桥梁施工技术交底Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:13727639
- 上传时间:2022-10-13
- 格式:DOCX
- 页数:33
- 大小:153.59KB
桥梁施工技术交底Word文档下载推荐.docx
《桥梁施工技术交底Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥梁施工技术交底Word文档下载推荐.docx(33页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
SJ-QL-001
工程位置
DK138+000-DK164+400
工程项目
工程名称
桥梁
交底依据
施工设计图、相关技术规范
交底日期
施工工班
交底内容
一、钢筋工程施工
1、钢筋的保管、运输
钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。
钢筋不能直接放置在地面上,需要下垫方木或者其他,离地10~50cm;
钢筋要进行覆盖,防止钢筋锈蚀。
进场钢筋按照品种、规格和检验状态分别标识存放。
标识牌上注明钢筋规格型号、进场时间以及是否进行原材料的检验等。
2、钢筋加工
钢筋加工应符合设计要求,当设计未提出要求时,应符合下列规定:
1)受拉热轧光圆钢筋末端应做180度弯钩,其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于3倍钢筋直径的直线段。
如图6.2.1所示。
2)受拉热轧光圆钢筋和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角行弯钩时,直角的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,直角末端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图6.2.2所示)。
3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋),图6.2.3所示。
4)用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应做不小于90度的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135度或者180度的弯钩(图6.2.4所示),弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;
弯钩末端的直线段长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。
5)钢筋加工允许偏差应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
检验数量
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
5(桥梁±
3)
3、钢筋连接
钢筋接头应设置在承受力较小处,并应分散布置,配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合设计要求,当设计未提出要求时,应符合下列规定:
3.1焊(连)接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;
3.2绑扎接头在构件的受拉区,不得大于25%,在受压区不得大于50%;
3.3钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点距离不得小于钢筋直径的10倍;
3.4在同一根钢筋上应少设接头,“同一界面”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
两焊(连)接接头在钢筋直径35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接范围且不小于500mm以内,均视为同一截面。
3.5钢筋接头技术要求和外观质量
3.5.1钢筋绑扎接头技术要求
受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180度弯钩,带肋钢筋应作成彼此相对的90度的弯钩。
绑扎接头的搭接长度应符合下表要求。
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
钢筋类别
受拉区
受压区
光圆钢筋
30d+半圆形弯钩
30d
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
绑扎接头的搭接长度除应符合本规定外,且在受拉区不得小于300mm,受压区不得小于200mm。
受压区光圆钢筋的末端,可不做弯钩,但钢筋搭接长度不得小于30d。
3.5.2钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求
①钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合下表规定。
钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型
接头类型
接头简图
适用范围
钢筋类型
钢筋直径(mm)
闪光对焊
Ⅰ~Ⅲ级钢筋
Ⅳ级钢筋
10~40
10~25
双面焊缝帮条焊
单面焊缝帮条焊
Ⅰ~Ⅱ级钢筋
4
双面焊缝搭接焊
5
单面焊缝搭接焊
6
钢筋与钢板搭接焊
②钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求:
类别
项目
允许偏差
电弧焊接头
(1)帮条焊接头钢筋的纵向偏移
0.5d
(2)搭接焊接头钢筋轴线
弯折角
4o
偏移
0.1d,且不大于3mm
(3)焊缝高度
+0.05d~0
(4)焊缝宽度
+0.1d~0
(5)焊缝长度
-0.5d
(6)咬肉深度
0.05d,且不大于0.5mm
(7)在2d长的焊缝表面上,焊缝气孔及夹渣
数量
2个
面积
6mm2
闪光对焊接头
(1)接头处钢筋轴线
0.1d,且不大于2mm
(2)接头表面裂纹
不允许
钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差
钢筋搭接接头的搭接部位应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
帮条电弧焊的帮条,宜采用与被焊接钢筋同级别同直径的钢筋;
当采用同级别不同直径的钢筋作帮条,且被焊接钢筋与帮条钢筋同为I级钢筋时,两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊接钢筋直径的0.8d,当被焊接钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,两帮条钢筋直径应大于或等于0.9d。
帮条和被焊接钢筋轴线应在同一平面上。
焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.7d,并不得小于8mm。
钢筋与钢板进行搭接焊时,搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍(I级钢筋)或5倍(Ⅱ级钢筋)。
焊缝高度h应等于或大于0.35d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.5d,并不得小于6mm。
③钢筋闪光对焊接头外观质量应符合下列要求:
1)接头周围应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形。
2)钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
3)接头弯折角度不得大于4o。
4)接头轴线偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。
3.5.3钢筋冷挤压套筒连接接头技术要求:
①钢筋冷挤压套筒连接接头长度应符合下图的要求
②钢筋冷挤压套筒连接接头外观质量应符合下列要求:
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.1-1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8-0.9倍;
挤压接头压痕道数应符合试验确定的道数;
接头处弯折不得大于4o,挤压后不得有肉眼可的裂缝。
4、钢筋安装
钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装构造钢筋,有封闭环钢筋时先套封闭环钢筋的顺序,依次安装,钢筋安装过程中及时绑扎或焊接成为骨架整体,保证钢筋骨架整体的稳定性。
安装钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差应符合下表规定。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差
受力钢筋排距
尺量,两端、中间各1处
同一排受力钢筋间距
基础、板、墙
柱、梁
分布钢筋间距
尺量,连续3处
箍筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
弯起点位置(加工偏差±
20mm包含在内)
30
钢筋保护层厚度c(mm)
c≥35
+10
-5
尺量,两端,中间各2处
25<
c<
35
+5
-2
c≤25
+3
-1
为保证混凝土保护层厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。
垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧,并应互相错开,分散布置。
钢筋绑扎完毕后,技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查,并作出检查记录,钢筋检查合格后,必须经质检工程师和驻地监理检查确认后,方可进行下步工序施工。
5、技术主管、质检工程师对上述工序进行控制检查。
6、注意事项
钢筋下料过程要根据图纸中钢筋长短,合理下料,跨墩台进行调配下料,避免钢筋下料中过多的接头和浪费钢筋。
钢筋安装过程中,如果出现钢筋安装困难以及空间位置重叠,按照普通钢筋让位预应力钢筋、构造钢筋让位受力钢筋、细钢筋让位粗钢筋的原则进行适当调整。
二、模板工程施工
(一)技术标准
1、保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置正确.
2、保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的重力,侧压力,及施工中产生的各项荷载。
3、保证模板接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸。
4、模板应与混凝土结构和构件的特征:
施工条件和浇筑方法相适应。
5、模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔离剂。
.钢模板用隔离剂同时有防锈作用。
6、钢模板焊接用电焊条与钢材强度相适应,焊条质量应符合质量要求.
7、模板设计时,应计算竖向荷载(模板自身重力、新浇混凝土重力、钢筋重力、施工人员和设备重力及其他荷载)和水平荷载(新浇混凝土对模板的侧压力及倾倒混凝土因振动产生的荷载)。
8、模板检算时应根据实际情况确定最不利荷载的组合作为检算依据.
9、模板挠度计算应符合以下要求
①建筑物外漏表面和直接支撑混凝土重力的模板(纵梁、横梁等)不得大于构件跨度的1/400。
②建筑物隐蔽表面的模板不得大于构件跨度1/250。
③模板的弹性压缩或下沉量不得大于构件跨度1/1000,跨度大于4米的钢筋混凝土构件其底模板应计算起拱度。
制作模板的允许偏差
项次
偏差名称
拼合板的长和宽度与设计尺寸的偏差
不刨光的拼合板,相邻两板表面的高低差
刨光的拼合板,相邻两板表面的高低差
拼合板中木板间的缝隙宽度
模板构件安装允许偏差
序号
允许偏差值(mm)
模板的立柱及撑杆的间距与设计规定的偏差
75
模板竖向偏差
(1)每一米高度
(2)在结构全高内
①桥墩、台等大体积混凝土
②其他
15
模板轴线与设计位置的偏差
(1)桥墩、台
(2)房屋的柱和墙
(3)房建独立基础
(4)其他
8
模板横截面内部尺寸与设计尺寸偏
桥墩、台、等大体积混凝土
+4,-2
平板模板表面的最高局部不平(用2米直尺检查)
(1)刨光模板
(2)不刨光模板
(二)模板制作安装注意事项
1、钢模板制作
钢模板宜采用标准化组合模板。
组合钢模板的拼装应符合现行国家标准(组合钢模板技术规范)(GB214)。
各种螺栓连接件应符合现行有关标准。
配件应按批准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
2、木模板制作
木模可在工厂后施工现场制作,木模与混凝土接触的表面应平整,光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉铁皮。
木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时,应采用措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条后做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确。
不漏浆,有足够的强度和刚度。
3、脱模剂的使用
模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥梁 施工 技术 交底