冷再生工程专项施工方案Word下载.doc
- 文档编号:13717473
- 上传时间:2022-10-13
- 格式:DOC
- 页数:8
- 大小:128.50KB
冷再生工程专项施工方案Word下载.doc
《冷再生工程专项施工方案Word下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冷再生工程专项施工方案Word下载.doc(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
队长:
陈军港
副队长陈文福
人员安排:
补料4人,布水泥2人,划分副线3人,撒水泥2人,水车3人,测量2人,看道口2人,安全巡视2人。
2、材料准备
普通硅酸盐水泥P32.5:
800T。
项目部设置一台农用车、一台50装载机,用于运送施工所用水泥。
水:
项目部在桩号K43+100右侧租赁一座机井,另外准备2辆水车用于运送施工用水。
3、机具准备
维特根WR2000型再生机一台.PY180平地机一台,水车3台,20t轮胎压路机一台,YZ18振动压路机一台,50装载机一台。
4、资料准备
工程材料已经监理审批,各种资料已准备完毕。
5、施工测量
导线点和水准点已经得到监理审批,施工放线工作已完成,资料已上报监理审批。
根据设计图纸对路线中心线,边线进行测量放线,在路线两旁设置临时水准点,每隔100米左右设置一个,便于施工时就近对路面进行复测。
在冷再生施工过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
6、交通导流:
我单位已经和交通队协调好,施工时可临时派警力维护交通,所有货车绕行施工路段,附近村民车辆可通行。
三、施工组织机构
为完成本工程,项目部特成立了如下工程施工组织机构:
施工总负责人:
李金星负责施工总体工作。
施工现场负责人:
郭程负责施工组织、计划安排。
总工程师:
梁小光负责总体施工技术质量工作。
技术组:
李清祥根据总工的安排,负责具体施工技术质量、试验段检测结果等工作。
质检组:
李艳王梓威负责施工质量检验,材料试验等工作。
测量组:
赵忠义孙连海负责测量放线复核等工作。
计量组:
傅宝荣吴平负责计量、计划、合同管理。
施工员:
陈军港陈文福负责具体的施工组织、协调。
四、冷再生施工方案:
1、冷再生施工工艺流程:
路面清理→摊铺水泥→冷再生机加水拌和→平地机整平→碾压→养生。
2、清理现场:
将现场内硬杂物进行清理,然后将路面清扫干净。
3、摊铺水泥
采用方格网法,水泥剂量按5%控制,再生层的压实厚度为20cm;
旧路材料的最大干密度按试验结果为2201kg/m3。
具体以试验段施工后数据为准,本工程掺水泥用量按20厘米控制,则现况道路9米宽范围内1m2面积需要的水泥用量为:
1×
0.20×
2201×
0.05=22.01kg;
根据设计路面宽度9.7米,路面网格如下:
每袋水泥按45Kg计算,每2.0平米摊匀一袋水泥。
即为每一方格撒布一袋水泥。
人工布撒时保证均匀、一致、等厚。
首先将水泥破袋,利用杠尺、挡扒、铁锹等将水泥整平。
人丁摊铺水泥时摊铺长度为冷再生机前50米,可视再生机施工速度随时摊铺,防止摊铺完水泥流失。
4、试验检测
提前在现场对旧路材料取样,送实验室检测旧路材料掺4%水泥与路肩素土掺5%水泥的击实曲线、最大干密度、最佳含水量和7天无侧限抗压强度。
冷再生机对原路面进行旧路材料和水泥充分加水拌和,有关试验人员应立即现场检测含水量,使冷再生的含水量比最佳含水量高出1%,以满足水泥水化作用的需要,同时弥补碾压过程中含水量的损失。
施工完成后,质检员现场取料,不必加水,送至实验室后再按最佳含水量掺水。
检测项目为7天无侧限抗压强度。
现场对再生后路基材料取样6份,自检4份,见证2份,检测7天无侧限强度。
5、再生机准备
水泥布撒长度达到50米时,再生机即可开机工作。
WR2000S冷再生机工作宽度为2.0m,根据设计宽度9.7米,半幅可按3刀控制,具体为:
第一刀,2米;
第二刀,重叠55厘米,再生宽度为1.45米;
第三刀,重叠60厘米,再生宽度为1.4米;
拌和时再生机行走速度控制在6m/min。
水车在冷再生机前面用水带与之相连并同步进行,为冷再生机加水。
再生机最佳往返长度为100~200米,本工程试验段共为300米,因此试验段计划设两个再生机往返段落,即再生机每施工150米即可返回到起点进行下一幅施工。
水车与冷再生机连接拆卸与安装选在每一施工段起点进行。
大面积施工时根据试验段结果再适当调整。
冷再生混合料拌和均匀后,用YZ18振动压路机排压一遍,速度控制在3km/h。
排压过程中若发现含水量不均匀或不平处,应将补料连同其下层混合料一起翻松10cm,刮平后再压实,经过排压之后,用平地机按设计高程整平至符合设计标准。
6、碾压组合
再生机施工完成后,震动压路机与再生机保持15—20米距离先单程稳压一遍,然后单程强震五遍,速度控制在50-60m/1min。
再生机施工完成2刀后,平地机进行刮平。
平地机施工完成后用震动压路机单程静压3遍,然后用胶轮压路机单程稳压8-10遍。
碾压时注意错轴宽度,并由路边向路中心依次碾压,超高段落从低到高依次碾压。
终压之后,冷再生层应平整光滑,表面有水浆渗出,注意终压完成时间不能超过水泥终凝时间。
碾压完成后灌砂法测定压实度,保证密实度不小于95%。
7、施工时间控制
试验段施工过程中冷再生机平均速变为6m/min。
施工过程中应尽量减少无故停机时间和刮平时间,确保总体上每一段落施工时间在1.5小时以内。
8、养生
碾压成形4小时后(视气温情况),用水车在冷再生层上直接洒水养护。
在7天内禁止大型货车交通,只放行附近居民的小型车辆,全天候养生,始终保持表面湿润。
五、检查项目
项次
检查项目
规定值活允许偏差
检查方法
和频率
权值
1
压实度(%)
代表值
95
按附录B检查每200m每车道测2处
3
极值
91
2
平整度(mm)
15
3米直尺:
每200米测2处×
10处
纵断高程(mm)
+5,-20
水准仪:
每200m测4断面
4
宽度(mm)
符合设计要求
米尺:
每200m测4处
6
厚度(mm)
-12
按附录H检查,每200米每车道1处
合格值
-30
7
横坡(%)
±
0.5
每200m测4个断面
8
强度
符合设计要求
按附录G检查
六、雨季施工措施
1、每天注意收听天气预报,必须避免在雨天施工。
2、使用的水泥存至沮沟桥底,派专人看守并垫高码跺,不得水浸和雨淋。
3、冷再生施工安排工序合理,做到随运、随用,避免现场堆积大量水泥。
七、分项工程自保措施:
1、质量目标:
确保工程质量合格率达到100%,杜绝质量事故的发生。
2、施工检测方法、手段和质量标准
根据投标文件规定及施工技术规范,对该分项工程按《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004标准对分项工程的要求先自检合格,再进行实测项目的检测,检测方法为:
质检组负责检查冷再生厚度,根据设计厚度20厘米,用长于20厘米的螺丝刀随时检查检测。
3、质量保证措施
施工前作好技术交底、质量交底工作。
明确施工任务、施工内容
及每个人的职责。
养生时间不少于7天,并保持路面湿润。
八、环境保护及施工安全措施
A:
环保措施:
(1)加强施工人员文明施工的意识,在工作中树立保护环境的意识。
(2)现场派专人指挥车辆,保证施工正常运行。
施工起、终点安排专人看守交通。
(3)施工占地范围内全部封闭,并做好交通导流工作,设置标志牌。
B:
施工安全措施:
(1)对施工人员经常进行安全教育,提高安全意识,设专职安全员1名,具体负责安全工作。
(2)加强施工机械及人员管理,防止施工中发生意外事故。
(3)施工区内设置明显的安全标志,做好交通导流工作,防止发生交通事故。
(4)施工时加强机电管理设专人负责。
在施工期间保证无重大伤亡事故,保证工伤死亡率为0。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 再生 工程 专项 施工 方案