氯碱化工离子膜烧碱工程项目可行性研究报告Word文档格式.docx
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因此,其电价、蒸汽费、原料盐供应均具有较强的竞争优势。
12万吨/年离子膜烧碱装置的氯气除一部分用于生产高纯度盐酸自用外,还可用于造纸、氯化聚氯乙烯等吃氯产品。
氢气可作为本地区用于加氢产品的原料。
其中,氯气作为主要的化工原料,目前属于市场的短缺产品。
本方案拟采用国内先进的工艺路线和设备及控制技术,以地下卤水为原料全卤水生产烧碱,同时带动本公司卤水开采项目及卤水生产原盐项目的启动,以及烧碱相关行业的发展,为企业创造新的利润增长点。
12万吨/年离子膜烧碱装置建成后,将使得企业更具市场竞争力,经济效益明显提高。
因此,某某氯碱化工有限公司上马12万吨/年离子膜烧碱工程是非常必要的。
1-4可行性研究的范围
可行性研究的范围包括总图运输、生产工艺、生产设备、公用工程、仪表及自动化控制、电信工程、土建工程、原辅材料及产品贮运、工业安全卫生及三废治理、环境保护等。
生产过程包括化盐及盐水、电解(含淡盐水脱氯)、蒸发、氯氢处理、氯气液化、合成盐酸及机电修理、化验室和办公室。
第二章市场预测
2-1国内外市场情况预测
2-1-1外部环境对我国氯碱工业的影响
世界经济(工业)发展的不平衡和对资源的需求,推动着化学工业向全球化方向发展。
在发达国家,石油化工产品的市场趋于饱和,大宗化学品的利润迅速降低,而发展中国家石油化工产品的需求呈快速增长势头,特别在亚太地区,人口众多,经济发展速度较快,化学品消费市场潜力巨大。
由于环保、运输和劳动力价格等因素,发达国家的初级化工产品的生产,正向拥有广阔市场、原料丰富和廉价劳动力的发展中国家转移。
因此,亚洲成为国外大公司转移的首选地区,特别是我国,将逐步成为世界性的化工制造中心。
而氯碱工业,作为基础原料工业,必将获得强劲的需求。
2-1-2世界和我国氯碱生产概况
目前世界氯碱产量约为5200余万吨/年,其氯气的消费量为4590万吨/年。
氯气用途大致如下:
聚氯乙烯占32%;
其它有机氯产品占19%;
无机氯产品占31%;
氯中间体占7%:
水处理占7%;
造纸工业占4%。
最大的氯和氯产品的市场在亚洲,占氯消费总量的39%:
其次为北美占27%;
西欧为20%。
随着发展中国家对氯产品需求的增加(例
如:
聚氯乙烯等产品),其氯碱的需求量必然会快速发展。
2-1-3国内情况
我国2004年烧碱的生产能力已达到大约1250万吨/年,美国约为1600万t/a,我国占世界第二位,其中离子膜法烧碱的生产能力约占50%,由于目前离子膜法技术和设备的不断进步,其电耗也有所下降,生产成本也随之降低,并逐渐与隔膜法接近。
山东省是氯碱生产大省,产量居全国首位,约占全国氯碱产量的25%左右。
山东的氯碱生产能力统计(2004年),见下表:
表2—1山东省氯碱生产能力一览表
序号
生产厂家
生产能力(万吨/年)
合计
隔膜法
离子膜法
1
齐鲁氯碱厂
20
5+25*
50
2
山东大成农药厂
6
12
3
山东桓台博汇福利化工厂
17
4
山东东岳联邦公司
6+6*
5
山东铝业公司
济南润源化工公司
8.5
7
德州石油化工总厂
8
青岛海晶化工公司
9
青岛天元化工公司
10
高密康丰农化公司
11
山东华阳农药公司
山东瑞泰化工公司
13
济宁中银电化公司
15
14
牟平恒邦化工有限公司
济宁金威煤电公司
6*
16
东营胜利电化公司
东营市化工厂
2+6*
18
山东金岭集团
2.5
12.5
19
潍坊亚星化学公司
寿光新龙电化集团
21
山东诸城化工公司
22
山东滨化集团公司
23
山东沾化电厂
3*
24
鲁北企业集团公司
25
滨州海明化工厂
26
烟台氯碱厂
27
烟台牟平东方化工厂
28
山东龙口氯碱厂
1.5
29
文登市航天发泡剂厂
30
山东恒通化工公司
31
山东沂州水泥集团化工公司
32
山东临沂市造纸厂
33
山东华远公司
34
聊城兰威化工公司
10*
147
171
318
注:
带“*”者为在建工程。
聊城氯碱生产和需求概况与其它地区的差距:
在聊城己形成生产规模的厂家,只有聊城兰威化工有限公司一家。
该公司现有产量为4万t/a隔膜法烧碱,并正在东阿县建设10万t/a隔膜法烧碱(一期工程为7万t/a),预计在2005年下半年可新增隔膜法烧碱7万吨/年,总生产能力为11万t/a。
仅占山东烧碱生产能力的3.53%,并且离子膜法烧碱仍为空白。
目前聊城地区均从其它地区供货。
然而,在鲁西南地区(例如:
荷泽、枣庄地区),目前,尚无形成生产规模的生产厂家。
因此,若是某某氯碱化工有限公司,能抓住机遇,必然可以在鲁西南地区,独树一帜,尽快填补空白,占领市场,并不断开发下游产品,为建设大型化工企业打好基础。
聊城地区氯、碱需求预测表(表2—2)。
表2—2聊城地区氯、碱需求预测表
序号
厂家名称
需求能力(万吨/年)
氯气(万吨/年)
高唐泉林纸业公司
临清银河纸业公司
茌平铝业公司
某县四强化工
其他
第三章生产规模和产品方案
3-1生产规模
生产规模及分期情况见表3-1。
表3-1生产规模一览表
名称
生产规模(吨/年)
备注
烧碱
120000
其中
30%
9万吨/年(折百)
48%
3万吨/年(折百)
氯气
100000
原氯与液氯产量根据市场调整
氢气
3000
盐酸
20000
3-2产品方案及质量指标
3-2-1烧碱
符合GB/T11199-1989一级I型,如表3-2-1所示。
表3-2-1烧碱产品规格和质量标准表
指标名称
指标
氢氧化钠(NaOH)含量
≥30%(wt)
三氧化二铁(Fe2O3)含量
≤0.0005%(wt)
碳酸钠(Na2CO3)含量
≤0.006%(wt)
氯酸钠(NaClO3)含量
≤0.002%(wt)
氯化钙(CaCl2)含量
三氧化二铝(Al2O3)含量
≤0.0006%(wt)
二氧化硅(SiO2)含量
硫酸钠(Na2SO4)含量
氯化钠(NaCl)含量
≤0.007%(wt)
3-2-2氢气
氢气符合GB/T3634-1995-Ⅲ,如表3-2-2所示。
表3-2-2氢气产品规格和质量标准表
氢气(H2)含量
≥98%(v/v)
氧气(O2)含量
≤0.5%(v/v)
氮气(N2)含量
≤1.5%(v/v)
水份(H2O)含量
无游离水
3-2-3合成盐酸
合成盐酸符合GB320-1993Ⅰ型,如表3-2-3所示。
表3-2-3合成盐酸产品规格和质量标准表
外观
无色或微黄色透明液体
总酸度(以HCl计)
≥31%
铁(以Fe计)
≤0.001%
硫酸盐(以SO42-计)
≤0.007%
As
≤0.0001%
灼烧残渣
≤0.10%
氧化物
≤0.008%
3-2-4高纯盐酸
符合HG/T2778-1996,如表3-2-4所示。
表3-2-4高纯盐酸产品规格和质量标准表
≤3-0mg/L
钙(以Ca计)
≤0.5mg/L
镁(以计Mg计)
≤0.2mg/L
游离氯
≤60.0mg/L
蒸发残渣
≤50.0mg/L
3-2-5液氯
液氯符合GB/T5138-1996,如表3-2-5所示。
表3-2-5液氯产品规格和质量标准表
氯气(Cl2)含量
≥99.6%(v/v)
≤0.05%(wt)
第四章工艺技术方案
4-1工艺技术方案的选择
氯碱工业生产技术正朝着先进化和高新化方向发展,在离子膜法、隔膜法、水银法和苛化法的4种氯碱生产方法中,离子膜法脱颖而出成为目前世界公认的最先进的烧碱生产技术。
自20世纪70年代实现工业化以来,发展相当迅速,世界离子膜法烧碱产能的比例,1982年占2%、1986年占7.9%、1993年占20%,2000年占35%,2004达到了50%强,而日本的这一比例更是高达90%。
因此本装置选用离子膜法生产工艺,槽型选用复极式自然循环电解槽。
该工艺是目前世界烧碱行业最先进的工艺技术。
离子膜烧碱与隔膜法烧碱比较,有以下优点:
离子膜法烧碱质量高,其生产方法获得高纯度液碱,其中含盐量可小于40ppm,出槽碱浓度高,达到30%以上。
离子膜法烧碱能耗低,与隔膜法比,每吨碱节电200kwh以上,节约蒸汽3吨以上,离子膜法烧碱生产环境好。
离子膜电解技术先进,寿命长,操作维修简单。
离子膜技术符合氯碱行业技术进步、发展的方向,符合国家节能降耗、保护环境的产业政策。
4-2原料路线的确定和依据
因本工程建设在山东省某县古云镇岩盐矿区,有丰富的盐矿资源,故本装置拟采用全部卤水制碱,电能力来自本公司自备电厂华祥热电,其它辅助材料外购(详见第五章)。
4-3工艺流程
4-3-1盐水车间工艺流程叙述
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- 碱化 离子 烧碱 工程项目 可行性研究 报告