外立面改造方案改资料文档格式.docx

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建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理及专业工程技术管理人员。

积极推广应用新技术、新设备、新工艺。

项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。

见项目管理组织机构图：

2、项目管理模式：

建筑将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。

为规范本项目管理工作，项目部严格执行集团颁发的《质量手册》、《管理制度》，同时现场场区管理严格遵守旅顺口区施工现场标准化管理的有关规定。

2、实施目标

工期目标：

为使本工程早日竣工并投放使用，为业主提供服务，集体在人员组织、施工工艺、材料供应等方面进行精心布置，施工进度计划见附页。

质量目标：

确保合格，争创优质工程

现场管理目标：

为保持施工现场周围清洁的环境，我们将设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅文明施工。

确保现场管理达到文明施工样板现场。

安全目标：

完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，工伤频率控制在2﹪以下。

服务目标：

服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关单位的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调和现场管理的控制与监督。

4、劳动力组织（劳动力计划表）

合理而科学的劳动组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际进度，及时调配劳动力。

我们将指定最优秀的劳动队伍进现场，并分级签订劳动合同，进场前进行安全知识教育，认真组织技术交底。

特殊工种持证上岗。

工种

人数

架子工

抹灰工

真石漆涂工

屋面挂瓦工

木门窗油漆

26

25

30

20

15

合计

整个工程施工高峰人数：

126人

第三章钢脚手架搭设

一、材质要求：

材料无裂脆、变形等现象，直径不小于8cm。

二、搭设要求：

1、地基处理：

为保证钢脚手架的安全使用，搭设钢脚手架时，必须将地基工作面填平夯实，并加设底座。

在底座下应设垫木，不得将底座直接设置在土地上，以便均匀的分布由立杆传来的荷载。

在钢脚手架外侧还应设置排水沟，防止雨天积水侵泡地基，产生钢脚手架的不均匀下沉，引起钢脚手架的倾斜变形。

2、搭设顺序：

放置纵向水平扫地杆 

逐根树立立杆（随即与扫地杆连接） 

安装横行水平扫地杆（随即与立杆或纵向水平扫地杆连接） 

安装第一步纵向水平扫地杆（随即与各立杆连接） 

安装第一步横行水平杆 

安装第二纵向水平杆 

安

装第二步横行水平杆 

加设临时斜撑杆（上端与第二步纵向水平杆连接，在装设两道连墙后可以拆出） 

安装第三、四步纵横向水平杆 

安装连墙杆接长立杆 

加设剪刀撑 

铺设脚手板。

3、构造要求：

（1）、立杆：

横距为0.8---1.2m，纵距为1.2---1.5m立杆接长必须用铁丝绑扎紧，连相临立杆的接头位置不应设置在同一距离内，在高度方向错开≥500mm的距离，且与相近的纵向水平杆距离不应＞1/3步距；

立杆与纵向水平杆必须用绳子或铁丝扎固定紧，不得隔步设置或遗漏；

立杆顶端应高出檐口上高度1.5m；

每根立杆均设置底座或垫块（立杆的垂直偏差值≤H/200）。

（2）、纵向水平杆（大横杆）：

设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，其步距为1.2---1.8m上下横杆的接头位置应错开布置，不应设在同一步距内，其相临接头的水平距离应≥500mm，且接头位置应与相近立杆的距离≤1/3的纵距。

（3）、横向水平杆（小横杆）：

每一立杆节点处必须设置一根横行水平杆，并搭接于纵向水平杆上，在双排架中靠墙一侧的外架伸长度应≤500 

mm；

操作层上中间接点处的横行水平杆按脚手板的需要等间距设置，但最大间距应≤1/2立杆距离。

（4）、剪刀撑：

剪刀撑应在侧立面的两端均匀设置，中间每隔15m设一道，并应联系5～7根立杆，其宽度≥4m，且跨≥6m，斜杆与地面间的倾角为45°

～65°

。

（5）、连墙杆：

钢脚手架的承载力取决于连墙的布置形式和间距大小，钢脚手架倒塌的事故原因大多是连墙杆设置不足或拆掉而引起的，连墙杆的垂直间距＜6m。

（6）、水平斜拉杆：

设置在有连墙杆的步架平面成“之”字形斜杆。

（7）、护栏和挡脚板：

操作层必须设置高1.2m的防护栏杆和0.18m的挡脚板，搭设在外排立杆的内侧。

（8）、脚手板：

一般应设置在3根横向水平杆上。

当板长＜2m时，允许设在2根横向水平杆上，但应将两端可靠固定，以防倾翻。

5、安全网的架设：

（1）、选网：

立网不能代替使用，根据负载高度选择户网的架设宽度。

新网必须有产品检验合格证，旧网应在外观检查合的情况下，进行抽样检验，符合要求时方准使用。

（2）、平网架设：

①、平网架设：

架设平网应外高里低与平面成15°

角，网片不要绷紧（做到能量吸收），网片之间应将连接牢固不能空隙。

②、首层网：

当砌墙高度达3.2m时应架首层网，首层网架的宽度视建筑部防护高度而定，且首层网在建筑工程主体装修和装饰施工期间不能拆除。

③、立网架设：

本工程采用密目安全立网，立网应架设在防护栏杆上，上部高出作业面不小于1.2m，立网距作业面边缘处，最大间隙不得超过10cm，立网的下部封闭牢靠，扎结实间距不大于50cm。

四、钢脚手架拆除要求：

1、遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，进行拆除。

第四章真石漆涂

1、为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，本工程所用材料均采用枣庄兴民涂料化工有限公司生产“榴源兴邦”品牌材料。

1、抗碱封闭底漆 

抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，

提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2、真石漆 

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和

水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3、罩面漆 

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又

便于日后清洗。

4 

施工工艺及要求 

一、基层要求 

1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±

4mm。

2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％，酸碱度≤9％，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。

4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。

二、施工设备及要求 

1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。

披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工） 

2、空压机：

功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3、喷枪：

下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

4、各种口径的喷嘴：

4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。

5、无气喷枪：

一套。

6、橡胶管：

氧气管，直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：

塑料布、纤维板、图钉、胶带。

9、保险绳及安全帽。

三、施工工艺流程 

墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收 

1、基层处理 

本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。

使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。

2、刮涂柔性耐水腻子 

总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。

每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。

1） 

施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

2） 

根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。

3） 

腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。

必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4） 

在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

5） 

施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。

3、涂刷抗碱封固底漆 

封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。

不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 

以下、大风等气候条件下施工。

不可与其他涂料相混，避免破坏其特性． 

采用滚涂施工，滚刷一遍。

要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。

待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。

待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。

4、弹线标志分格、贴纸 

根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、

铅垂，做到灰逢横平竖直。

5、喷涂真石漆 

选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2

，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。

需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。

用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的