各项管理体系与保证措施Word文档格式.docx
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1)质量控制原则
为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。
2)施工管理措施
①工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。
施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。
②各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。
③每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。
④加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。
3)分项工程质量控制保证措施
①工程测量与试验控制措施
(A)遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩(网)。
(B)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。
(C)平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错。
(D)测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。
(E)为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。
②填方工程
(A)地面树桩及主根应拔除,其坑穴应分层回填夯实。
(B)地面上的长草或植物应割除。
(C)地面以上建筑垃圾应清除。
(D)填方前,应对原地面进行碾压,压实度要求为0.9(重型击实标准),压实影响深度不小于15cm。
(E)原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。
(F)用压路机进行大面积填方碾压,碾压方向应从两边逐渐压向中间,采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法,碾轮每次重叠宽度15~25cm,边角、边坡不易压实处,应用人力或小型夯实机具配合夯实。
(G)填土应做到当天填土,当天压(夯)实,分层填土压实,每层虚铺厚度25cm~35cm。
(H)填土区如有地下水或滞水时,在四周设置排水沟和集水井,将水位降低,已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,再进行下一道工序。
③挖方及爆破
在指定地点挖土取土前,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃。
挖方区挖至接近设计标高时,应进行控制爆破,不破坏基底岩层。
④雨季施工
在雨季,由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。
其最突出的问题就是施工道路难以通行,工效也低,以致贻误工期,再就是土方被雨水浸泡,会使土的含水量增大,难以碾压,极易造成翻浆,作业面也无法展开,影响工程质量。
因此,雨季施工必须采取一些有效的技术措施。
(A)雨期前,应对场区内的排水设施进行检查、疏通或加固,保证雨水能及时排出。
并配备必要的抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。
(B)及时了解天气预报,观察天气变化情况,合理规划作业区间及机动工程。
重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。
(C)场区的运输道路,应视情况加铺砂砾或其它防滑材料,保证道路畅通。
(D)作业段不宜过长,施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密,并尽量在雨前碾压完。
雨前碾压不完的,应用压路机压封表面,以减少雨水渗入。
(E)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
(F)雨期施工过程中,更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
2.9.2安全文明施工与环境管理管理体系及相应保证措施
(1)安全文明施工与环境管理组织机构
成立以项目经理为组长的安全文明施工、环境保护领导小组,负责对项目安全文明施工、环境保护等问题进行决策和管理;
项目下设安环部,全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。
项目设置安全总监,实行施工安全的垂直管理。
在此基础上建立以项目经理为首、总工、各分包项目经理、安全总监、项目安全主管、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全文明生产管理体系。
(2)安全施工保证措施
1)安全基本保证措施
贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定。
建立健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。
项目经理是安全生产第一责任人;
安全员是安全生产直接责任人,对劳动保护和安全生产的技术工作负责。
工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设兼职安全员,各作业点应有安全监督岗。
工程项目经理部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。
组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖惩制度,认真落实。
编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。
确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,完全满足安全生产的需要。
积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时整改。
工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员和保护现场,向上级主管、驻地监理及监理总部报告,严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。
必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。
技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。
项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
特种作业人员包括机械工、电工和爆破工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。
操作证必须按期复审,复审合格方能继续从事特种作业。
特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程,确保安全施工。
施工现场应实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收,确认机械状况良好、能安全运行,才准许投入使用。
所有机械操作人员都必须经培训合格后,持证上岗。
机械操作人员要进行登记存档,按期复验。
机械使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。
施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。
临时用电还要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
临时用电应落实三项技术措施:
①防止误触带电体的措施;
②防止漏电措施;
③实行安全电压措施。
所有接地和重复接地电阻值,经检验应符合规范要求。
每月复测一次,切实做好记录。
施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB22893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。
施工现场安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产的实际情况,施工现场安全教育应有计划、适时、有效地进行,经过培训考核的,发给安全教育合格证。
施工现场安全教育,包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。
职工(含民工)新进场,未经三级安全教育不准上岗。
施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文执行,必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,取得操作证者,方准独立作业。
为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。
安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故进行安排。
每次检查要有重点、有标准,要评比记分。
安全检查由项目经理主持、项目经理部有关人员参加。
对查出的隐患,要建立登记、整改、验证、销项制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。
如有危人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。
2)主要施工项目安全技术措施
①土石方工程施工安全保证措施
(A)每天开工前,应对施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进行操作。
(B)在挖方取土时,应注意不同土质土体的稳定性,防止土体滑落。
(C)运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口,遇障碍时减速鸣笛,运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并且功能良好。
(D)严禁外来闲杂人员出现在作业区,施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽,不赤膊,不赤脚。
(E)施工现场的危险地段,应设置警示牌,并设置防护栏,安全隐患未消除,不得撤弃。
②爆破作业安全保证措施
(A)施工中需进行爆破的,必须先经得建设单位主管部门审查同意,并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程,向当地公安分局申请《爆破物品使用许可证》后,方可使用,进行爆破时,必须遵守爆破安全规程。
(B)爆破器材的领取、运输和贮存,必须有严格的规章制度,并经得公安部门审批,仓库设置在公安指定的地点,并严加警卫。
(C)严守仓库出入制度,严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。
(D)仓库内只准使用安全照明设施,固定灯具必须采用防爆型的,移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。
仓库必须设避雷装置,其接地电阻不大于10Ω。
(E)爆破材料在贮存、运输、加工和使用时,应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷,要轻拿轻放,专车专用,不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打,禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。
(F)装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行,装药要分次装入,用竹棒轻轻压实,不可用铁棒或用力压入炮孔内,安设雷管或导爆线,必须用木或竹棒进行。
(G)放炮前必须明确标划警戒范围,作好标志,并有专人警戒。
闪电鸣雷时禁止装药和接线。
(H)禁止过早进入爆破后工作面,避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟(CO,NO,N02,N204等)中毒事故。
必须经过一定的通风量和通风时间(从最后一个炮孔响后,不少于20min),才能进入该范围检查和作业。
(I)对于瞎炮,应由原装炮人员进行处理,查明原因再作处理,绝不可将带有
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