生产车间外墙砖粘砖方案Word格式文档下载.docx
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5.3施工工艺8
5.3.1排砖、分格、弹线9
5.3.2墙砖粘贴11
5.3.3面砖勾缝12
5.3.4勾缝剂调制:
12
5.3.5清理墙面13
6外墙砖粘贴质量标准和验收13
6.1主控项目13
6.2一般项目13
6.3质量检查方法14
6.4空鼓及脱落原因15
6.5外墙砖施工中的质量通病及防治15
7施工安全、文施、成品保护措施16
7.1安全防护措施16
7.2文明施工措施措施16
7.3成品保护措施17
1编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
结构施工图
1#生产
结施-1~结施-12
2010年11月
装配
研发
结施-1~结施-15
建筑施工图
建总-1、建施-1~建施-24
建总-1、建施-1~建施-19
1.2规范规程
序号
编号
名称
1
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
2
GB50327-2001
住宅装饰装修工程施工规范
3
JGJ130-2001
扣件式脚手架安全技术规范
4
JGJ126-2000
外墙饰面砖工程施工及验收规程
5
DB11-/T695-2009
建筑工程资料管理规程
6
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
7
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)
1.31.3主要法规、文件及其它
序号
类别
国家
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令1997年第91号
中华人民共和国环境保护法
中华人民共和国安全法
地方
北京市建筑工程施工现场安全管理标准
1.41.5其他资料
编号
公司管理体系文件
施工组织设计
2工程概况
2.1基本概况
项目
内容
1
工程名称
北京1#生产车间等4项工程
2
工程地点
北京市大兴区庞各庄镇
3
建设单位
北京山海缘投资管理有限公司
4
设计单位
北京立信铭达建筑勘察设计有限公司
5
监理单位
北京中外建工程管理有限公司
6
质量监督单位
北京大兴区质量监督站
7
质量目标
合格
2.2工程概况
功能特点
工业建筑、智能化建筑设计
建筑级别
一级
建筑面积
1#生产车间建筑面积:
15155.52㎡,,占地面积:
2485.23㎡,装配车间建筑面积:
4771.52㎡,占地面积:
784.73㎡,研发车间建筑面积:
2151.34㎡,占地面积:
417.64㎡,泵房:
建筑面积219.99㎡,占地面积:
18.84㎡,总建筑面积:
22298.37㎡,总占地面积:
3706.03㎡。
建筑层数
1#生产车间:
地上6层,装配车间:
地上6层,研发车间:
地上5层,泵房:
地下一层,地上一层。
建筑层高
泵房:
地下室3.95m,地上3.90m。
地上部分层高:
1#生装配车间:
首层~三层6.20m/层,四~五层3.30m/层,六层3.20m/层;
装配车间:
首层6.90m/层,二层6.60m/层,三层~五层3,30m/层,六层3.20m/层;
研发车间:
首层6.90m/层,二层~三层6.60m/层,四层3.30m/层,五层3.20m/层;
一层。
建筑高度
±
0.000相当于绝对标高:
33.25m,装配车间:
0.000相当于33.10m,研发车间:
0.000相当于33.25m,泵房:
0.000相当于33.30m。
1#生产车间室外高差:
0.450m,装配车间室外高差:
0.450m,研发车间室外高差:
0.450m,泵房室外高差:
0.300m。
1#生产车间建筑高度:
29.950m,装配车间建筑高度:
28,150m,研发车间建筑高度:
28,150m,泵房建筑高度:
3.900m。
建筑防火
建筑防火分类
丁类
消防电梯
8
垂直交通
楼梯
2座楼梯,装配车间:
2座楼梯,研发车间:
2座楼梯,泵房:
1座楼梯。
电梯
4部电梯,装配车间:
2部电梯,研发车间:
2部电梯。
9
外装修
外墙
贴面砖,局部幕墙,局部涂料墙面。
门窗工程
塑钢门,断桥铝合金窗,双层中空玻璃。
屋面工程
60厚挤塑聚苯板。
10
外墙保温
塑钢门,断桥铝合金窗。
2.3外墙装饰砖施工的概况
本工程外檐装饰面层以粘贴外墙面砖为主,局部为玻璃幕墙墙面,首层部分石材墙面。
本工程采用外墙外保温系统,外墙砖勾缝剂采用专用勾缝剂,粘结剂采用专用外墙砖勾缝剂。
外墙砖尺寸为:
240mm(长)×
60mm(宽)×
5mm(厚);
墙砖砖缝宽度:
竖缝宽度为5mm;
水平缝宽度为5mm
3施工安排
外墙砖施工安排:
1#生产车间墙砖施工时间安排:
2011年8月中旬;
装配车间外墙砖施工时间安排:
2011年8月下旬;
研发车间外墙砖施工时间安排:
4施工准备
4.1施工材料要求
外墙面砖由甲方提供,材料进场时厂家需提供材料的出厂合格证、检测报告和质量保证书;
进场应需作复试。
饰面砖粘贴的粘结和勾缝材料进场后,厂家应提供产品合格证书,复验报告。
密度
>
1300㎏/m3(干)
收缩率
≤0.3%
用水量
干粉料的23%
粘结力
拉拔强度>
0.6Mpa
调整时间
10~15分钟
压
剪
强
度
原强度
≥1.00Mpa
施工时间
<
90分钟
耐温
强度比不小于70%
初凝时间
(20℃)2小时
耐水
终凝时间
24小时(气候而定)
耐冻融
外墙专勾缝剂:
保质期为6个月,超过保质期得勾缝剂必须检验合格后方可使用。
4.2技术准备
施工前,由现场技术人员向施工人员针对本工程实际特点进行施工技术交底,工长对施工人员进行安全交底。
使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
技术负责人和工长必须认真熟悉图纸,按图纸及规范要求合理组织安排施工,按施工方案和施工规范对操作者进行班前技术交底。
提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定取样进行试验,经复试试验合格后方可使用,取样方法如下。
1、外墙砖原材试验每5000㎡为一个检验批,每批取10块送试。
2、拉拔试验每500-1000㎡为一个检验批,每个检验批不少于3处。
4.3人员准备
4.3.1管理人员
岗位名称
人员姓名
主要职责
工长
隗有福
负责根据图纸及规范进行翻样,根据图纸及规范指导工人进行施工,确保施工的安全、质量、进度、成本达到目标要求;
质检员
王凤山
负责施工过程中的质量检查与控制,使其达到质量目标要求;
材料员
王斌
负责联系材料的进场工作,确保其符合质量要求;
试验员
周冬梅
负责送试及联系试验工作;
4.3.2施工人员
工种
人数
备注
测量员
上岗证
瓦工
30人
架子工
10人
上岗证
杂工
4.4材料准备
装饰面砖使用240×
60×
5mm的整砖;
粘结面砖专用粘结剂、勾缝剂。
4.5粘砖机具准备
机具准备:
大桶、小水桶、平锹、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、滴水条、毛刷、钢丝刷、笤帚、攒子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、长勾缝溜子(长度宜为200mm左右)、短勾缝溜子(长度宜为20~30mm)、勾缝托灰板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
5外墙砖的主要施工方法
5.1施工作业条件
外墙保温已施工完毕,办理报验手续;
外墙保温单位与项目部共同对基层验收合格,并签订交接记录单;
依据效果图,弹出粘砖墙面和涂料墙面的分界线;
在涂料范围内将底层涂料施工完毕。
依据室内建筑1m线,将标高线引至外墙,要求标高线四周交圈;
依据首层建筑1m线进行复核合,然后放出各楼层的建筑1m线。
根据每一楼层排砖标高及皮数制作墙砖的标志尺。
外墙砖的挑选:
使用自制套板逐块选砖。
同时对用肉眼观察饰面砖表面有明显缺陷及色差的不允许使用。
严格按照窗口的尺寸及窗口位置线,安装外窗附框并固定牢固。
外墙外保温已按照图集规范要求全部施工完毕,并检验合格。
伸缩缝已按设计及图集要求施工完毕。
施工环境温度不得低于5℃。
5.2施工工序
工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方找规矩→排砖、分格、弹线→贴标砖→粘贴面砖→勾缝→清理面层→验收
5.3施工工艺
基层处理:
对外保温墙面的浮灰、尘土清扫干净。
吊垂直、套方、找规矩:
从顶层开始坠绷铁丝吊垂直,然后根据墙面实际尺寸并结合外墙砖排砖图分层设点、做标砖。
以建筑1m线为水平基准线,根据腰线的标高线弹出外墙砖的腰线;
竖向线以排砖图中所示排砖起点为基准,作为竖向控制。
同时要注意找好突出外墙面的檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线。
5.3.1排砖、分格、弹线
基层处理完毕后,总体排砖应按照设计提供效果图、排砖图和施工样板按照不同色谱组合分成若干区域进行排砖,单个区域内应从排砖图中所示的排砖起点进行排砖。
凹廊内侧排砖应从凹廊一侧排起,保证平窗两侧的正面及另一侧墙砖长不小于5cm。
阳角处的排砖应在东西两侧留设通缝。
(见下图)
阴角处的排砖应交叉对缝。
遇不同色谱交界处,应在现场划清各区域面积的色谱及搭配形式的界限。
大面排砖宜使用整砖,对必须使用的非整砖部位,应使用云石机切割破砖,非整砖的长度不得小于50mm,弹出控制线并做出标记。
凸出墙面的装饰线条如与大墙面的材料或墙砖颜色不同时,其变化的分界线应在两面相交的阴角处变化。
5.3.2墙砖粘贴
胶粘剂拌制:
将胶粘剂使用清水拌制,胶:
水为4:
1(重量比)。
胶粘剂一次使用的配量度不宜过多,第一次搅拌后静置5~10分钟,然后再进行第二次搅拌,配好的胶浆应在1.5小时内用完。
面砖粘贴按层施工,大面墙粘砖应从顶层开始,每层粘砖应由下向
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