汽车继电器标准内容Word格式.docx
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由或无机电继电器测试方法
QBV.01-82066汽车电子零件的电磁兼容性导线连接干扰
QBV.01-82166汽车电子零件的电子兼容性发射干扰
3产品分类
3.1产品品种,型式和规格参数。
3.1.1品种、型式和规格参数见表1。
3.2结构尺寸
外型结构和尺寸,见产品图纸规定。
表1
额定电压
(VDC)
额 定 电 流
(23℃mA)
动作电压
(V)
释放电压
触点形式
触点负载
(阻性)
无并联电阻
并联电阻
T
6
≤303
≤341
≤3.6
≤4.5
1H或1Z
14VDC
1H:
40A(20A)
1Z:
NO.40A(30A)
NC.30A(20A)
12
≤150
≤170
≤7.0
≤8.4
24
≤80.8
≤91
≤14.2
≤16.0
4技术要求
4.1环境条件
4.1.1温度贮存(无载):
按5.2条规定进行试验。
试验后,继电器的动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.2温度贮存(带载):
按5.3条规定进行试验。
4.1.3温度变化:
按5.4条规定进行试验。
4.1.4交变湿热:
按5.5条规定进行试验。
试验后,继电器外观应无锈蚀和变形,绝缘电阻应不小于10MΩ,动作电压和释放电压应符合4.2.3条规定。
4.1.5振动:
按5.6条规定进行试验。
试验后,继电器应无机械损伤和结构松动,动作电压和释放电压应符合4.2.3条规定,接触压降应符合4.2.3条规定。
4.1.6盐雾(只适用于环氧封结的继电器):
按5.7条规定进行试验。
试验后,继电器应无因腐蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥落或金属的裸露现象。
4.1.7二氧化硫(只适用于环氧封结的继电器):
按5.8条规定进行试验。
试验后,继电器应无因腐蚀而引起的断裂、破裂、掉片、镀层剥落或金属的裸露现象。
4.2使用性能
4.2.1定电流:
按5.9条规定进行测试。
继电器的线圈额定电流应不大于表1的规定。
4.2.2动作和释放电压:
按5.10条规定进行测试。
继电器的动作和释放电压应符合表1的规定。
4.2.3接触压降:
按5.11条规定进行测试。
继电器的任何一对闭合触点的静态接触压降应不大于表2中的规定的相应数值。
表2
继电器类型
允许的静态接触压降
初始值
寿命试验后
1H型继电器
100mV
100mV
1Z型继电器
NO.200mVNC.250mV
NO.400mVNC.500mV
4.2.4绝缘电阻:
按5.12条规定进行试验。
继电器的绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.2.5介质耐压:
按5.13条规定进行试验。
应能承受500V(交流50Hz有效值)的试验电压而无损坏,漏电流应不大于1mA,也不允许有飞弧,闪烁或绝缘击穿的现象。
4.2.6线圈电压:
按5.14条规定进行试验。
试验后,继电器的额定电流应符合4.2.1条规定,动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定。
4.2.7线圈瞬时过电压:
按5.15条规定进行试验。
4.2.8极限连续电流:
按5.16条规定进行试验。
试验后,动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定。
4.2.9过负载:
按5.17条规定进行试验。
4.2.10电寿命:
按5.18条规定进行试验。
在循环过程中,用指示灯监测电器触电的工作状态应无失效现象。
试验后,对继电器测试立即进行热寿命试验。
4.2.11热寿命:
按5.19条规定进行试验。
试验后,继电器应无机械损伤和结构松动,动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定,绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.2.12电磁兼容性:
按5.20规定进行试验。
继电器的干扰脉冲应符合下列要求:
脉冲:
US≤-100V,T≤20ms。
4.2.13机械寿命
按5.23规定进行试验,试验后,动作电压和释放电压应符合4.2.2条规定,接触压降应符合4.2.3条规定,绝缘电阻应不小于10MΩ。
4.3物理性能
4.3.1外观和尺寸:
按5.21规定进行测试。
继电器的金属零件应无锈蚀、绝缘零件应无裂纹和开裂,标志应完整、正确、清晰,外形结构和尺寸应符合归档图纸规定。
4.3.2机械强度:
按5.22规定进行测试。
试验后,继电器应无机械损伤和结构松动,引出端应无断裂、凹陷,外壳和底板之间的连接应无完整无缺。
动作电压和释放电压应符合4.2.2规定,接触压降应符合4.2.3规定。
5试验方法
5.1试验条件
除另有规定外,试验均在下列标准试验条件下进行。
试验后,继电器的恢复均应在标准试验条件下进行。
温度:
23±
5℃;
相对湿度:
45%~75%;
大气压力:
86~106kPa。
5.2温度贮存(无载)
按GB2423.2试验Bb的规定进行试验,并采用下列细则和特殊规定
a)高温贮存:
90℃,48h;
b)测试后的测量:
按5.10,5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降应符合4.1.1规定。
5.3温度贮存(带载)
按GB2423.1试验Ab和GB2423.2试验Bb的规定进行试验,并符合下列细则和规定
a)低温贮存:
-40℃,24h;
b)高温贮存:
70℃,24h;
c)温度转换时间:
≥1h;
d)激励值:
额定电压;
e)通断时间:
5a接通,5a断开;
f)试验期间的触点负载:
按表1的规定;
g)试验后的测量:
分别按5.10规定测量动作电压和释放电压、接触电压,应符合4.1.2规定。
5.4温度变化
按GB2423.22试验Na的规定进行试验,并符合下列细则和特殊规定:
a)低温Ta:
-40℃;
b)高温Tb:
70℃;
c)循环数:
4次;
d)暴露持续时间t1:
1h;
e)转移时间:
t2:
2h;
f)激励值:
g)通断时间:
h)试验期间的测量:
按5.10、5.11规定测量动作电压和释放电压,接触压降,应符合4.1.3规定。
5.5交变湿热
按GB2423.4试验Db的规定进行试验,并符合下列细则和特殊规定;
a)温度:
40℃;
b)周期数:
3d;
c)降温阶段相对湿度下限值:
95%;
d)试验后的测量:
检查继电器有无锈蚀和变形,分别按5.10、5.12规定测量动作电压和释放电压,绝缘电阻,应符合4.1.4规定。
5.6振动
按GB2423.10试验Fc的规定进行试验,并符合下列细则和特殊规定;
a)频率范围:
10~60Hz;
b)振幅值:
10~13Hz时,单振幅1.5mm,13~60Hz时,加速度20m/s2;
c)方向:
三个方向;
d)试验持续时间:
24h(三个方向同时振动);
e)试验后的测量:
检查继电器有无机械损伤和结构松动,分别按5.10和5.11规定测量动作电压和释放电压、接触压降,应符合4.1.5规定。
5.7盐雾(只适用于环氧封结的继电器)
按GB2423.17试验Ka的规定进行试验,并采用下列细则和特殊规定;
a)试验持续时间:
144h;
b)试验后的测量检查继电器镀层的脱皮、掉皮、起泡及由于腐蚀而引起的金属的裸露现象。
5.9额定电流
在测试之前,继电器应在标准试验条件下放置不少于2h.线圈加额定电压,然后将标准电流表串结在回路中测量额定电流,应符合4.2.1规定。
5.10动作电压和释放电压
按SJ2845第24条的规定进行试验,并采用下列细则和特殊规:
a)继电器所处的方位,要防止外磁场的影响;
b)预处理值;
线圈加额定电压使其磁化,时间不少于3s,然后使其回复原状态;
c)监测细节:
逐渐增加线圈电压,用指示灯监测触点的切换,切换时的电压即为动作电压。
线圈电压升至额定值后逐渐低电压,用指示灯监测触点的切换,切换时的电压即为释放电压;
d)动作电压和释放电压:
应符合4.2.2规定。
5.11接触压降
按SJ2845.1第23条的规定进行测试,并采用下列细则和特殊规定:
a)测量类别:
静态;
b)测试点:
触电闭合时的引出端之间;
c)测试电流:
10A,
5.12绝缘电阻
按SJ2845.1第22条的规定进行测试,并采用下列细则和特殊规定:
a)测试点:
继开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间;
b)测量电压:
100VDC;
c)绝缘电阻:
应符合4.2.4规定;
5.13介质耐压
按SJ2845.1第20条的规定进行测试,并采用下列细则和特殊规定:
a)试验电压施加点:
断开触点引出端之间、线圈引出端与触点引出端之间;
b)试验电压值:
500V(交流50Hz有效);
c)试验时间:
1min;
d)最大漏电流;
1Ma;
5.14线圈过电压
继电器触点应承受表1的额定负载,线圈施加表3规定的过电压,使其处于吸合的工作状态,并保持1h.试验结束后,分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流,动作电压合释放电压、接触压降,应符合4.2.6规定。
表3
额定电压(V)
线圈过电压(V)
8.3
16.5
33
5.15线圈瞬时过电压
继电器触点应承受表1的额定负载,线圈施加表4规定的瞬时过电压,使其处于吸合的状态,并保持2min.试验结束后,分别按5.9、5.10、5.11规定测量额定电流、动作电压合接触压降应符合4.2.7规定。
表4
线圈瞬时过电压(V)
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