软体车间2016年上半年述职报告Word下载.doc
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软体车间2016年上半年述职报告Word下载.doc
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2、制定每日生产计划,使生产安排衔接更紧凑。
3、进行经济动作分析和推广。
4、与品质中心和工艺技术部沟通,简化工艺流程。
5、控制人员加班,使生产现场无闲人,无懒人。
二、2016年上半年的订单按时完成率为99%。
(内部排因后的数据)
1、收到生产计划单一天内做好材料申购计划,安排人员每日跟进。
2、风险订单的紧急材料,提前向采购员预警。
3、批量订单做好每日生产计划,确保每天完成工作任务。
4、与前工序紧密沟通,保证工作及时衔接。
三、2016年上半年共完成了13708件软体家具。
1、2016年全年计划完成24000件软体家具,上半年完成了年度计划的57%。
2、2015年上半年完成了6936件软体家具,2016年上半年的产量是去年同期的两倍。
四、打样生产周期时间进一步缩短,紧急订单缩短到五天。
1、提前做准备工作,各种加固木方在沙发木架在交接到涂装厂油漆之前生产完毕。
2、批量订单提前打样板,与涂装厂协作,沙发木架在没有做油漆之前开始打样,油漆做好后,沙发车间就可以批量生产。
3、紧急订单安排人员24小时不间断作业。
五、零批量质量事故。
一次送检合格率98%以上。
六、零工伤。
第2页共8页
第二部分:
工作中存在的问题和需要公司其他中心/部门协助解决的工作事项
一、工作中存在的问题:
序号
部门
不足与问题描述
解决思路及方案
责任人
计划完成时间
1
软体车间
成本管控工作不到位。
原因分析:
1、成本观念不强,成本意识淡薄;
2、缺乏相应的激励机制和措施;
3、缺乏严格的监管制度和措施。
改善建议:
1、加强一线员工和管理人员的思想,促使转变观念,增强成本意识;
2、完善和执行软体车间制定的“成本管控工作思路”;
3、制定相应的激励机制,让所有员工为降成本方案献计献策;
4、加强监督和检查力度,对浪费案例进行曝光和惩罚。
许志华
7月份
2
班组长人员的工作主动性和积极性还不够,有待提高。
1、班组长责任心不够,身在其位而没有责任感,工作没有危机感;
2、激励措施不到位。
1、为了使班组长意识到危机感,实行班组长考核,强制排名,让班组长时刻意识到不认真工作就会被淘汰;
2、重新修订车间考核办法,让考核成绩与绩效工资挂钩。
3
一次送检合格率不高。
1、部分员工和管理人员质量意识不够;
2、现场管理监督措施不到位,没有严格执行“三检”制度;
3、部分员工对质量标准要求不甚清晰,或一知半解。
1、继续严格执行全员质量管理措施,具体措施参见《软体车间全员质量管理实施方案》;
2、每个季度修订该“方案”,使之更加成熟,符合实际需要;
3、每个月对一线员工进行作业指导书培训,并进行考核。
4
后续的样板房订单交期难以保证。
1、沙发放样师流失频繁;
2、打样周期时间长;
3、样板房订单交期短,皮布料回厂时间不及时。
1、一张三位沙发进行打样,最快也要五天时间,难度大的沙发时间更长。
2、与家具厂、涂装厂紧密配合,从家具白身开始打样,缩短打样周期,油漆交接到软体车间就要开始生产;
3、收到生产计划单后,立即核算布料用量,要在一个工作日内下达布料申购单,将更多时间留给采购部。
4、招聘两名沙发放样师。
第三部分:
下半年重点工作计划
部门
重点工作名称
预期目标
结果输出要求
提高人日均效率
达到人日均效率1.65件
1、提高员工工作积极性。
2、制定每天的生产任务,使生产安排衔接更紧凑。
3、设立产量奖,对效率高的员工进行奖励,以起到带头示范作用。
4、简化工艺流程,与工艺技术部沟通,在满足客户要求的基础上简化工艺。
每月30号前
缩短生产周期
生产周期缩短到五天
1、沙发行业内,沙发的生产周期一般为七天。
以招聘沙发放样师作为参考,面试人员做一件样品的平均时间都在五天以上。
2、沙发木架在交接到涂装厂之前生产完毕,包括木方加固和封板;
3、批量订单提前打样,与涂装厂协作,沙发木架在没有做油漆之前开始打样,油漆做好后,软体车间就可以批量生产。
降低生产成本
实现盈利
1、实践石总要求,样板房软体家具的材料标准降低一个档次。
2、每一款产品根据物料BOM申购材料,从源头杜绝浪费。
3、耗材以旧换新,专人管理。
如:
风批咀、钻头、刀片、砂纸、502胶水等。
4、在不影响品质和外观的情况下,用低成本材料代替高成本材料。
例如:
用仿皮代替真皮。
5、与品质中心和工艺技术部沟通,进行工艺结构改进。
6、控制人员加班,提高效率。
每月25号前
提高产品质量
一次送检合格率98%以上
1、继续推行首件制度,所有批量产品先由工艺组做一件首件,首件确认合格后,车间才开始生产,避免批量质量事故。
2、结合计件工资制度,将质量问题、质量事故与管理人员、一线生产员工的计件工资挂钩,推行有奖有罚的质量管理制度。
3、责任追究,对质量管理工作落实不到位的管理人员实施年底考核一票否决,对工作落实不到位的一线员工实行每人每次十元以上的处罚,在计件工资中体现。
4、持续改善,每个月月底召开一次全员质量管理检讨会,总结一个月以来,在质量管理方面的缺失和成绩。
商议改善办法,制定改善措施。
对质量管理检讨会形成会议纪要,以便督促检查。
5
团队学习成长
人均学习时间30小时以上
1、一线员工进行作业指导书培训和产品应知应会培训,具体到每一款产品的注意事项和质量要求;
2、管理人员进行岗位应知应会培训,具体到每一天的工作内容和每一项具体的工作。
3、将《职业经理人培训》的课程进行复制,与车间管理人员共同学习。
4、将年度培训计划分解到月度培训计划,每个月培训三小时。
6
生产订单完成
全年完成2.4万件软体家具
8
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