钢筋施工方案5 精品Word格式.docx

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框架填充轻集料砌块图

08BJ2－2

7

11G329

（一）

8

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

9

绿色建筑评价标准

DB11/T825-2011

10

建筑玻璃应用技术规程

JGJ113-2009，J255-2009

11

屋面工程技术规范

GB50345-2012

12

玻璃幕墙工程技术规程

JGJ102-2009，J208-2009

13

金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ133-2001，J113-2001

14

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2010

15

建筑室内防水工程技术规程

CECS196-2006

16

地下防水工程质量验收规范

GB50208-2002

17

建筑装饰工程质量验收规范

GB50210-2001

18

建筑幕墙工程技术规范

GBT21086-200

19

建筑用安全玻璃规定-防火玻璃

GB15763.1-2001

1.2.3.有关法规

类别

名称

编号

国家

中华人民共和国建筑法

中华人民共和国劳动法

建设工程质量管理条例

行业

建设工程施工现场管理规定

地方

北京市建设工程施工现场安全防护标准

北京市建设工程施工现场保卫消防标准

北京市建设工程施工现场环境保护标准

北京市建设工程施工现场环卫卫生标准

北京市建设工程施工现场管理办法

北京市文明安全工地评审管理办法

2.工程概况

2.1.基本概况

2.2.设计概况

建筑面积

总建筑面积

地下面积

占地面积

地上面积

建筑功能

办公楼，配套商业楼，地下车库

-

工程名称

结构类型

框架—剪力墙结构

建设地点

抗震等级

钢筋类别

HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋

钢筋直径（mm）

6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32

钢筋接头形式

直径≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，直径＜16mm的钢筋优先采用搭接接头，直螺纹连接应用在基础底板、基础梁、地下室外墙、剪力墙、框架柱、梁，搭接主要应用在楼板。

2.3.现场概况

3.流水段划分

本工程施工主要有三个劳务施工队进行主体结构及地下车库的施工，主要施工部位及施工内容划分：

第一标段施工区域为A#楼、B#楼、C#楼、地下车库（DK）7段、地下车库（DK）8段；

第二标段施工区域为D#楼、E#楼、地下车库（DK）2段、地下车库（DK）5段、地下车库（DK）6段；

第三标段施工区域为F#楼、地下车库（DK）1段、地下车库（DK）3段、地下车库（DK）4段、地下车库（DK）9段；

4.施工准备

4.1.技术准备

熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、基础反梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。

熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表（包括错开百分比、错开长度、百分比系数），根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。

如不符合要求时，要进行处理。

绑扎前保护层偏位按1：

6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

钢筋类型

钢筋

直径

受拉钢筋抗震锚固长度LaE

C20

C25

C30

C35

≥C40

一二级

抗震

三级

Ⅰ（HPB235）级

36d

33d

31d

28d

27d

25d

23d

21d

Ⅱ（HRB335）级

d≤25

44d

41d

38d

35d

34d

29d

26d

d＞25

49d

45d

42d

39d

32d

Ⅲ（HRB400）级

53d

46d

37d

58d

51d

备注：

所有的锚固长度均大于300mm，HPB235级钢筋两端必须加弯钩。

搭接长度修正系数采用1.2（接头面积百分率本工程采用25%）。

4.2.机具准备

钢筋机具准备一览表

机械设备名称

型号

数量

功率

调直机

GT4/14

11.9KW

弯曲机

GW40型

3KW

无齿锯

2.2KW

直螺纹套丝机

36

4KW

电焊机

BX1-300A

22.5KVA

BX1-500A

30

38KVA

4.3.人员准备

区域

工　种

人数

备　注

A区

（一区1－6段和三区12－16段）

钢筋工

150人

根据工程施工进度和实际情况，各工种人数会有所变化。

起重工

10人

力工

60人

B区

（二区1－4和三区1－2）

140人

8人

50人

C区

（三区3－11段）

145人

55人

4.4.材料准备

4.4.1.钢筋场地准备

由于施工场地狭小,钢筋加工采用场具体要求如下：

钢筋场地要求：

钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。

原材堆放地铺碎卵石和砂。

在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。

进场安排：

钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。

钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。

4.4.2.堆放要求

4.4.2.1.原材

进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。

不得直接堆放在地面上，应用100×

100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。

4.4.2.2.成品和半成品

已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

标识卡如下：

4.5.材料要求

4.5.1.钢筋

检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。

进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。

钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；

钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。

4.5.1.1.热轧带肋及热轧光圆钢筋

必试项目：

拉伸试验、弯曲试验

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。

如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。

根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。

从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲试件。

见证率不小于30%。

4.5.1.2.低碳钢热轧圆盘条

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。

从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。

见证率不小于30%。

4.5.2.铁丝

钢筋绑扎用的铁丝可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：

6~8

10~12

14~16

18~20

22

25

28

32

150

170

190

220

250

270

290

320

310

340

330

360

350

380

370

400

5.主要施工方法

5.1.钢筋加工

5.2.1钢筋加工制作在现场进行，配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢筋加工。

5.2.2技术人员负责编制钢筋配料单，操作人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工，确保尺寸正确。

5.2.3对特殊复杂部位钢筋，加工前应放大样，经复核无误后再进行加工制作，做到尺寸依图纸，操作按规范。

5.2.4严格按操作规程及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放，存于钢筋棚内，并做好防锈。

5.2.5焊工须有上岗操作证，钢筋焊接施工前，应先进行钢筋试验焊接，合格后方可进行施工焊接。

钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。

5.2.6箍筋弯钩应满足135°

，平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。

5.2.7一级盘圆钢筋加工前先进行调直，冷拉率控制在4%以内。

5.2.钢筋加工要求

正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可