人货电梯卸料平台专项工作方案Word格式文档下载.docx
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致:
上海奉贤建设发展(集团)有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了肖塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼人货电梯卸料平台专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附《人货电梯卸料平台专项施工方案》全文
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
1、编制依据以及参考资料1
2、工程概况1
3、总体部署和搭设要求2
3.1设计思路2
3.2卸料平台材料要求2
3.3构造要求3
4、卸料平台的搭设安装3
4.1准备工作3
4.2卸料平台搭设施工工艺4
4.3卸实平台的拆除施工工艺5
5、卸料平台的使用规定及维护5
6、卸料平台施工管理6
6.1各责任人职责6
6.2管理措施7
7、卸料平台的安全措施7
8、应急预案8
8.1目的8
8.2应急领导小组8
8.3应急领导小组职责8
8.4应急反映预案9
8.5应急培训和演练10
9、卸料平台计算书10
10、附图一:
塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼卸料平台平面图、立面图23
附图二:
塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼卸料平台节点大样图24
人货电梯卸料平台专项施工方案
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、《简明施工计算手册》(第三版)
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
8、肖塘新苑一期3#、4#、6#及7#楼
二、工程概况
1、建设单位:
上海肖塘投资发展有限公司
2、代建单位:
上海高屋置业有限公司
3、设计单位:
上海绿地建设设计研究院有限公司
华优建筑设计院
4、监理单位:
上海永宏工程建设监理有限公司
5、施工单位:
6、工程名称:
肖塘新苑一期动迁安置房项目
7、工程地理位置:
拟建项目位于上海市奉贤区吴塘路(规划道路)以南,肖塘路以东
8、本工程规模
8.1工程概况
本项目位于上海市奉贤区肖塘镇,北至吴塘路,南至肖腾路,西至肖南路,东至肖达路。
工程总建筑面积148871.11m2;
地上建筑面积103882.82m2;
地下建筑面积41595.25m2;
项目共有20个单体,其中住宅11幢,房屋最高层数27层;
高度77.40m。
居委社区用房1幢,垃圾站1个,KT站1个,PT站4座以及门卫2个;
项目为满铺地下室,地下一层为汽车库,地下夹层为自行车库。
8.2地下室概况
本工程总用地面积为41605.6平方米,总建筑面积:
148871.11平方米总计容面积:
103882.82平方米,其中地上记容面积:
103882.82平方米,地下计容面积:
0平方米。
地上不计容面积:
3393.04平方米,地下不计容面积:
41595.25平方米;
容积率:
2.49,绿化率:
38.09%。
地库采用框架结构,本工程地下室为一层,地下室层高3.8米,地下室长宽尺寸273.5m*9.2m。
绿色建筑等级为二星级。
本工程的建筑合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为一级。
三、总体部署和搭设要求
1、设计思路
根据本工程的实际情况,3#、4#、6#、7#楼12层以下卸料平台采用落地式单立杆钢管搭设,12层以上采用分段悬挑搭设(7层一挑),落地式钢管卸料平台的搭设高度为40.6m,悬挑式钢管卸料平台搭设高度为20.3m。
卸料平台平面尺寸为4200mm×
1200mm,立杆三跨纵距分别为1.8m、0.6m、1.8m,三跨横距均为0.6m,各层的步距为1.9m和1m;
卸料平台纵向中间设置立杆,采用斜杆将每层平台荷载直接传递给两端的立杆;
各层楼面的平台板采用80mm×
80mm松木枋作平台面龙骨,按间距0.2m横向布置,面钉一层50厚松木板,整个平台板应平顺及稳固,悬挑钢梁总长3米,悬挑1.5米,受力钢丝绳每根钢梁采用1根6×
19+1(φ24.5mm)钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上,保险钢丝绳采用1根φ24.5mm钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(详见附图二);
平台面两侧设挡脚板及防护栏杆,挡脚板高180mm,材料为25厚松木板,用铁线绑扎在两侧立杆上;
防护栏杆用φ48×
3.2钢管,在0.6米和1.2米高处用直角扣件固定地立柱上;
立杆离墙面及立杆离人货电梯的距离均为0.2m;
卸料平台与建筑物的拉结采用刚性连接,在各层楼面浇筑砼时,在边梁相对应位置上预埋φ48×
3.2钢管将预埋铁管与内立柱用直角扣件扣牢;
具体详见计算书和施工图。
2、卸料平台材料要求
钢管采用φ48×
3.2,用于卸料平台底部及四周架体。
钢管质量要求:
钢管表面应无裂缝,两端面平整,严禁打孔;
钢管的外观及力学性能应合我国现行的有关规范要求。
扣件应使用与钢管管径相配合的可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;
扣件应保证与钢管扣紧时接触良好;
当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;
在螺栓拧紧为矩达到65N·
m时,扣件不得发生破坏,脚手板采用50mm厚松木板,横向采用80mm×
枋木作承重构件。
3、构造要求
(1)必须设置纵向、横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角及旋转扣件相互紧靠连接。
(2)卸料平台与建筑物之间,必须按设计计算或规范要求设置连墙杆。
(3)卸料平台立杆底座采用150×
150×
8厚钢板,搭设时应将木垫板铺平,放好底座,再将立杆放入底座内,防止不均匀或过大的沉降。
(4)平台左右立柱必须从下至上设置相连不间断的横向斜撑,增强卸料平台的整体刚度。
(5)立杆接头除顶层顶部外,其余各层各步接头必须采用对接扣件对接连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布置,两相邻立杆接头应错位不小于500mm,且不在同一步内,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
四、卸料平台的搭设安装
1、准备工作
(1)按照卸料平台搭设专项施工方案中有关要求,向架设和使用人进行技术交底。
(2)对钢管、扣件、平面板等材料进行检查验收,不合格产品不得使用。
(3)将检验合格的构配件按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
(4)清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
2、卸料平台搭设施工工艺
2.1落地式卸料平台搭设施工工艺
(1)搭设顺序
落地式卸料平台的搭设顺序为:
确定立杆位置→设置立杆垫块→逐根树立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装枋木→安装斜杆→设备连墙件→铺木脚手板→架平台防护栏杆。
(2)施工工艺
立杆:
立杆选用φ48×
3.2钢管,竖立杆应先竖里排两端头的立杆,再竖中间立杆,外排立杆照里排立杆依次进行。
立杆竖好后,应纵向成线,横向成方,杆身垂直。
大横杆:
φ48×
3.2钢管,每层六条,每条三跨。
总长4.5m;
小横杆:
3.2钢管,每层十六条,每条二跨,总长为1.5m,小横杆不直接受力只作为整体连接构件。
枋木:
80×
80枋木0.2m设置
平台板:
平台板用一层50mm厚松木板。
连墙件:
连墙件的设置应与架体搭设同步。
连墙件宜呈水平方向垂直建筑物墙面,搭设连墙件的应注意控制架体向里倾斜不大于1%,严禁向外倾斜。
2.2悬挑式卸料平台搭设施工工艺
安装水增悬挑钢梁→逐根树立立杆→安装大横杆→安装小横杆→安装枋木→安装斜杆→设置连墙杆→铺木脚手板→架平台防护栏杆。
在施工开始悬挑脚手架的楼层结构时留设地锚,地锚为φ20光圆钢筋,每根悬挑钢梁设置2个地锚。
地锚每端锚固于砼内长度不小于35d。
水平悬挑钢梁:
16#工字钢总长3m,伸出墙面1.5m,锚固建筑物内1.5m,设置在每排立杆底部支撑墙体,工字钢用地锚固定,空隙用木楔顶紧。
钢丝绳每根钢梁采用花蓝螺栓(○○型3.0#),每根钢丝绳用3只钢丝夹具。
受力钢丝绳每根钢梁采用1根6×
19+1(φ24.5mm)钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁;
保险钢丝绳采用1根φ24.5mm钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(详见附图二)。
其余工序同落地式卸料平台搭设
3、卸料平台的拆除施工工艺
3.1拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆挡脚板、平台面板、防护栏杆、横向斜撑,而后拆从纵横水平杆、立杆等(一般的拆除顺序为:
挡脚板及平台面板→防护栏杆→横向斜撑→纵横水平杆→连墙杆→立杆)。
3.2不准在上下两步同时进行拆架,做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除水平杆时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
五、卸料平台的使用规定及维护
1.卸料平台搭设完毕后,必须经过项目负责人、专职安全员检查验收合格方可投入使用,任何人未经批准不能拆除平台的任一构配件。
2.卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物均匀置在平台上,以保证其受力均衡。
3.卸料平台允许堆载为1t,不得随意超负荷使用。
4.卸料平台在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠。
六级及六级以上大风和雨于应停止卸料平台作业,雨后作业时,应把平台上的积水清除掉,仔细检查确认安全后,方可上人操作。
5、施工人员应严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》。
6.工人在平台上作时,应注意自我保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在平台上嘻闹和坐在栏杆上休息。
7.每班工人上平台作业时,应先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
8.应注意随时清理落到平台上的材料,不得超载堆放物料,不得让物料在平台上放置停留超过2小时。
六、卸料平台施工管理
1、各责任人职责
(1)项目责任人:
负责安全生产的全面工作。
(2)外架工长:
负责卸料平台搭设的所有工作,确保施工按方案执行,并及时了解施工过程中方案的实效性。
(3)项目技术负责人:
负责安全技术交底方面工作。
(4)安全员:
负责安全管理方面的工作,及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
2、管理措施
为了使卸料平台指标达到预期的目标,努力降低噪音,控制各种危险源带来的危害,达到“安全第一,预防为主”的目的,因此,在材料转运过程中,控制措施如下:
(1)环境因素控制
在施工前,组织全体作业人员进行现场教育,增强全体人员防噪音扰民的自觉意识。
由班组长及工长进行监督,钢管、扳手等轻拿轻放,禁止随手乱扔,以免造成钢管相互碰撞引起噪声。
拆除后运至地面的构配件,材料员督促班组人员及时进行检查、整修与保养,并按品种、规格堆放整齐。
(2)危险源控制
卸料平台台在材料转运中,全有很多危险因素,针对危险涛的产生原因及可能产生后果,项目技术负责人根据结构规模、特点进行对管理人员进行技术交底,各管理人员再对班组作业人员进行详细的交底,并严格按照方案监督执行;
在工序施工的过程中,项目技术负责人还应联合项目负责人、安全员进行
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- 电梯 卸料 平台 专项 工作方案