水暖安装工程监理实施细则范本Word格式.docx
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7、工程概况:
工程基本情况;
单位工程基本参数;
(建筑、结构、安装系统基本介绍,给排水、消防水系统、采暖系统
基本概况,系统型式、主要材料、工艺等内容。
)
二、编制依据
1、监理规划
2、设计文件
3、国家现行的施工验收规范,本工程主要有:
(按工程选取)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)
《智能建筑工程质量验收规范》(GB5033—92003)
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007
《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005;
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
(JGJ104—97)
(JGJ59—99)
(JGJ46—2005)
(GB50104—93)
JGJ33-2001
(GB/T50328—2001)
(GB50500—2008)
三、监理范围和目标
1、监理范围:
施工过程和保修期内的监理
2、监理工作目标:
(1)工期目标:
依据监理合同;
(2)投资目标:
控制在预算内;
(3)质量目标:
合格;
图1施工阶段监理流程
2质量控制工作流程
3投资控制工作流程
5技术联系流程
6主要设备采购验收流程
7材料核定程序
8隐蔽工程验收流程
9工程款支付流程
五、工程材料、设备进场管理
11保修阶段的监理程序
业主或承包单位组织工程材料、设备、构配件进场均应按合同或其它
文件约定通过现场监理工程师验收。
1、施工单位应在定货前提前向监理提供出材料、设备、构配件供应计
划;
2、对所进场的设备提供该产品生产场家资质文件,产品性能说明书,
质量检验报告,质量合格证等质量证明文件报送监理审核,必要时参与对
加工定货厂家的考察评审工作。
3、材料、设备进场自检合格后,必须及时办理报验手续,要求该产品
资料齐全,主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书并对进场材料、
设备进行必要的抽检、测试、复试。
详见见证取样制度。
(1)资质证明
首批进场产品必须经过资质证明检查,内容包括:
供货合同;
厂商生
产资质;
货品的商标、标记和包装等,均必须符合订货品牌要求。
(2)质量证明
产品的质量检验报告、出厂合格证、出厂质量检验证明以及产品使用
说明书等,必须符合设计要求、有关技术标准和供货合同规定。
(3)质量证明文件原则上以原件为依据,只能留下文件复印件的,必
须在验证原件的基础上,由生产厂商或供货单位有关责任人的签字确认,
并加盖有效公章。
(4)产品质量检验文件,应由符合国标认定相应资格的产品质量检测
单位出具,其有效期也应符合有关规定。
(5)进场的材料、设备、构配件属于进口产品的,应有海关、商检证
明的原件。
其中内容应包括:
生产地址、供货厂商(或其指定经销商)、产
品说明书、质量证明、文件中译文本。
(6)对于进场材料、设备、构配件存在不确定因素时,如产品的质量
证明文件中,各份文件在出厂日期与检验日期、出厂编号与检验编号、质
量证明期效与出厂使用期限、产品种类与其特定规格型号等方面存在矛盾
时,原则上应报甲方协调核查处理。
(7)对于事实存在进场验收不合格的货品,项目监理部有权书面通知
限期退场,其他任何单位或个人均不得以任何理由予以干涉或阻止,否则
由此引起的一切后果由后者承担。
六、质量控制
(一)质量控制要点:
1、事前控制:
分别对安装单位安装资质及有关人员的上岗证件,施工方案,技术措
施,工期与质量保证措施,材料及配件进场检验等进行审核,检查各保证
系统是否健全。
2、事中控制:
(1)各系统的设备就位与安装应严格按照验收规范产品安装说明书进行,不得将支撑力放到设备上,设备及各种甩口应有临时封堵,设备管道
及阀门部件的连接应自然平衡,不得人为使应力对接。
(2)各种设备、构配件,如流量控制、温度控制仪表,信号指示、水流指示设备,电动两通阀、报警阀等在各系统未进行冲洗合格前不得与系
统接通。
(3)各种系统管道焊接应按规定壁厚进行开坡口,焊缝不得有夹渣、气孔,未焊透,咬边,焊瘤,烧穿及错边,焊缝应均匀适度,焊缝高宽应
符合规范要求,焊缝在未进行试压,探伤合格前不得防腐。
(4)各种管道的安装应有可靠的支、吊架,系统管道坡度应符合设计及规范要求。
(5)丝接管道的丝扣应无断丝缺扣且有稍度,丝头与连接件的丝扣应无歪斜且管件与母材受压相等,受损的锌层应进行防腐。
(6)粘接口应饱满且防止污染管道,粘接剂应尽量使用与管道同一品牌和厂家或厂家指定品牌的产品。
(7)法兰连接应保持法兰盘的垂直度和密封线的完好,法兰螺拴应保持同向一致。
(8)各种管道的保温,应重点控制保温材料的设计厚度、容量及密度以及隔气严密性。
(二)材料检验标准
1、镀锌钢管
1)镀锌钢管按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一规格的钢
管组成。
2)外观:
镀锌钢管的两端应机械切割,内外表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存
在,镀锌采用热浸镀锌法。
(3)规格:
镀锌钢管公称通径、管材长度、外径和壁厚尺寸及其允许偏差应符合国家有关标准的要求。
项目
检查形式
执行标准
镀锌管材外观质量
肉眼观察
低压流体输送用镀锌焊
接钢管GB/T3091-2001
管材长度
卷尺测量
镀锌钢管的外径和壁厚
游标卡尺测量
交货重量
磅秤
镀锌层均匀性试验、冷弯曲
试验、镀锌层的重量测定
取样送检
4)交货重量:
镀锌钢管以实际重量交货,也可按理论重量交货,镀
锌钢管的理论重量按有关标准规定。
2、焊接钢管
(1)焊接钢管按批进行检查和验收。
(2)外观:
钢管两端截面应与中心线垂直,内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
内外表面应光滑,不允许有折叠、分层、搭焊缺陷存在。
钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。
允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。
3)规格:
钢管公称通径、管材长度、直径和壁厚及其允许偏差按有
关标准执行。
钢管外观质量
低压流体输送用焊
接钢管GB/T3092-
2001
钢管的直径和壁厚
拉伸试验、弯曲试验、压扁试验
钢管以实际重量交货,也可按理论重量交货,钢管的理论
重量按有关标准规定。
3、聚丙烯(PP-R)给水管
(1)同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批。
(2)颜色:
管材颜色应符合有关标准或设计文件规定;
外观:
管材色泽应均匀一致,管材、管件应不透光,内外表面应
光滑平整,冷水管、热水管必须有醒目的标志;
管材端面应平整且垂
直管材的轴线;
管件应完整、无缺损、无变形,合模缝,管件壁厚不
应小于同一管系列的管材壁厚。
管材公称外径、尺寸、规格尺寸及偏差按有关标准执行。
颜色、外观
给水用聚丙烯(PP-R)
管材、管件
平均外径、壁厚及偏差、管
件承口内径、管件承口最小
长度
GB/T18742-2002
卫生性能
《生活饮用水输配水
设备及防护材料的安
全性评价标准》GB/
T17219-1998
(3)物理性能:
管材、管件的物理性能按有关标准执行。
4、聚乙烯(PE)给水管材
(1)同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,
应符合有关标准或设计文件规定。
管材色泽应均匀一致,管材内外壁不允许有气泡、裂
口、分解变色线及明显的杂质。
内壁应光滑平整,不应有明显的
波纹。
外壁波纹均匀。
管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材凹
部内外壁应紧密熔接,不应出现脱开现象。
给水用聚乙烯(PE)
管材GB/T13663-2005
平均外径、壁厚及偏差
GB/T17219-1998
5、给水衬塑复合钢管
衬塑钢管外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等,内表面
不允许有气泡、裂纹、脱皮。
衬塑管件外表面不得有裂缝,不得有锌层损
伤的迹象。
衬塑层外表面应光滑平整、无裂口、裂纹、缺损,无明显痕纹、
凹陷。
3)衬塑钢管公称通径、尺寸偏差以及管件接口尺寸按有关标准执行。
镀锌管材外观质量、衬塑层内
表面
肉眼观察、用光源
照
《低压流体输送用焊
接钢管》(GB/T3092
-2001)、《给水衬塑
复合钢管》
(CJ/T136-2001)
外径和壁厚、内衬塑料管厚度
(4)物理性能:
6、铝塑复合管
(1)同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批.
冷水用铝塑复合管:
白色;
热水用铝塑复合管:
橙红色;
燃气用铝塑复合管:
黄色。
管材外壁应色泽均匀,无不良缺陷。
管材内壁应光滑‘无
斑点、针眼、裂痕,无异味,无异物。
规格:
(3)铝塑复合管公称通径、尺寸及偏差以及管件接口尺寸按有关标准
执行。
《铝塑复合压力管行
业标准》GJ/T108-
1999
材质
结构尺寸
7、承插式柔性接口排水铸铁管
建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件(CJ/T178-2003)本标准从实
施之日起,代替CJ/T3080一1998。
(1)直管应按批进行检查和验收。
每批由同一直径、同一管壁厚度、
同一定尺长度、同一次化学分析结果和同一工艺生产的直管组成。
(2)表面质量:
直管及管件的内外表面应光洁、平整。
密封
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