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3
结施变-009、031、034、037
4
撑-2变01
5
撑-2变03
2.1.2技术规程:
混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)
2.1.3植筋胶技术指标:
以下给出三种植筋胶的技术参数,第一种为进口胶,第二种、第三种为国产胶。
1).慧鱼公司生产的FISV360S植筋胶(fischer锚固胶粘剂配合钢筋使用)
钢筋直径(mm)
10
14
16
18
20
22
25
28
40
钻孔直径(mm)
30
32
36
48
钢筋埋深(mm)
119
178
210
250
300
351
400
538
833
钢筋屈服设计值(KN)
23.6
46.2
60.3
76.3
94.2
114
147.2
184.5
376.8
说明:
1.以上为HRB335钢筋参数指标
2.HRB400级钢筋锚固长度设计值按上表乘以系数1.2
3.混凝土强度C30
2).慧鱼FISV360S植筋胶特性
混合型高强乙烯基甲基丙烯酸脂树脂,不含苯乙烯,安全无毒害;
高抗酸碱性,耐老化;
耐热性能好,常温下不发生蠕变;
对温度的敏感度低,在潮湿环境中长期负荷稳定;
防火等级F180;
抗震性能好;
3).国产淮南市顺辉锚固有限公司生产的SHZ注射式植筋胶,技术参数如下:
钢筋直径
mm
钻孔直径mm
钻孔深度mm
平均抗拔力(KN)
备注
130
22.5
C30混凝土
200
47
360
148
4).SHZ注射式植筋胶的技术指标如下:
固化时间:
几分钟~数小时可调
容重:
1.9~2.2(g/cm3)
抗压强度:
≥60MPa
抗折强度:
≥20MPa
剪切强度:
≥35MPa
粘结强度:
胶泥/砼C20≥7MPa
胶泥/螺纹钢≥16MPa
振动疲劳:
>800万次
适用环境温度:
-40℃~60℃
5).大连化物所生产的JGN-Z型植筋建筑结构胶(JGN-Z型植筋建筑结构胶植筋抗拔力和钢筋设计强度)
粘结抗拔力
KN
Ⅱ级钢筋拉力设计值(KN)
150
28.3
24.3
55.4
47.7
375
176.7
152.2
6).大连化物所植筋JGN-Z型植筋建筑结构胶性能:
外观:
甲组分:
灰白色膏状物;
乙组分:
黑色粘稠物.
重量配比:
甲:
乙=3:
1.
混合密度:
1.7±
0.1g/cm3
固含量:
≥99%.
钢-钢(钢套筒法)剪切强度≥18MPa.
胶体性能:
劈裂抗拉强度≥8.5MPa;
抗弯强度≥50MPa;
抗压强度≥60MPa.
耐温指标:
胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃.
湿热老化:
90天后钢-钢(钢套筒法)抗剪强度下降率≤10%.
抗冻融:
50次冻融循环后钢-钢(钢套筒法)剪切强度≥18MPa.
耐介质:
10%硫酸、10%烧碱、20%盐水、酒精、汽油、丙酮、甲苯中浸泡3个月后,钢-钢剪切强度保持率≥95%.
2.2施工方案准备
施工前编制植筋专项施工方案并经报审通过
2.3物质准备
2.3.1设备准备
1)设备工具表
工具名称
规格型号
单位
数量
电锤
喜利得TE76
台
进口
喜利得TE16
吹风机
国产
钢刷
把
配电箱
220V三芯电线
盘
2)施工人员配备
名称
人数
现场班长
负责施工部位的确定及现场全面管理
技术员
负责现场洽商以及质量检查等事宜
安全员
负责施工现场的安全管理
电工
负责现场施工用电
技工
8
负责现场施工
6
合计
12
第三节、施工工艺流程及技术措施
3.1施工流程:
植筋施工步骤图
3.2施工技术措施
1)、本工程永久性结构宜采用德国慧鱼FISV360S胶进行施工,也可以使用国产胶,但应提供50年保质期证明。
临时性结构采用国产SHZ注射式植筋胶或大连化物所生产的JGN-Z型植筋建筑结构胶。
2)、做好清理建筑基材表层的准备工作。
3)、钻孔:
根据孔径和孔深要求钻孔,采用的钻孔工具为电锤,钻孔时须保证钻机、钻头与基材表面垂直,保证孔径与孔深尺寸准确,如基材遇钢筋,钻孔应避开钢筋。
如基材遇钢筋,钻孔应避开钢筋(可错位钻孔)。
钻孔时,如果钻机突然停止或钻头不前进时,应立即停止钻孔,检查是否碰到内部钢筋,对于失败孔,应填满高强度等级树脂水泥砂浆填实,钻孔深度必须大于锚固深度,且注意钻孔的直径。
4)、清孔:
在钻孔的过程中或者在钻孔之后,先用配套钢刷清孔,然后用配套吹筒或电动吹风机吹出孔内灰尘,必须清除钻孔中的粉屑和碎碴,未经清除粉屑的钻孔会使锚固能力降低,粉屑在孔内的作用就像公路上的石屑一样会引起打滑,所以钻孔必须清理干净,清至无粉尘逸出为止,孔壁可以潮湿,但须保证孔内无明水。
5)、注胶:
(1)国产植筋胶:
SHZ注射式植筋胶是一种双组份高聚物,使用时,在专用注射枪的作用下,两种组份在静态混合器中充分混合,注入钻孔内并迅速固化。
JGN-Z型植筋建筑结构胶为A、B组份,将植筋胶A、B组份进行配比,搅拌均匀,把胶装到半圆塑料管内。
将充分混合的胶注到孔内2/3后即可把钢筋插入孔中,孔四周有树脂溢出表明胶已彻底填充满这个钻孔,保证植钢筋时孔洞的胶饱和。
(2)进口植筋胶:
本植筋胶采用的是注射式植筋胶,用注射枪按固定比例挤出树脂和硬化剂,通过胶罐前部静力混合管使之混合。
一段时间不用,静力混合管内的树脂硬化后,可以简单地更换一个新的静力混合器,树脂胶罐可以继续使用。
将树脂注射到孔内后即可把钢筋插入孔中,孔四周有树脂溢出表明胶已彻底填充满这个钻孔。
安装好混合管的料罐置入FIPP注射枪中,将混合管插入至孔底,均匀注入胶体,注胶量要达到孔深的三分之二才能符合规定,保证植钢筋时孔洞的胶饱和。
如孔深超过20cm时,应使用混合管延长器,保证从孔底注胶,以防内部胶体不实,第一次从新的混合管中打出没有均匀的胶体废弃不用。
6)、植钢筋:
在植钢筋过程中,注入胶后,应立即将钢筋旋转插至孔底,以免出现气泡、胶溅出的现象,保证胶体分布均匀,目视表面有少量胶体外溢。
如有气泡或伴有较大的噗噗声,说明孔内胶体不实,应重新注胶。
钢筋插入孔内的部分要保持干燥,清洁,无严重锈蚀。
7)、护养:
化学植筋植入锚孔后,在固化完成前进行护养工作。
参照固化时间表,严格遵守安装时间与固化时间,待胶体完全固化后方可承载,固化期间严禁扰动,以防锚固失效。
FISV360S植筋固化时间表
基材温度
安装时间
固化时间
-5℃
25min
6h
0℃
18min
3h
5℃
13min
1.5h
20℃
5min
45min
30℃
4min
30min
40℃
2min
不论进口胶还是国产胶,固化时间结束可开始施工,但不可施加扭矩。
24时间后才能完全发挥设计力值。
9、完工验收:
根据施工规范和设计规范要求进行验收。
由国家技术监督部门检测站对钢筋进行检测。
检测规定锚固抗拔承载力现场试验,采用随机抽样办法进行。
按钢筋规格、牌号、数量及应用在建筑物上部位的不同进行分批。
同规格、同牌号、基本相同部位的钢筋组成一个检验批。
每检验批钢筋数量不大于1000个,不足1000个时仍按一批计算。
抽取数量按每检验批钢筋总数的千分之一计算,且不少于3根。
破坏性试验一般在受力较小部位,数量不少于千分之一且不少于3根。
非破坏性试验,根据控制破坏类型不同,取1.1—1.3设计荷载,检验钢筋在正常使用状态下的锚固性能。
对于植钢筋,破坏性试验的形式除钢筋被拉断,有明显的塑性变形外,还可为以离钢筋头距离为1/3钢筋长处为顶点的混凝土锥体(基材为混凝土)受拉破坏。
在未达到钢筋屈服极限时,如果出现钢筋与胶面分离的拔出破坏,则按锚固质量不合格处理。
(根据JGJ145-2004《混凝土后锚固技术规程》P48A.2.2)。
根据工程特点,本工程植筋检测宜采用非破坏性试验检测,试验采用拉拔仪在现场进行拉拔试验,试验由监理、顾问及业主认可的有资质的外部试验室试验,试验开始时间为固化完成24小时之后进行。
填写现场测试报告,请相关单位代表确认并签字。
3.3施工质量要求
3.3.1锚孔质量检查内容及要求:
1).锚孔的位置及孔深
锚孔深度允许偏差(mm)
位置允许偏差(mm)
允许偏
差值
+20,0
根据实际施工情况而定
2).锚孔的清孔情况:
清理干净,并保持孔道干燥。
如果潮湿状况下使用,需排净明水,固化时间加倍。
3).锚孔:
锚孔周围混凝土是否存在缺陷,环境温度是否符合要求。
4).锚孔是否伤及钢筋:
钻孔不得伤及钢筋。
5).胶浆外观固化情况检查:
用铁钉刻划检查胶浆固化程度,以手拔摇方式初步检验补连接件是否锚牢、锚实等。
6).植筋用的钢筋与工程结构同一部位使用的钢筋应相同。
进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均须有标志。
钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐(批)号及直径分批检验;
检验内容包括查对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验,合格的钢筋方能使用。
在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,须立即停止使用,并须进行化学成分分析,确认合格后才能继续使用。
7).植筋其他注意事项:
在地连墙上进行直径大于16mm以上的钢筋植筋时,植筋前先按地连墙竣工图核对植筋位置是否与陆海已经预埋的坑内侧应力计及缆线、测
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