58沉箱预制及安装监理实施细则Word格式.docx

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3、交通部《港口工程质量检验评定标准》；

4、交通部《重力式码头设计与施工规范》；

5、交通部《水运工程混凝土施工规范》；

6、适用于本工程的国家技术标准；

7、监理合同及监理招投标文件；

8、施工承包合同及招投标文件。

三、质量控制目标

根据交通部《港口工程质量检验评定标准》达到优良，观感质量得分达到85%以上。

四、监理工作重点

1、沉箱预制监理程序

序号

施工单位工作程序

施工单位

程序进行的先决条件

监理工作程序

1

人员、材料、机械进场，预制场地建设

检查开工准备情况

2

执行原材料控制程序，向监理工程师申报原材料

按原材料控制程序审查批准原材料使用

3

制定施工方案（包括模板结构图）并填写《分项施工方案报审表》向监理工程师申报

审查施工方案和模板设计图，提出审查意见报总监批准

4

执行配合比控制程序，确定混凝土配合比报监理工程师

混凝土配合比满足与方案相配的强度、坍落度、初凝时间要求及耐久性

按配合比控制程序，审查批准混凝土配合比

5

填写《分项工程开工报审表》一式三份报监理工程师

1～4项程序完成并经监理批准或验收

审查开工条件，签发批准开工

6

正式开工，浇注混凝土

经监理工程师批准

检查混凝土浇注情况：

施工操作检查、试验检查等

7

生产情况记录、构件编号

核对砼方量

8

混凝土浇注后养护，达到规定的时间后拆模

检查督促混凝土养护，监督拆模工作

9

拆模后混凝土外观检查，缺陷修补，养护，达到规定的时间后转场

混凝土缺陷修补前应通知监理工程师

检查记录质量情况，督促施工单位对混凝土缺陷修补、养护

10

预制的沉箱达到设计强度，转场或接高强度已具备。

转场或接高审报

审核质量验收资料达到要求核准可以转运或接高

11

循环1～5程序

完成程序10

12

混凝土试件强度试验，以月为时间段，对月内生产沉箱进行强度验收，填监《沉箱预制报验单》一式三份附质量评定表和试验报告报监理验收，《沉箱预制报验单》代构件合格证使用

审核质量验收资料，签认验收月度内所生产的各类沉箱验收单和评定表，批准沉箱验收

注：

上述需监理批准的程序，如甲方另行规定还必须经甲方代表检查批准，则承包人应在甲方代表认可后方可进行之后的程序。

2、审查施工方案

在已批准的施工组织设计的基础上，承包人应在开工前编制沉箱预制或接高施工方案报监理工程师审查批准。

方案应包括预制的组织机构和管理人员、模板设计图、模板数量、预制场地布置、各种机械配置、施工工艺具体方法、程序和质量、安全、进度控制措施等。

监理工程师应细致地进行审查和批准。

3、由于沉箱构件庞大，结构复杂，生产条件特殊，故监理工程师须对预制厂的设计、船机设备配备、生产条件营造进行全面认真检查。

检查项目主要有：

（1）、预制或接高场地布置是否合理，面积是否满足生产需要；

（2）、砼供应是否落实，浇注施工方案是否完善；

（3）、模板加工数量和精度是否满足生产需要；

（4）、钢筋制作能力是否满足生产需要；

（5）、沉箱出运条件好坏。

4、批准开工报告

承包商各项准备工作完成，已具备开工条件并保证开工后能正常连续作业时，应向监理工程师提出《分项工程开工报告》。

监理工程师批准后方可开工。

5、检查模板加工制作、拼装、尺寸和精度是否满足设计要求。

监理工程师将对模板的设计、制作、拼装进行检查，重点检查模板是否有足够的强度、刚度、耐久性、稳定性，拆、装是否方便，振捣砼时不漏浆。

模板加工制作后应进行试拼装，在满足拆模方便、不损伤块体的情况下方可大量加工及使用。

6、检查钢筋加工制作精度和绑扎数量、间距尺寸、稳固程度以及钢筋入模方法是否合理。

7、检查预埋件、预留孔（洞）是否数量齐、位置准。

8、现场砼施工检查

（1）每天的预制（或接高）施工情况，沉箱分段编号，砼浇注数量、钢筋成型数量应进行登记；

（2）监督承包人在现场进行砼坍落度、温度测试、砼试件取样留置等试验检测工作。

9、沉箱拆模、养护、转运的检查

（1）监理工程师应检查砼拆模施工，制止粗暴操作。

拆模龄期应满足规定要求，不得造成沉箱棱角损伤。

（2）监理工程师应检查砼的养护是否遵照规范规定进行及养护期限记载。

利用新技术养护，承包人必须事先报监理工程师批准。

（3）监理工程师还应检查沉箱贮存、转运。

主要项目有：

龄期是否足够、贮存转运有无安全措施、过程中有无损伤、存放是否符合要求、有无危险因素等。

10、沉箱预制（接高）质量验收

沉箱预制（接高）过程中和完成后，承包人和监理工程师必须对沉箱就地进行检查。

检查情况应做详细记录并在沉箱砼强度试验合格后，逐个如实填写《沉箱质量验收申请单》和《沉箱质量验收评定表》附试验资料报送监理工程师审查，监理工程师核实后签发、批准验收。

沉箱经监理工程师认可后方能吊运安装。

五、预制技术要求

（一）原材料

1、水泥

1）沉箱混凝土水泥应选用标准稠度低、强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，禁止使用立窑水泥。

进场水泥应有出厂合格证等质量保证材料，承包人应按GB175-92试验规范要求对水泥的细度、凝结时间、安定性、强度等技术指标进行复检并提交复验试验报告。

2）监理程序

施工单位程序进

行的先决条件

选择水泥生产厂家和品种，索取有关资料和质量证明文件，向监理工程师申报

对水泥生产厂家和品种进行审查，符合要求时同意该厂和品牌水泥

水泥进场时，通知监理工程师，提交该批水泥出厂证明并在监理工程师见证下取样送检，填报一式三份《工程材料（试验）送检见证单》

取样时有监理工程师在场

检查水泥进场情况，核对水泥品种、标号、生产日期等，监督水泥取样，签认见证单，监督该样品送至指定试验室并按10%的频率平行取样送检

在送检试验室取得试验报告，填监《材料报验单》附试验报告、有关资料向监理工程师申请该批水泥使用

水泥取样送检试验合格

审查试验报告和有关证明材料，与监理平行检验结果核对后签认材料报验单，批准该批水泥使用

按规范要求保管和使用该批水泥

监理工程师批准使用

监督该批水泥保管和使用，超过期限时要求另行取样复查

循环2~4程序，进行每批水泥的进场和使用控制

循环2~4程序，控制每批水泥的进场和使用，防止未经批准的水泥用于工程

3）监理要点

（1）水泥进场时，应有生产厂家的质量证明书，并对其品种、标号、包装、日期等检查验收，承包单位还要按以下要求抽样复验：

A、每一批次至少取一个样；

B、同一批次每200吨至少取一个样。

（2）水泥应按品种、标号、批次分别运输、装卸、存放，不得混杂，并应防止受潮；

如使用散装水泥，应配备几个水泥贮存罐以存放不同品种、品牌和标号的水泥。

使用袋装水泥时，应设置仓库，库内不同品种、品牌和标号的水泥应分开堆放。

如因贮存不当引起质量有明显变化或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。

（3）监理工程师在日常检查时，应注意水泥进场情况。

未经批准的水泥品种不得进场，已进场、未向监理工程师申报和试验的水泥不得使用。

对水泥的保管应进行检查，过期水泥、结块较多的水泥应复查。

（4）承包单位的取样送检应在监理工程师的监督之下进行，监理工程师按照承包单位10%的频率进行平行取样送检。

2、碎石

1）技术要求

（1）碎石的抗压强度大于100Mpa；

（2）压碎指标不大于10%；

（3）碎石最大粒径不得大于最小边长的1/4，同时不大于钢筋最小净距的3/4。

（4）有害物质含量不超过1%。

（5）含泥量不超过1%。

（6）针片状颗粒含量不超过15%。

（7）最大粒径宜大于25㎜，级配良好。

选择碎石生产场，做碎石强度试验，向监理工程师申报

对碎石生产场进行考察，审查碎石强度报告，符合要求时同意该场碎石

碎石进场时，通知监理工程师，在监理工程师见证下取样检验，填报一式三份《工程材料（试验）送检见证单》。

第一批碎石还应做压碎指标试验。

检查碎石进场情况，核对碎石品种和规格等，监督碎石取样，签认见证单，并按10%的频率平行取样试检

碎石经各项试验后，填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批碎石使用

碎石取样试验合格

审查试验报告，与监理平行检验结果核对后签认材料报验单，批准该批碎石使用

按规范要求贮存和使用该批碎石

监督该批碎石贮存和使用

循环2~4程序，进行每批碎石的进场和使用控制

循环2~4程序，控制每批碎石的进场和使用，防止未经批准的碎石用于工程

（1）碎石以400m3或600t为一验收批。

（2）碎石在运输与贮存时，不得混入影响混凝土质量的有害杂物，并按不同级别分开堆放；

堆放场地要求底面铺筑混凝土，地面应平整、排水通畅；

夏季应在碎石堆场搭棚遮阳，或采取淋水等措施降低温度；

对碎石的贮存应进行检查，夹带地面泥块或受污染时应要求承包单位进行处理。

（3）监理工程师在日常检查时，应注意碎石进场情况。

未经批准的碎石品种不得进场，已进场、未向监理工程师申报和试验的碎石也不得使用。

3、砂

（1）河砂级配良好，细度模数在2.6~3.2的之间。

（2）含泥量不超过3%。

（3）有害物质含量：

云母不超过2%；

轻物质不超过1%；

硫化物不超过1%。

选择沙场，做有关试验，向监理工程师申报

对沙场进行考察，审查试验报告，符合要求时同意用该场沙

沙进场时，通知监理工程师，在监理工程师见证下取样检验，填报一式三份监A-06表《工程材料（试验）送检见证单》。

检查沙进场情况，核对沙品种和规格等，监督沙取样，签认监A-06表，并按10%的频率平行取样试检

沙经各项试验后，填《材料报验单》附试验报告向监理工程师申请该批沙使用

沙取样试验合格

审查试验报告，与监理平行检验结果核对后签认报验单，批准该批沙使用

按规范要求贮存和使用该批沙

监督该批沙贮存和使用

循环2~4程序，进行每批沙的进场和使用控制

循环2~4程序，控制每批沙的进场和使用，防止未经批准的沙用于工程

（1）砂以400m3或600t为一验收批。

（2）监理工程师在日常检查时，应注意砂进场情况。

未经批准不得进场，已进场、未向监理工程师申报和试验的砂也不得使用。

（3）砂在运输与贮存时，不得混入影响混凝土质量的有害杂物，并按不同级别分开堆放；

夏季应在堆场搭棚遮阳或采取其它措施降低温度。

对砂的贮存应进行检查，注意是否夹带泥块或受污染，有问