高大模板施工方案Word格式.docx
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1.2施工图纸(详见表1-1)
(1)教学楼建施01~建施54
(2)教学楼结施01~结施52
(3)宿舍楼建施01~建施24
(4)宿舍楼结施01~结施36
1.3主要规程、规范(详见表1-2)
规范一览表表1-2
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
《建筑工程模板施工手册》(第二版)
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2004
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
地方
《建筑安装工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
1.4其他
(1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
(2)企业ISO9001:
2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。
(3)企业项目管理手册。
(4)《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
2.1总体介绍
北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成,该工程位于北京**区**路
38号,建筑总面积35846㎡,其中宿舍楼建筑面积8792m2,教学楼建筑面积27054㎡;
建筑高度宿舍楼29.85米,教学楼18.35m;
建筑层数:
宿舍楼地上10层,地下2层,教学楼地下1层,地上4层。
结构形式:
宿舍楼为全现浇剪力墙结构,教学楼框架-剪力墙结构。
教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑,室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。
2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介
部位
平面尺寸(m)
净高(m)
板厚(mm)
梁截面尺寸(mm)
Ⅰ段室内活动室
16.0×
24.0
11.53
150
350×
800、400×
1200
Ⅰ段报告厅
28.2×
22.0
16.13
120
1200、350×
1250、350×
600、350×
1000、350×
600
Ⅱ段展厅
9.2×
18.0
12.05
700、350×
550
Ⅲ段阶梯教室
19.5
8.08
1100、350×
900
Ⅲ段室内活动室
32.0×
21.0
12.06
120、150
700、300×
800、350×
750、400×
1300
Ⅲ段游泳池顶板
5.79
700
840×
为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行专家论证。
3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸,了解设计意图,熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。
发现问题及时同设计院沟通,做到提前发现问题,提前解决问题。
3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案,对施工队组进行技术交底。
3.3对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。
4.1脚手架及其附件材料要求
4.1.1钢管
(1)钢管规格及材质要求
钢管均采用φ48×
3.5mm高频焊接钢管。
其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T-700)中Q235-A级钢的规定。
(2)外观检查
钢管外观应平直光滑,没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀(内外壁)和硬弯曲等现象。
钢管必须涂有防锈漆。
(3)钢管上严禁打孔。
4.1.2扣件
(1)材质
采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件使用前应进行质量检查,有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。
4.2脚手架搭设及构造要求
4.2.1立杆
立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与水平杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;
各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.2.2水平杆
水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300,局部高差不超过5cm。
4.2.3剪刀撑
本工程脚手架采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑应按附图设置,斜杆与地面的夹角在45°
~60°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上,两端分别用旋转扣件固定。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用搭接连接,且连接扣件不少于3个。
4.3质量保证措施
4.3.1扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
4.3.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
4.4安全施工措施
4.4.1材质及其使用的安全技术措施
(1)扣件的紧固程度宜在40~50N·
m,并不大于65N·
m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
(4)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
(5)梁底立杆必须保证垂直,且立杆应对正梁的中心线。
4.4.2脚手架搭设的安全技术措施
(1)操作人员必须在每步架搭设完毕,并检查符合设计规定才可进行下步操作。
(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(3)脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
(4)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。
(6)搭设过程中严格控制立杆的自由伸出长度,应按附图施工。
4.4.3脚手架拆除的安全技术措施
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
(2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。
(3)拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。
(4)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。
(5)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(8)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
(9)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
(10)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
(11)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。
模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工中也是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。
5.1模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
5.2顶板模板支设
5.2.1顶板模板采用15mm厚木多层板,50mm×
100mm木方做次楞,中心间距300mm,100mm×
100mm木方作主楞,中心间距850或900mm,采用ф48×
3.5满堂钢管架做支撑系统,考虑到整个支撑系统的稳定性,设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。
具体设置见附图。
5.2.2顶板模板施工时注意以下几点:
1)横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫50mm×
250mm通长木跳板,Ⅲ段室内活动室支撑钢管下垫100×
100mm通长木方(东西向);
2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
3)模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;
4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:
<4m开间按1‰起拱,4m≤L<6m按2
‰起拱,6m≤L的按2~3‰起拱。
5)顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。
特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。
铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;
模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
5.3楼面梁模板体系
采用18厚多层板,梁侧部分水平次龙骨采用50x100木方,间距250mm,竖向主龙骨采用ø
48钢管,当梁高大于1000mm时,间距450mm,当梁高小于等于1000mm时,间距900mm。
当800mm≤梁高<
1000mm时,必须按水平间距610mm设一道φ16对拉螺栓;
当1000mm≤梁高<
1200mm时,必须按水平间距610mm设两道φ16对拉螺栓;
当1200mm≤梁高≤1400mm时,必须按水平间距610mm设三道φ16对拉螺栓。
梁底模次龙骨采用50x100mm木方,主龙骨为钢管,当梁高大于1000mm时,间距450mm,当梁高小于等于1000mm时,间距900mm。
梁宽≤300mm底部设置2根木方,300mm≤梁宽≤400mm,底设3根木方,钢管主龙骨与板下支撑连成一体。
支撑系统:
梁下主龙骨钢管与板下碗扣架连成整体,碗扣上端支撑板底主龙骨
部分加“U”型托进行高度调节。
5.4模板工程的冬期施工
5.4.1模板在支设前必须将模板表面清理干净,并刷涂脱模剂,不得粘有杂物或冰雪,然后采取塑料布等覆盖措施以便提高模板所处的环境温度。
5.4.2顶板拆模按气温和混凝土的实际强度来确定,按规范要求拆模。
模板拆除需经项目技术部同意后方可进行。
同时要求有预应力的梁板必须经张拉后方可拆除。
6.1进场模板质量标准
模板要求:
6.1.1技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木多层板出
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