砖混结构加固方案Word文档下载推荐.docx
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3、对地震中损坏的墙体加固修复处理,提高墙体承
载力
第一章、编制依据
1、加固设计图纸
2、《混凝土结构后锚固技术规范》(JGJ145-2004)
3、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)
4、《混凝土结构设计规范》(GB50367-2006)
5、《建筑结构荷载规范》(GB5009-20012006版
6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)2008版
7、《建筑抗震设计规范》(GBJ1-89)
8、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规范》CECS:
146:
2003(2007版)
第二章、编制说明根据本工程实际情况和该业主的要求,本次施工分两部分进行:
1、损坏的外墙和公共部分的(包括楼梯间墙面及过梁,板)修复加固并增设部分构造柱(围绕图纸根据现场情况定)。
2、对损坏的墙体在修复结构后进行部份装修恢复(墙面乳胶漆)。
第三章、施工进度计划及劳动力安排
(一)施工段划分及施工程序
1、施工段划分:
各单位工程分别搭设施工脚手架、墙体受损处原抹灰层凿除、砖墙恢复置换、裂缝处理、布置钢丝网、植筋、抹灰、梁裂缝修补。
2、施工工序:
根据加固施工图施工、交错流水作业补强施工
(二)总工期及进度计划安排
根据本工程的工期情况和加固特点,本工程总工期为1个月,计划开工日期2015年月_日
(三)工期保证措施
1、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目经理部,并与建设、设计、监理等单位紧密配合,严格按照施工组织设计进行施工,保证总进度如期实行。
管理出效益、管理促进度、应特别加强管理。
2、实行目标分解,责任到人,项目经理全面负责进度计划实施:
项目执行经理具体领导执行;
操作人员则服从安排,积极投入具体工作,并在安全的条件下保质、保量、按时完成各自任务,内业人员按实填写工程进度表,并负责上报项目经理;
公司生产部门每月定时核实工程进度,并督促其按进度计划执行。
实行责任与利益挂钩的办
法,做到奖先进罚后进的奖罚制度
3、采用严格的目标管理,建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系。
向管理要效益、要质量、要工期。
4、建立每天一次的现场例会制度,由公司各有关部门、项目全体干管人员、各班组班长参加,总结前一周计划,安排落实下一步计划。
5、定期检查计划的完成情况,包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等,及时发现、处理影响进度的因素,对滞后的进度及时采取措施,组织力量限期跟进,切实避免因滞后累计,致使无法保证工期的现象发生
第四章、施工平面布置及施工机械设备配备
(一)施工现场平面布置原则
根据本工程班施工用地情况,工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,减少对周围环境的施工影响及场内二次转动,布置时应遵循原则如下:
1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应.
2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
3、施工材料堆放应尽量设在维修房屋附近,以减少入发生二次搬运为原则。
4、中小型机械的布置,要处于安全环境中,同时设置安全防护棚,要避开高空物体打击的范围。
5、临时电源,电线铺设要避开人员流量大楼梯及安全出口,以及容易坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗铺方式。
6、施工用水及排水,本工程为房屋加固项目,原有生产、消防系统齐全。
为保证工期,提高效率,施工现场尽量利用原有系统。
7、该工程属维修加固工程。
为保施工现场正常施工,供电安全可靠,依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。
(二)投入的主要机械设备
1、
搅拌机
1
台
2、
电焊机
3
3、
电动角角磨机
10
4、
电锤
5
把
5、
氧气
套
6、
切割机
2
第五章、施工准备
(一)技术准备工作
1、项目经理组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查,对施工用水及电布设方案进行细化设计。
根据结构加固要求及现场现状,确定对原结构需进行支护的部位及方案。
做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。
2、针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特
殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施
3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、依据施工测量方案的要求进行轴线及标高的引测。
5、编制施工预算,提出主要材料用量计划。
(二)现场三类及管理准备工作
1、按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护施工。
2、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
3、组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
4、落实各组室人员,制定相应的管理制度。
5、完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
第六章、施工方案及技术措施要求
一、施工现场组织构架图
项目经理
项目技术
负责人
安全员质检员工
工长
内业
施工班组
二、施工步骤
1、室外及公共部分加固修复
外墙加固修复
(1)按施工图和业主要求准确划分所需加固、损坏的墙体
(2)搭设施工操作架,做好安全硬质防护,留施工通道。
(3)先采用人工凿除法将这部份墙体抹灰层剔除,清理表面灰粉.
(4)墙面受损严重的部位的砖砌体如能恢复就恢复不能则采取置换方法,裂缝采用高强度灌浆料(灌浆料流动性好,强度高,膨胀性好,可达C50混凝土的强度)修补
(5)墙面修复完好后布置钢丝网片。
钢丝网与原墙应有可靠的连接固定。
(6)钢丝网布置完毕,请甲方和监理部门验收后方可进行一
步施工
7)均匀涂刷水泥浆作界面剂以保证抹灰层和墙面可靠粘
(8)按正常抹灰工序用M10砂浆抹灰恢复
新增构造柱
(1)围绕设计图并结合现场实际情况在指定轴线位置放线定位
(2)采用人工凿除法将新构造柱位置1-7楼的墙面抹灰层凿除按图增设销键孔.
(3)基础开挖,植筋
(4)钢筋制作绑扎,请甲方和监理部门验收后方可进行一步施工
(5)支模后浇注混凝土
过梁、板、圈梁修复
(1)人工凿除损坏的过梁、板、圈梁上保护层,用电动角磨机打磨混凝土表面至浮层除尽。
(2)检查损坏情况,梁、板裂缝在0.2-0.5时,采用注射法进行修补。
梁出现断裂破坏时,剔除梁断裂处200mn范围内的混凝土,用C30膨胀混凝土重新浇注
2、业主户内加固修复
(1)采用人工凿除法凿除损坏墙体抹灰层,清理表面灰粉.
(2)对损坏墙体裂缝采用灌浆料灌浆处理,对裂缝进行修补。
(3)对于轻轻微损坏的墙体直接刷水泥浆作界面剂,用M10沙
浆抹灰恢复。
4)对于损坏严重的墙体布置钢丝网片,刷水泥浆作界面剂,
用M10的水泥沙浆抹灰恢复。
三、施工技术措施及方案
1、钻孔植筋施工
(1)明确甲方及设计意图,严格按设计图纸进行施工;
(2)按施工程序施工,并有详细记录,数据必须准确,每道工
序由甲方组织检查,合格后方可进行下一步工序;
(3)所用材料必须符合设计及规范要求;
(4)划线定位准确无误;
(5)做到新旧砼结合面全面凿毛,植筋处凿面深度2.5〜3.0cm,
以避免打断原有钢筋,同时保证结合受剪面为新砼;
(6)严禁用大锤敲击成孔,将影响伤及原结构因素尽量减至最
低;
(7)采用机械钻孔,孔深必须达到综合强度所需的深度,如达
不到综合强度孔深及时采用必要的方法;
(8)植筋前钻孔必须冲洗干净,以手指触无明显粉状为宜;
(9)按照使用说明配制植筋胶,人工将植筋胶注入孔内,胶从内向外注射,保证排除孔内空气,使胶灌注饱满。
(10)将钢筋除锈,插入已注胶的并固定,确保植入深度,孔内胶量以插入钢筋后溢出少许为宜。
(11)待胶固化后,才可进行后续操作。
(12)植筋胶应采用符合国家A级标准。
2、梁板柱裂缝修补
梁、板、柱结构若有龟裂现象产生时,视情况按以下方式处理:
(1)若裂缝宽度大于5mm寸,可以用高标号水泥砂浆(灌浆料)填入后抹平结构物表面。
(2)无法用水泥砂浆填注处,可使用封塞剂先将裂缝处堵住,再用低压树脂注入法将注入用树胶注入裂缝中,待确认注入材确实硬化后将多余封塞剂和凸出物除去,再用补平胶补平,使表面平坦化
3、对损坏严重的梁、板、柱在无法修复修复的情况下进行置换处理。
4、新增构造柱
(1)按照图纸放线定位,植筋。
钢筋制作绑扎。
注意高架防护。
(2)钢筋绑扎完毕,基面清理后请甲方和监理部门验收后支模
(3)浇注
5、钢丝网片施工
(1)将损坏墙体抹灰层人工凿除,清理墙体表面,
(2)在墙面按w400X400间距粘接钢丝网片固定铁钉构件,铁
钉构件按梅花状布置。
铁钉构件的粘接采用双组份改性环氧树脂类胶。
(3)铁钉构件凝固并保证粘接牢固后,钢丝网片按从上至下,
从左到右的顺序布置施工,钢丝网片布置平整并可靠固定
(4)钢丝网片的搭接长度》75mm布置钢丝网片的大小按损坏
墙面的长、宽+>
150mn裁剪
(5)本工程采用的钢丝网片规格:
0.8mnx12.7mmx12.7mm(夕卜
墙)、0.65mmK12.7mmK12.7mm(内墙)
第七章、质量及保证措施
1、施工前严格编制补强工程方案,并在方案中明确具体做法,待方案经有关单位会签后,应专门组织操作人员交底,掌握施工方法,工艺流程,质量要求及成品保护问题,严格落实技术责任制
2、所有材料进场时应有出厂合格证和检验报告,材料进场后应送监理和建设方,确保各项物理性能指标达到规定要求。
3、每道工序施工完毕后,应对质量进行检查,合格后方可进行下道工序。
4、加强成品保护意识,在灌注液和粘接剂完全固化前严禁摇动。
第八章、安全文明目标及保证措施
1、现场平面布置整齐、美观、合理,室内外保持清洁卫生,且由专人负责。
2、保证生产的社会效益,尽力为附近居民、先进行人创造方便条件,搞好周边关系。
3、施工现场做到“三清”“五好”,即管理区域责任清,材料去向清,工程竣工现场清。
场地平面布置好,专项结合管理好,规章制度执行好,材料仓库保管好,定额用料计算好。
4、现场施工材料堆放整齐,各种型号、规格、品种来料加工分别堆放。
5、严格执行上级和公司有关劳动保护和安全生产制度。
6、组织职工学习安全生产和安全操作规程,提高施工人员对安全施工和防火工作的认识,牢固树立“安全第一”的指导思想,确保生产的安全。
7、钢材制作应远离电源电线及输电线路。
&
现场施工人员应穿工作服,佩戴口罩和手套。
9、配置及使用胶粘剂的场所必须保持良好的通风。
10、加强用电管理,施工现场用电应由专业电工专项负责。
11、工人进入现场时,应进行安全技术交
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