始药剂制备车间钢结构主体安装,至2013年7月完成药剂制备所有结构施工工作。
(设备、工艺、电气、仪表部分)磨、选矿工艺设备、管道、电仪及防腐等安装工程施工。
各类设备有1000余台,车间内设备较多;
电气仪表设备1000余台,总重约3000余吨,最大、最重设备为半自磨机及溢流型球磨机。
本项目生产工艺采用浮选、磁选、重选联合流程:
采用浮选方法选铜、锌、硫,采用磁选方法选铁,采用重选和浮选方法选锡石。
2012年12月开始进行磨矿平台起重机安装,2013年3月陆续进行主厂房各类设备安装,过程中穿插石灰乳制备车间、药剂制备车间、浓硫酸添加系统设备安装,至2013年8月15日设备安装完毕;
2012年10中旬开始进行110KV总降压变电所电气安装,2013年1月安装结束,2013年5月投入运行;
2013年1月开始进行主厂房电气安装,过程中穿插石灰乳制备车间、药剂制备车间、浓硫酸添加系统电气安装,至2013年8月15日结束;
2013年3月25日开始进行工艺管道系统的安装,过程中穿插石灰乳制备车间、药剂制备车间、浓硫酸添加系统工艺安装,至2013年8月15日结束;
2013年5月25日开始主厂房仪表安装,过程中穿插石灰乳制备车间、药剂制备车间、浓硫酸添加系统仪表安装,至2013年8月15日结束;
2013年8月中旬开始各系统调试、单机试运行、联动调试等工作,至2013年9月中旬结束,2013年9月17日开始投入试生产。
二、施工依据:
1.施工合同、设计施工图纸及设计变更(工作联系单).
2.<
<
建筑工程施工质量验收统一标准>
>
GB50300-2001
3.<
建筑地基基础工程施工质量验收规范>
GB50202-2002
4.<
混凝土结构工程施工质量验收规范>
GB50204-2002
5.<
砌体工程施工质量验收规范>
GB50203-2011
6.<
建筑电气工程施工质量验收规范>
GB50303-2002
7.<
屋面工程施工质量验收规范>
GB50207-2002
8.<
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范>
GB50242-2002
9.<
建筑装饰装修工程施工质量验收规范>
GB50210-2001
10.<
建筑地面工程施工质量验收规范>
GB50209-2010
11.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—2010
12.《压力容器安全技术监察规程》
13.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
14.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
15.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
16.《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-1991
17.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
18.《屋面工程技术规范》GB50345-2004
19.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
20.《钢结构制作安装施工规程》YB9254-1995
21.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991
22.《焊接质量保证一般原则》GB/T12467-1990
23.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
24.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1991
三、施工质量控制措施
满足设计文件要求,符合国家现行工程质量验收标准及规范,一次性验收合格,主要采取以下质量控制措施
1认真按照公司《质量管理体系》文件要求结合项目各分部、分项工程施工验收标准、规范和设备随机技术文件设计施工图的技术质量要求进行策划—编制项目质量计划。
2认真按质量计划对各分项或分部工程实施的“人”“机”“料”“法”“环”“检”的要求进行控制。
3项目部执行监督组专职质检员及各专业施工技术员对各作业班组工序质量进行监督、检查、发现不合格,按体系《不合格品控制程序》文件上要求进行评审,根据评审结果,针对不合格产生的原因进行返工返修或报废,并对责任人进行处理。
4项目部制定质量奖罚管理办法,奖优罚劣。
5对批量制造及安装的结构或设备,执行首件样板制,例:
厂房钢结构制造及安装,中心传动浓缩机安装,陶瓷过滤机安装等都应首先安装一台达标后。
优化安装工艺及检测试验方法,再全面展开安装。
四、分项工程的划分和检验批检查评定
B轴线挡墙分部
分项工程名称
检验批(数)
检查评定结果
土方开挖
7
合格(YB合格)
土方回填
6
模板分项
46
合格(YB优良)
钢筋分项
36
混凝土分项
现浇结构
23
A-C轴线厂房基础分部
13
10
48
56
25
A-D轴线设备基础分部
27
1
158
146
168
混凝土设备基础
73
A-D轴线主体分部
模板
61
钢筋
74
混凝土
38
19
砖砌体
8
A-D轴线建筑装饰装修分部
2
16
基层
9
水泥混凝土面层
12
防水隔离层
3
地面砖面层
4
活动地板面层
水泥砂浆面层
一般抹灰
20
门窗安装
窗玻璃安装
饰面砖粘贴
A-B轴线建筑屋面分部
金属板材屋面
A-D轴线给排水分部
室内给水管道及配件安装
室内排水管道及配件安装
卫生器具安装
卫生器具及排水管道安装
卫生器具及给水配件安装
A-D轴线电气分部
电线导管
5
线路敷设
开关、插座安装
普通灯具安装
照明通电试运行
1384.7、1391.7平台、药剂制备车间及浓硫酸添加系统、G轴线挡土墙、石灰乳制
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