垃圾处理场发酵仓施工组织设计Word格式.docx
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4、屋面工程(上人屋面)
1、屋面采用两道防水屋面,其中隔离屋为20厚白灰砂浆(石灰:
砂
=1:
4);
柔性防水层为SA120聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材,找坡层为1:
6水泥膨胀珍珠岩找坡,最薄处30mm,隔汽层为乳化沥青两遍。
5、楼梯
楼梯采用钢梯,楼梯栏杆,以及所有的防护拦杆、立杆、扶手均为φ
33.5钢管。
立杆中距600,其中,防护栏杆高1050,中间加两根φ33.5钢管(距离均分),防护栏杆与墙楼板交接处
6、局部作法
(1)、散水宽700mm,每隔6m及转角处设温度缝横坡5%。
(2)、防潮层、墙身防潮层用地圈梁(或钢筋混凝土墙)代替,无地
圈梁处,作20厚1:
2水泥砂浆(加5%防水剂)防潮层。
(3)、铁制品均刷奶黄色油漆。
(二)结构概况
自然条件:
基本风压为0.25KN/m2。
地面粗糙度为B类。
抗震设防烈
度为6度,场地类别为Ⅱ类。
本工程的重要性类别为丙类建筑。
本工程结构安全等级为二级。
本工程设计使用年限为50年。
混凝土强度等级:
基础垫层C10;
条形基础C25;
梁、板、柱C25;
剪
力墙C25;
其他现浇构件C25。
钢筋:
φ(Ⅰ级)Φ(Ⅱ级)。
砌体材料:
砖采用实心烧结页岩砖MU15。
防潮层以下为M10水泥砂
浆,防潮层以上为M10混合砂浆。
受力筋保护层:
梁、柱及圈梁25;
构造柱25;
楼梯板25;
现浇板15。
基础:
采用天然地基混凝土条形基础,基底嵌入砂岩200mm基底标高暂定为-1.0m,地基承载力fk=200Kpa。
3、水电概况:
给排水:
本工程生活给水系统由城市管网直接供给,生活污水经沼气化粪池处理后排入城市下水道;
给水管、热水管采用PP-R管材,热熔连接;
生活污水管采用UPVC塑料排水管及管件,粘接;
冷水、热水管暗装。
电气:
本工程进线电源为~380V/220V电源,进线后为三相五
线制系统(三相+工作零线+保护接地)。
总配电箱明装设置在一层,分配电箱铁制暗设,配电箱底边距地(楼)面1600;
灯具一般房间为60W白炽灯花软线吊式安装,H=2.3m,厨、卫间灯具吸顶安装;
开关、插座暗装。
本工程接地系统为TN-C-S,电源引入处需将作重复接地,重复接地电阻不大于4欧;
防雷接地电阻不大于30欧。
电话总分线箱(MNFH-2/XX)安装在一层楼平台下方;
电话分线箱距地1500墙上暗设,电话分线箱至电话出线盒选用PBD线穿阻燃PVC塑料管暗埋。
网络分线箱安装在一层楼平台下方,箱距地1500墙上明设;
网络分线箱至网络出线盒穿阻燃PVC塑料管暗埋。
电视设计只作线路的配管和底盒的敷设和安装,从一层向上引,每层分配器或电视用户终端盒,作一底座盒以备安装,底座盒距地面(楼面)300。
弱电每户内的管线均为PC16FCWC配管。
三、施工组织管理(详见总施工组织设计)
四、施工部署:
1、布置原则:
根据本工程工期紧,施工期内又横跨雨、冬季施工的特点,特布置如下:
主要采取先地下后地上,先主体后围护,先结构后装修的流水施工方法。
2、施工阶段及各阶段主要施工过程:
该钢筋混凝土框架结构主要划分为基础工程、主体结构工程及装饰及其它工程三个施工阶段,每个施工阶段可分为四个流水段进行流水施工。
基础工程由:
定位放线、挖土、垫层、基础混凝土、回填土等施工过程组成。
主体工程由:
搭设脚手架、主体柱、梁、板浇筑,砌体砌筑、构造柱等施工过程组成。
装饰工程及其它由:
内墙装饰、外墙装饰、屋面防水、楼地面镶贴面层、门窗安装、油漆、玻璃、踢脚线、墙裙等施工过程组成。
3、施工顺序:
该工程在施工中可划分为四个流水段施工,按照基础、主体、装饰及其它三个大的施工阶段,进行分阶段的流水施工。
4、各项主要指标控制要求:
1工程质量要求完全符合施工验收规范,分项工程优良率达到
90%以上,确保“市优”工程,争创四川省“天府杯”奖。
2安全生产按照安全标准化措施规定,避免发生任何重大伤亡
事故,一般事故频率不超过2‰。
3合理组织劳动力,控制各阶段的工期要求达到或超过劳动定
额,单方用工控制在4.2工日/㎡。
4要求成本降低率为3%。
5材料节约:
水泥节约3%以上,木材节约1%,钢材节约1%。
6现场管理整齐有序,活完场清,做到文明施工,要创华西集
团和德阳市的“标化文明工地”。
五、施工准备工作计划(详见总施工组织设计)
六、施工现场平面布置(详见总施工组织设计)
七、施工进度计划(详见总施工组织设计)
八、土建工程主要项目施工方法:
(一)施工流水段的分:
根据本工程的结构特点,将本工程分为六个流水段来组织施工,进行流水段作业,这六个流水段以单仓为界划分。
(二)基础分部工程施工方法及技术措施:
1、土方工程:
本工程基坑开挖深度约-1.0m,根据土质特点,该基坑土方开挖系数按1:
0.33,基坑四周各留600宽施工操作面。
土方开挖采用人工开挖,在挖至设计基坑底标高时,应请建设单位、质检部门、设计单位和地勘单位等共同验槽,验槽符合要求后,应及时浇筑砼垫层封闭,防止暴露时间过长。
土方开挖时,在挖到接近设计标高时,测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线,并钉小木桩,以控制挖土标高,严禁超挖或开挖深度不足。
由于现场场地狭窄,挖出的土方要随挖随运走,严禁挖出的土方堆积在基坑周边。
回填土的土质必须符合要求,土方回填应分层夯实,每层虚铺厚度应符合设计及规范要求,密实度>
95%,边角处要采取措施补夯密实。
2、钢筋工程:
1用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明或质量保证
书,现场按规定取样试验,经试验符合国家有关标准后方可使用。
钢筋必须采用大厂生产的正规钢筋。
2钢筋加工成型前,技术员要认真审核配筋单,钢筋成型在现
场内集中成型,成型的钢筋要分类堆码整齐。
钢筋绑扎时,要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符。
钢筋的成型、绑扎必须符合施工验收规范和设计的要求。
3采用闪光对焊和电渣压力焊的钢筋,焊接前必须先进行试焊,
待试焊检验合格后,方可允许进行大批量焊接作业。
焊工必须进行专业培训,持有上岗操作证,无上岗操作证人员不得进行焊接作业。
4所有焊接接头必须按规定抽样试验,经抽样试验合格后,方
可允许进行下一道工序的作业。
5同一水平截面的接头数量不应多于50%,搭接和锚固长度
必须符合设计要求。
6在钢筋绑扎过程中,不得任意增减钢筋的数量;
未经设计同
意,不得随意进行钢筋代换。
绑扎好的钢筋不得任意用电、气焊割断。
钢筋绑扎完后,项目质检员要组织项目有关人员认真进行检查复核;
经现场监理检查验收合格后,方可进行钢筋隐蔽,同时要及时办理好隐蔽验收记录。
3、模板工程
①模板采用组合钢模板,模板支撑采用ф48×
3.5钢管。
1所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能
够可靠的承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。
③模板应平整,接缝应严缝,不得有漏浆现象。
模板配置要
求合理简便,方便拆卸组装,便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑。
④楼板、梁、柱、楼梯模板在配制、支模前应先绘制模板翻样图,
对节点部位、复杂部位、特殊部位要先放实样。
翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。
⑤墙板模板为了保证相对尺寸的正确和浇筑砼时模板不变形、不
胀模,利用-3×
30扁钢拉条来固定。
⑥当梁高度h≥700时,梁模板中也应加-3×
30扁钢拉条@900,来确保模板不变形、不移位。
⑧凡大于4米跨度的梁和板,按跨长的0.2%起拱。
⑨模板及其支撑安装完后,要认真对模板的轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度和支撑系统等进行复核,经复核符合要求后方可浇筑砼。
⑩模板的拆除时间必须符合《砼结构工程施工和验收规范》,GB50204-92中的有关规定。
模板拆除执行模板拆除通知书制度,未经批准许可不得任意拆除模板。
5、砼工程
②砼采用现场集中搅拌,为加快速度,减少施工缝,保证质量。
③原材料要求:
粗骨料选用5~40连续级配的卵石,细骨料采用中粗砂,水泥采用425#普通硅酸盐大厂水泥,所有材料必须符合有关标准的要求。
2砼配合比,根据原材料实际情况由试验室经试配确定,必须
满足设计和规范的要求。
搅拌砼时,必须严格计量,计量由专人负责,随时对计量进行监督、抽查。
3每一施工流水段内砼的浇筑应连续进行,如必须间歇,间隙
时间宜短,不宜超过砼的初凝时间,避免出现冷缝,以提高砼的抗渗性。
4砼浇筑前,应仔细核查模板、钢筋、预留孔洞等的位置、尺
寸、数量是否符合设计要求,经全面复核符合要求后方可浇筑砼。
5砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物清除干净,模板浇水湿
润。
砼浇筑过程中,应派钢筋工、木工等工种专人值班,发现问题以便及时整改、处理。
(三)主体工程施工方法及技术措施:
1、钢筋工程:
1、用于工程上的所有钢筋,必须是大厂生产的正规钢筋,力学
性能和工艺性能指标必须满足有关国家规范、标准的要求。
2、用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明书或质量保
证书,材料进场后按规定抽样试验,经试验符合国家有关标准要求后方可使用。
3、钢筋加工成型前,项目技术负责人要认真审核钢筋配筋单,
经审核无误后方可加工成型,加工成型好的钢筋要分类堆码整齐。
钢筋的成型、绑扎必须符合设计图纸和施工验收规范的要求。
4、采用焊接的钢筋,焊接前必须先进行试焊,待试焊试件检验
合格后,方可允许大批量焊接。
焊工必须经过专业培训,持有上岗操作证,无上岗操作证的人员不得进行焊接作业。
5、所有对焊、电焊压力焊、搭接焊等焊接接头,必须按规定抽
样试验,经抽样试验检验合格后,方可允许进行下一道工序的施工。
6、柱子主筋直径d≥16时,采用电渣压力焊工艺。
图中未注
明断点的多跨框架梁上部贯通钢筋接头,当主筋直径d>
22时采用焊接接头,焊接长度10d;
当主筋直径d≤22时,采用搭接接长,搭接长度42d;
下部钢筋在支座处搭接并锚固。
一层及一层以下柱子主筋全部采用电渣压力焊接头。
7、次梁上部钢筋伸入支座内35d,下部钢筋伸入支座以内必须
大于12d。
8、所有箍筋必须有135。
弯钩,弯钩端部的平直长度必须≥10d。
9、钢筋绑扎必须符合规范要求,接头位置应互相错开,同一截
面上接头数量不得超过以下规定:
受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
钢筋的搭接长度和锚固长度必须符合设计要求。
10、梁、柱的箍筋,应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,
应沿受力方向错开设置。
双向受力的板筋,必须全部扎牢。
11、现浇板厚度大部分为120mm,钢筋双层双向排列时,则应
在上层钢筋网间
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- 垃圾处理 发酵 施工组织设计