23006采面作业规程Word格式.docx
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23006工作面是2煤上山东冀第2工作面,运输巷为+1851.5米,回风巷为+1866.2米,上部为11182采面采空区,下部为土城矿采空区,东至原坪地十二排煤矿采空区,西至18煤上山护巷煤柱。
2、工作面布置情况及参数
工作面平均走向长为80米,平均倾向长为55米,斜面积为4400平方米,平均煤层厚度为1.8米,采高1.8米,工业储量1.1万吨,回采储量1.0万吨,回采率93%。
二、地质情况
1、地表情况
23006工作面地表情况:
该工作面地表为山地,无民房,同时地表无积水,也无季节性溪水流过,故季节性雨水对工作面的影响不明显,工作面的回采工作不会对地面造成地质灾害。
2、煤层赋存及煤质情况:
根据回风巷和运输平巷所揭露的情况可知:
煤层厚度最大为2.0米,最小为1.7米,平均为1.8米。
煤厚度变化不大,全区可采,煤层倾角,最大为22度,最小为20度,平均为21度。
煤质为:
低硫、低灰、高热值主焦煤,灰分:
12.2-18.1%,平均15.48%,含硫:
0.1-0.4%,平均0.3%,挥发分:
29%,发热量34.86mJ/g;
煤层为灰黑至黑色、粉状及碎块状、弱玻璃光泽,硬度较小,呈条带状、线理状及透镜体结构、层状结构,为亮煤及半暗煤;
容重:
为1.40t/m3,煤的可选性:
较好,回收率为77-89%。
3、煤层顶底板岩性
伪顶:
粘土页岩
直接顶:
粉砂岩、砂质页岩
底板:
粘土页岩,遇水易变软,造成底鼓
4、地质构造情况
根据23006工作面回风平巷和运输平巷已揭露的情况及分析,23006工作面地质情况较为简单,属单斜构造,倾向190-200度,坡度20-23度之间,顶底板无大的起伏,无褶曲及断层,由于三面为采空区,顶板压力大,生产中应加强顶板及瓦斯管理。
5、水文地质
该工作面对应的地表为山地,无沟塘存在,上部为小煤窑采空区,故水文地质较为简单。
6、瓦斯、煤尘及煤层自然发火情况
根据邻近矿及本矿生产证实,3煤层瓦斯含量较高。
根据2009年瓦斯等级鉴定,我矿属高瓦斯矿井,相对瓦斯量高达11.34立方米/吨。
根据贵州省煤田地质局实验室对我矿3煤层鉴定:
自燃发火倾向为三类,煤尘爆炸指数为43.65%,因此煤尘有爆炸危险,在生产过程中必须加强对粉尘的综合防治。
三、采煤方法及工艺
1、巷道布置及采煤方法
由于该工作面三面为采空区,上部接近煤层露头线,顶底板岩石风化严重,加之为二次开采,巷道压力很大,维护困难。
采用走向长壁后退式采煤方法,U型通风方式。
2、落煤方式
根据煤层坚硬性、松脆性及厚度,采用以爆破落煤为主,手镐落煤为辅。
采用MZ--1.2A型电煤钻,1.2米的钻杆打眼,用煤安型炸药、瞬发电雷管、MFP--100型放炮器。
(1)、爆破说明书
眼
号
炮眼
名称
眼深
(m)
个数
装药量
角度
装药
方式
联线
起爆
顺序
卷/眼
小
记
水
平
垂
直
1-5
顶眼
1·
5
2
75
正向
串联
Ⅰ
6-10
底眼
10
Ⅱ
(2)、炮眼布置图(见附图)
3、运输
工作面的煤炭由刮板机运到5煤车场,再装矿车,由电机车主平硐运到地面煤坪。
材料自地面→(材料车)→主平硐→5煤车场→人工运至工作面需要点。
4、排水
采面水流入5煤车场、经主平硐流到地面。
5、通风
本工作面采用上行通风方式,新鲜风经主平硐→5煤车场→运输上山→23006运输巷到采面。
泛风经采面回风巷→回风上山→5煤回风巷→风井到地面。
6、顶板管理及支架说明
(1)、支护方式及顶板管理方法
工作面采用全部垮落法管理顶板,三·
四排控顶方式,即见四回一,最大控顶距四排4.0米,最小控顶距三排3.0米,放顶步距为1.0米。
(2)、支架形式及支护材料的选择和规格要求:
(a)、支架选型
选用DZ—25型外柱式单体液压支柱,HDJA—1000型金属铰接顶梁支护采场顶板。
背顶材料采用长度为1200mm的板皮,局部顶板较破碎地点要采用板皮或板皮笆背顶。
(b)、支护形式
工作面采用走向棚子支护,单体液压支柱配铰接顶梁支护,一梁一柱,齐梁直线正梁形式,每架棚子上用3-4根板皮。
(3)、支护密度的计算
计算每平方米顶板压力
根据公式P=HYK
式中H---承受顶压力的厚度(取4-8倍采高),一般取6倍采高
Y---岩石容重取2.3
K---安全系数
P=6×
2.3×
2.0×
1.5
=41.4t
因DZ25型液压支柱的最大工作阻力为30t,支柱的排距受金属顶梁长度的限制,固定为1.0米,則支柱的柱距为:
L=30/41.4
=0.724m(实际取0.7m)
综上所述,工作面的支护密度为排距1.0米,柱距0.7米。
(4)、支柱计算
(a)基本支柱计算
Q基=57÷
0.7×
4
=325根
(b)特殊支柱计算
密集支柱计算:
密集支柱沿切顶线一排每空顶一根.
Q密=70/0.7
=79根
戗柱计算:
戗柱沿切顶线一棵梁一根(除去机头机尾各4m).
Q戗=57/0.7
=81根
机头、机尾四组八梁支柱计算:
除去基本柱外,一梁三柱.
Q密=8×
3×
2×
=96根
超前支柱计算:
上下出口20米范围内超前(单双排各10米)支护计算:
Q超=30×
3=90根
整个工作面所需支柱:
Q=(Q基+Q密+Q戗+Q头+Q超)×
1.1
=(325+79+81+96+90)×
=738根
(5)、工作面支护质量要求
(a)工作面单体支柱和绞接顶梁必须经过试压合格。
(b)工作面支柱与煤壁的距离不得超过1.0米,煤壁松软时要及时打好贴帮柱。
(c)支架保持平行,如歪斜需要调正,歪斜厉害时必须重架。
(d)背顶用板皮或板皮,板皮数量为3-4根/每架,遇空顶时,还要用坑木、板皮等办法将顶背牢,严禁空顶。
(e)工作面要做到“三直、一齐、一净、四畅通:
即煤壁直,支柱直,溜子直;
梁齐;
煤回收干净;
溜子道畅通,人行道畅通,上下安全出口畅通。
(f)支柱要有迎山对山,对山迎山角度视煤层倾角而定,一般为3-5度。
(g)工作面煤墙松软,顶板悬露面积大或顶板破碎压力大的地方,则必须用单体支柱配合绞接顶梁靠煤壁及时架设临时棚子,以防空顶片邦。
(h)单体支架四角应卡在顶槽内,不允许四爪顶在顶梁上或顶梁接头处,支柱顶端距老塘一侧的绞接顶梁销孔中心距为400mm,支架为正悬臂形式(见工作面支护图)
(i)挂梁要先上小圆柱销后上扁销子,工作面高于支护好的扁销子要用坑木或板皮接顶。
(j)工作面支柱失效或缺损要及时更换、补齐。
(l)支柱必须用二人操作,先在支柱的地方清净落煤,挖好柱窝,然后一人将柱子搬放到内,扶好支柱,注意必须将三用阀的注液孔正对老塘,另一人使用注液枪插入注液孔上,注液升柱,直到支柱支架顶板达到初撑力为止,然后取下注液枪,再用10-12#铁丝把柱头绑紧在梁上,以防柱子卸压倒下伤人。
(m)未尽事宜请参考《单体液压支柱操作规程》执行。
(6)、特殊支架的应用
(a)、从已揭露的情况来看,煤层顶板含水较少,不破碎,属二级顶板,故一般情况下无须采取特殊支护。
但个别情况下,顶板冒落不完全,有时几米不垮落,则必须在切顶线打密集支柱,必要时,打木垛。
(b)、为保证上下出口安全,距煤壁上、下风巷20米范围内的巷道维护方法是超前抬棚(单、双排各10米,双排抬在两帮,单排抬在采面一帮)。
采用单体液压支柱配合金属绞接顶梁抬棚,一梁一柱,抬棚后的出口净高不得少于1.6米。
(7)、机头及上下出口的安全维护
(a)、机头机尾的维护:
机头机尾处支护空顶大,压力相对较大,为了保证安全正常生产,应加强维护,加大支护强度。
采用“四对八梁,交错抬棚”的支护形式,梁长3.0米,一梁3柱,组内间距0.2m,组内间距0.9m。
(b)、上、下安全出口处的维护:
上下安全出口处是工作面的咽喉,在回采过程中处于压力升高,动压影响范围,其维护就显得更加重要而困难。
(c)、必须经常保持上下风巷的畅通,不许将煤矸或其他杂物放在巷内,且出口由值班班长派人清理杂物,保证巷道净高不少于1.6米。
(d)、所有的机电设备要平整地摆放在巷道一侧,电缆悬挂,废旧设备要及时运出,电气设备由值班电工清理。
(e)、上、下风巷的两邦要用板皮或板皮背牢背实,以防片邦。
(f)、上、下风巷超前工作面20米要抬好棚子,20米以外的巷道按新巷要求处理。
当断面少于《煤矿安全规程》的规定或出现断梁折柱的情况时,要及时维修。
(g)、采煤工作面材料备用:
在采面回风巷适当地点,储备单体20根,顶梁20根,坑木(规格ф140×
2000)10根,板皮50根,以备急时使用。
备用材料需值班人员验收交接,不足规定量时要及时补充。
5、回柱与放顶
(1)回柱顺序:
由下而上,先里后外,先特殊支架后普通支架。
(2)回柱方法:
用手摇回柱器回柱放顶,回柱放顶由三人操作:
一人观山,一人摇回柱器,一人卸压回金属支柱及搬金属顶梁。
放顶工必须站在安全地带回柱,操作方法严格按《操作规程》。
(3)严格执行“见四回一”的控顶制度。
(4)放顶前要将余煤清干净,材料及杂物清理好,使操作人员行动方便,退路畅通无阻。
为防止矸石落入工作面,减少开采空间,放顶前沿切顶线必须挂好挡矸板皮,上下各一块,并上下左右搭接0.3米。
(5)回柱时先卸载后回柱,先回柱子后回梁子,切顶线内的梁柱要回收干净,扁销子要挂在柱销上,回出来的梁柱要分置妥当,柱子头朝上,梁子耳朝上,失效支柱要及时运出维修。
(6)回拄时要防止顶板压力大而突然垮落,卸载时要逐步缓慢卸载,严禁一次卸二根以上柱子。
(7)在回柱过程中,任何人不准进入老塘作业。
需要处理被埋单体支柱和顶梁等支护材料时,必须在设有临时支柱的安全条件下进行。
(8)放顶地点必须超前其他工序20米以上。
(9)加强对液压支柱的管理,不得丢失支柱及顶梁。
6、机械设备与工具配备表
名称
规格型号
使用台数
备用台数
备注
煤电钻
GMZ—1.2
1
刮板机
GSWD—30
放炮器
MFB一100
1
水泵
22KW
四、循环作业图表、劳动组织配备及经济技术表
1、循环作业组织形式
(1)作业形式
采取“两采一准”的作业形式,两班采煤,一班准备,采煤班内进行落煤、装煤、运煤、支护和移输送机;
准备班中进行回柱放顶,检修机器,接长或缩短顺槽溜子。
(2)循环方式
该工作面每昼夜二个循环,每循环进尺1米。
2、循环作业图
(二)、循环图表:
班次时间
工序
8910111213141516
班前会与准备
40′
打眼
60′
- 配套讲稿:
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- 23006 作业 规程