完整版钢结构雨篷施工组织设计Word格式.docx
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六、精心作好施工现场的平面布置,减少现场材料物资的倒运堆放工作,做到文明施工。
七、制定切实可行的安全防范措施,确保安全施工。
第二章、主要施工方法
第一节、基础工程
一、基础钢筋工程
1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注意弯钩朝上,不倾向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎,中间部分每隔一根呈梅花绑牢;
双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎),以免网片歪斜变形。
3、基础为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。
4、现浇与基础连接用的插筋下端,用弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接。
插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。
5、基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
二、基础混凝土工程
1、地槽开挖如有地下水,应采用人工降低地下水位至基槽底500mm以下部位,保持在无水的情况下进行基础结构施工。
2、采取承台和梁钢筋、砖膜一次同时支好,梁侧模牢固,混凝土一次连续浇筑完成。
3、混凝土浇筑,应先清除垫层上淤泥和垃圾,基槽内不得存有积水。
4、混凝土浇筑应分层连续进行,每层厚度为250-300mm。
5、混凝土浇筑时,应经常注意观察砖膜、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道有无走动情况,发现变形或位移时,应停止浇筑,在混凝土初凝前处理完后,再继续浇筑。
6、混凝土浇筑振捣密实后,应用木抹子搓平或用铁抹子压光。
7、基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,时间不少于7d,必要时应采取保温养护措施,并防止浸泡地基。
三、土方回填
1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。
当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干上或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮土。
如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大干密度,应按设计要求经试验确定。
2、回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯(压)实试验确定。
3、填方应在边缘设一定坡度,以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定。
4、在地形起伏之处填土,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。
分段填筑时,每层接缝处应作成大于1:
1.5的斜坡。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
5、人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。
夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。
基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
回填高差不可相差太多,以免将墙挤歪。
较长的管沟墙,应采取内部加支撑的措施。
回填管沟时,应用人工先在管道周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直填至管顶0.5m以上,方可采用打夯机夯实。
6、采用推土机填土时,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压,居高临下,不分层次和一次推填的方法。
推土机运土回填,可采取分准集中,一次运送方法,以减少运土漏失量。
填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜,用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。
第二节、主体结构模板工程
1、柱模板施工
(1)柱模板施工前,先按位置线在柱四边离地5~8公分处的主筋上焊接支杆,从四面顶住柱模板,防止柱模产生轴向位移。
当柱模板支撑处不平时,用水泥砂浆或垫块垫平。
清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。
(2)柱模应先按柱子的大小做成一面一片,每一片的一边带一个角模。
柱模整体拼装时,先用铁丝把四边的四块模板与柱主筋绑扎固定,然后用U形卡将相邻的两片模板卡紧。
(3)柱箍全部采用Φ48的钢管制作,柱箍最下面从离地25公分开始,向上间距75公分。
当柱截面尺寸大于75公分时,应在柱中加对拉螺杆。
(4)柱模支好以后,用楼板的满堂红脚手架较正柱模的垂直度并固定柱模板。
如在支柱模板时还来不及搭楼板的脚手架,可采用下述方法较正柱模的垂直度并固定柱模板:
在浇下层的地面混凝土时,在柱子四周距柱边3/4柱高处预埋钢筋拉环,柱模板支好以后在柱模的每边设两根拉杆固定在钢筋环上,然后用花蓝螺杆调整柱模的垂直度。
用来调整柱模垂直度的拉杆宜与地面成45度的夹角。
(5)柱模垂直度调整合格并固定完毕后,将柱模内的各种杂物清理干净,封闭清理孔,办理柱模板技术复核手续。
2、模板拆除
(1)、柱模板拆除
柱模板必须在混凝土强度不小于1.2MPa且不会因拆除模板而损伤棱角后方可拆除。
在满足上述条件后,柱模板要优先拆除,以加快模板的周转速度,减少周转材料的用量。
拆柱模板时,先拆掉柱模的拉杆或支撑杆,再拆除柱箍及连接每片模板的U形卡,然后用撬棒轻轻地撬动模板,使其与柱混凝土脱离。
拆柱模板时,要严格控制不得拆得过早,如出现模板与混凝土粘接较牢,难以拆掉的情况时,应用锤轻轻敲打模板,要特别注意不得强制拆除,以免造成柱混凝土掉角或松动。
拆下的模板应及时清理粘连物,涂刷脱模剂,在指定的地点堆放整齐,拆下的扣件要集中堆放到指定的地点。
模板拆除后,由项目质量员对混凝土施工质量进行检查验收,并检查模板有没有拆除干净。
第三节、主体结构钢筋工程
1、柱子钢筋绑扎
(1)按图纸要求的间距,计算好每根柱子的箍筋根数,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子的主筋,柱主筋直径在16以下的采用搭接接头,在搭接长度范围内,绑扎不少于三点,且绑扣要向里;
柱子主筋直径大于16的,全部采用电渣压力焊的方法焊接。
(2)柱子主筋绑好以后,要检查主筋的搭接长度,搭接位置,是否符合设计要求及施工规范的规定,接头处有没有按规范要求错开,对焊接接头,要逐根检查焊接的质量,注意检查焊瘤是否饱满,有无水平裂缝,钢筋中心线偏移及角度偏折是否在规范允许的范围以内,发现不合格的焊接接头时,要割去重焊。
(3)立好主筋后,用石笔在柱四角的主筋上划出箍筋的分档线,然后将已套好的箍筋向上移,由上向下绑扎箍筋。
箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
箍筋的接头(即弯钩叠合上)应在柱子四周交错放置。
按设计要求,箍筋端头应弯成135度,弯钩平直段长度不少于10d。
达不到上述要求的,要用电焊把开口箍筋焊成闭口箍筋,电焊单面焊接长度不小于10d。
柱底、柱顶、梁柱交点等处,箍筋应按设计要求加密,在绑扎柱箍筋时宜一次绑扎到位,防止遗漏,对一次绑扎到位,确实影响以后梁钢筋施工的,可暂时不绑扎梁柱交点处的箍筋,此时要做好记录,在穿好梁钢筋后及时地补上梁柱交点处的箍筋,严禁遗漏。
(4)柱钢筋的保护层厚度应由柱主筋的外皮开始计算,保护层垫块也应放在柱主筋的外面,一般情况下,柱钢筋保护层垫块的间距为1000mm左右。
(5)在柱截面改变的地方,柱钢筋收缩的位置、方法应符合设计要求,当设计不明确时,如在梁柱交点范围内,收小柱子的主筋,且主筋收缩的坡度不大于1:
6,则可以直接在下层柱子钢筋下料时把柱主筋弯好;
如主筋收缩坡度大于1:
6,则在楼层处把下层柱的主筋收头,在浇混凝土前,重新插上层柱子的主筋。
(6)柱主筋、箍筋绑扎以后,要及时预埋各种圈梁插筋,混凝土柱与砌体墙接触处的砌体拉接筋。
第四节、脚手架搭设
本工程内、外脚手架均采用钢管搭设。
在搭设前,钢管均重新刷黄色油漆,地面底步架子立杆,屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。
外架子利用两根框架柱主筋做好防雷接地,接地电阻小于4Ω。
1、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.2米搭设外脚手架。
外脚手架搭拆有经审批的专项方案。
作业人员持证上岗,系安全带,做到每搭设二步验收一次,合格后使用。
2、材料采用外径Φ48、厚3.5mm钢管搭设。
严禁钢、竹混搭。
严把材料质量关。
3、外脚手架立杆基础应夯实,根据现场平面尺寸,先放线,浇15cm厚C20砼做外脚手架,立杆间距:
横向1.0米纵向1.5米,步高除第一步为2.10米外,其余步高为1.80米,钢管脚手架用扣件连接。
脚手架内侧钢管距墙面0.2米。
垂直每层、水平每隔7米和转角处设刚性拉结点。
拉结点做到有撑有拉上、下错开。
脚手板用1米×
1.5米,从第二步起层层铺设。
并每层设上下二道扶手栏杆,脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。
脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑,剪刀撑搭接长度大于0.4米,并有二只扣件连接,角度45~60°
,剪刀撑应连续设施,上下连续、通畅。
外架顶部四角设避雷装置。
底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
4、对外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖拉,设施齐全牢固,不变形,不摇晃。
架体垂直偏差不大于1/200,且不大于10厘米,承载不超过270kg/m2。
在外架转角处适合位置搭设之字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘米,供作业人员上下用。
5、严格按施工方案施工。
对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。
所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确。
施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。
严禁在施工过程中随意拆除拉结点。
严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。
在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
6、主体结构施工脚手架的施工采用Φ48系列扣件式钢管双排落地架子,架子宽1.0米,立杆间距1.0~1.5米,步距为1.80米,架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工,架子沿单体建筑物四周搭接通。
脚手架地基应平整夯实,并用砼做基础,脚手架的钢立柱立于该基础上,并加设纵横扫地杆。
搭设顺序及搭设方法如下:
搭设顺序为:
摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜
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