教学设计案例间歇回转工作台的装配与调整Word文件下载.docx
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2
普通游标卡尺
300mm
1把
3
深度游标卡尺
4
内六角扳手
5
橡胶锤
6
垫片
若干
7
防锈油
8
紫铜棒
1根
9
通芯一字螺丝刀
10
零件盒
2个
3、实训步骤
准备工作
①熟悉图纸和装配任务;
②检查文件和零件的完备情况;
③选择合适的工、量具;
④用清洁布清洗零件。
操作步骤
第一步:
装配蜗杆件
(1)用通芯一字螺丝刀将两个蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承内圈装在蜗杆的两端。
注:
圆锥滚子内圈的方向。
(2)用通芯一字螺丝刀将两个蜗杆用轴承及圆锥滚子轴承外圈分别装在两个轴承座上,并把蜗杆轴轴承端盖和蜗杆轴轴承端盖分别固定在轴承座上。
圆锥滚子外圈的方向。
(3)将蜗杆安装在两个轴承座上,并把两个轴承座固定在分度机构用底板上。
(4)在蜗杆的主动端装入相应键,并用轴端挡圈将小齿轮固定在蜗杆上。
第二步:
装配锥齿轮件
(1)在小锥齿轮轴)安装锥齿轮的部位装入相应的键,并将锥齿轮和轴套装入。
(2)将两个轴承座分别套在小锥齿轮轴的两端,并用通芯一字螺丝刀将四个角接触轴承以两个一组面对面的方式安装在小锥齿轮轴上,然后将轴承装入轴承座。
中间加(间隔环)。
(3)在小锥齿轮轴)的两端分别装入φ15轴用弹性挡圈,将两个轴承座透盖固定到轴承座上。
(4)将两个轴承座分别固定在小锥齿轮底板上。
(5)在小锥齿轮轴两端各装入相应键,用轴端挡圈)将大齿轮、08B24链轮固定在小锥齿轮轴上。
第三步:
装配增速齿轮件
(1)用通芯一字螺丝刀将两个深沟球轴承装在齿轮增速轴上,并在相应位置装入φ15轴用弹性挡圈。
(2)将安装好轴承的齿轮增速轴装入轴承座中,并将轴承座盖安装在轴承座上。
(3)在齿轮增速轴两端各装入相应的键,用轴端挡圈将小齿轮、大齿轮固定在齿轮增速轴上。
第四步:
装配蜗轮件
(1)将蜗轮蜗杆用透盖装在蜗轮轴上,用通芯一字螺丝刀将圆锥滚子轴承内圈装在蜗轮轴上。
(2)用通芯一字螺丝刀将圆锥滚子的外圈装入轴承座中,将圆锥滚子轴承装入轴承座中,并将蜗轮蜗杆用透盖固定在轴承座上。
(3)在蜗轮轴)上安装蜗轮的部分安装相应的键,并将蜗轮)装在蜗轮轴上,然后用圆螺母固定。
第五步:
装配槽轮拨叉件
(1)用通芯一字螺丝刀将深沟球轴承安装槽轮轴上,并装上φ17轴用弹性挡圈。
(2)将槽轮轴装入底板中,并把底板轴承盖固定在底板上。
(3)在槽轮轴)的两端各加入相应的键分别用轴端挡圈、紧定螺钉将四槽轮和法兰盘固定在槽轮轴上。
(4)用通芯一字螺丝刀将角接触轴承安装到底板的另一轴承装配孔中,并将底板轴承盖安装到底板上。
第六步:
工作台总装
(1)将分度机构用底板安装在铸铁平台上。
(2)通过轴承座二)将蜗轮部分安装在分度机构用底板上。
(3)将蜗杆部分安装在分度机构用底板上,通过调整蜗杆的位置,使蜗轮、蜗杆正常啮合。
(4)将立架安装在分度机构用底板上。
(5)在蜗轮轴)先装上圆螺母)再装锁止弧的位置装入相应键,并用圆螺母锁止弧固定在蜗轮轴上,再装上圆螺母、套上套管。
(6)调节四槽轮的位置,将四槽轮部分安装在支架上,同时使蜗轮轴轴端装入相应位置的轴承孔中,用蜗轮轴端用螺母将蜗轮轴锁紧在深沟球轴承上。
(7)将推力球轴承限位块安装在底板上,并将推力球轴承套在推力球轴承限位块上。
(8)通过法兰盘)将料盘固定。
(9)将增速齿轮部分安装在分度机构用底板上,调整增速齿轮部分的位置,使大齿轮和小齿轮正常啮合。
(10)将锥齿轮部分安装在铸铁平台上,调节小锥齿轮用底板的位置,使小齿轮和大齿轮正常啮合。
至此完成整个间歇回转工作台的安装与调整。
该间歇回转工作台主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。
由变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;
能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。
在装配过程中应注意事项:
(1)实训工作台应放置平稳,平时应注意清洁,长时间不用时最好加涂防锈油。
(2)实训时长头发学生需带戴防护帽,不准将长发露出帽外,不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、风衣、长大衣等。
4、评分标准
考核内容与要求
评分标准
配分
检测结果
扣分
得分
装配关系
清楚零件之间的装配关系,理解装配、调试中的技术要求,合理写出间歇回转工作台的装配工艺过程。
20
安装正确性
安装正确,功能完整
30
安装工艺
(1)齿轮定位可靠,移动齿轮灵活齿轮转动灵活无卡阻。
(2)根据运动部位要求,加入适量润滑脂。
安全文明操作
(1)工具摆放整齐,使用得当。
(2)遵守纪律、注意卫生。
记事:
日期:
学生姓名:
学号:
教师签字:
总分:
案例二课题:
直流稳压电源操作技能
直流稳压电源由变压、整流、滤波、稳压等部分组成,它不仅在电子技术中应用广泛,而且在机床控制电路中也得到广泛应用。
通过本项目学习(操练),了解常见的直流稳压电源的基本结构和工作原理,熟悉各电子元件在电路中的作用,初步掌握器件识别、组装和典型故障分析、排除的基本技能。
了解直流稳压电源的基本构成与应用。
能对常用电子器件进行正确选用。
掌握直流稳压电源的组装技能。
任务一直流稳压电源的制作
“小任真聪明!
能用一些小器件(电子器件),做出一件件小作品。
”小明很佩服地说,“他又制作出一台可以任意调节输出电压的直流稳压电源。
它不仅供收音机、DVD等使用,还可以满足同学们所制作的电子作品的用电呐……”
同学们,你想拥有一台输出电压可以任意调节的直流稳压电源吗?
让我们一起来学习有关直流稳压电源制作方面的知识和技能吧!
直流稳压电源的基本构成与选用、电子器件的识别与串联型稳压电源组装,以及相关拓展知识。
知识链接1
直流稳压电源的基本构成与选用
直流稳压电源由降压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路组成,其基本结构如图6.1所示。
图6.1直流稳压电源的基本结构
直流稳压电源是将交流电压转换为稳定直流电压的装置,电路先通过由变压器组成的降压电路获得低压交流电,然后通过整流电路得到脉动直流电,再通过滤波电路获得较平滑的直流电,最后通过稳压电路输出所需的直流电,工作原理如图6.2所示。
图6.2直流稳压电源工作原理方框图
降压电路的作用是将电网中的交流电压变换成整流所需的交流电压。
常用的降压电路主要有变压器降压和电容器降压电路,其特点如表6.1所示。
表6.1常用降压电路特点
电路名称
特点
电路图
变压器降压电路
利用变压器初级、次级绕组匝数的不同来实现交流电压的变换,结构简单,但体积较大
电容器
降压电路
具有体积小、重量轻等优点;
但具有印制电路板带电,电流较小等缺点
整流电路是利用二极管的单相导电性把交流电变换为脉动直流电。
常用的整流电路有半波整流电路、全波整流电路、桥式整流电路等,其电路结构及特点如表6.2所示。
表6.2常用整流电路结构及特点
电路原理图
电路特点
半波整流电路
使用元器件少,结构最简单,但效率低,输出电压脉动系数大
全波整流电路
效率高,输出电压的脉动性小,但需用中心抽头变压器的体积相对较大,整流二极管所承受的最大反向峰值电压高
桥式整流电路
变压器的利用率高,整流二极管所承受的最大反向峰值电压低,带负载能力较强,但需要4只整流二极管
滤波电路的作用是滤除整流电路输出脉动直流电压中的交流分量,使直流电压变得平滑。
常用的滤波电路有电容滤波电路、电感滤波电路和LC滤波电路,其电路结构及特点如表6.3所示。
稳压电路是使输出直流电压稳定,不随电网电压或负载变化而波动。
常用的稳压电路有串联型稳压电路、并联型稳压电路和集成稳压电路,其电路结构及特点如表6.4所示。
表6.3常用滤波电路结构及特点
电路名称
电容滤波电路
利用滤波电容器充电和放电作用,使直流电压变得比较平滑,且输出电压的平均值提高,但电容量由负载RL的大小来选择
电感滤波电路
带负载能力好,但输出电压较低
LC滤波电路
输出电压高,滤波效果好,但输出电流小,带负载能力差
表6.4常用稳压电路结构及特点
串联型稳压电路
稳压性能好,且可以调整输出电压的高低,输出电流大,但结构复杂
并联型稳压电路
电路结构简单,稳压电路线路简单,调试维修比较方便,但稳压性能较差,输出电压不易调节,输出电流小
集成稳压电路
电路简单,稳压性能好,但输出电压不易调节,输出电流小
知识拓展
——元器件引线成形工艺
在装焊元器件时,为提高装焊质量,使元器件排列整齐、美观,就要用尖嘴钳或镊子对元器件引线进行成形加工。
常用的元器件引线成形方式如表6.5所示。
表6.5常用元器件引线成形方式
成形方式
元器件引线成形的形状图
卧式插装时
元器件引线成形
孔距相当
孔距不当
立式插装时
知识链接2
元器件的识别与串联型稳压电源的构成
常用的实用串联型稳压电源,如图6.3所示。
它由电源变压器、桥式整流电路、电容滤波电路和串联型稳压电路构成。
图6.3串联型稳压电源
串联型稳压电源所用的电子元器件如表6.6所示。
表6.6元器件清单
代号
规格
名称
VT1、VT3
9013
小功率三极管
C2
100μF/25V
电解电容器
VT2
D882
大功率三极管
R1
3kΩ/0.125W
金属膜电阻器
VD1~VD4
1N4001
整流二极管
R2
560Ω/0.125W
VD5
2CW53
5.3V稳压管
R3、R4、RL
470Ω/0.125W
C1、C3
470μF/25V
RP
470Ω/1W
实芯电位器
1.元器件的识别与检测
电子设备装接前,首先要对元器件进行识别和检测。
(1)二极管识别与检测。
半导体二极管简称二极管,是由一个PN结加上电极引线和管壳构成。
P型区的引出线称为正极或阳极,N型区的引出线称为负极或阴极。
利用PN
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- 关 键 词:
- 教学 设计 案例 间歇 回转 工作台 装配 调整