水泵体零件工艺及工装设计Word文档格式.docx
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(职称:
副教授)
(职称:
)
2013年5月25日
无锡太湖学院本科毕业设计(论文)
诚信承诺书
本人郑重声明:
所呈交的毕业设计(论文)水泵体零件工艺及工装设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。
班级:
学号:
作者姓名:
2012年11月23日
信机 系 机械工程及自动化 专业
毕业设计论文任务书
一、题目及专题:
1、题目 水泵体零件工艺及工装设计
2、专题
二、课题来源及选题依据水泵体零件属于结构较复杂的箱体类零件,设计内容包含工艺文件制订、刀具选择、切削用量计算等,以及夹具设计。
是对机械专业学生所学专业知识的综合应用。
该课题难度适中,设计量合适,能提升学生对知识的应用能力。
三、本设计(论文或其他)应达到的要求:
1.根据零件使用要求,分析零件的机械加工的工艺性,编制零件机械加工工艺规程,并形成全套工艺文件,即工艺过程卡、机加工工艺卡、工序卡;
2.分析计算该零件机械加工工艺参数,选用加工设备和工艺装备;
3.设计该零件加工的专用夹具,绘制夹具装配图及全套非标零件图,分析夹具的定位精度等。
4.编写设计说明书(大于30页);
5.专业外语翻译(大于8000~10000字符,约合汉字5000字符);
四、接受任务学生:
班 姓名
五、开始及完成日期:
自2012年12月1日至2013年5月20日
六、设计(论文)指导(或顾问):
指导教师 签名
签名
签名
教研室主任
〔学科组组长研究所所长〕 签名
系主任 签名
2012年12月1日
摘要
在机床上加工工件时,定位和夹紧的全过程称为“安装”。
在机床上用来完成工件安装任务的重要工艺装备,就是各类夹具中应用最为广泛的“机床夹具”。
机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。
而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。
本设计的主要内容是设计钻床夹具,需要对泵体上表面4xM6的四个螺纹孔进行钻削。
泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。
在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。
这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。
在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。
在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位置。
关键词:
通用夹具;
专用夹具;
钻床夹具;
泵体
Abstract
Inthemachinemachining,positioningandclampingprocesscalled"
installation"
.Themachineusedtocompletethetaskofworkpieceinstallationofprocessequipment,isanimportantfixtureinthemostwidelyused"
themachinetool'
sfixture.
Therearemanykindsofthemachinetool'
sfixture,amongthem,usethewidestrangeofgeneralfixture,size,andtherehasbeenmorestandardizedprofessionalfactoryproduction.Andwidelyusedinmassproduction,designedforaworkpiecemachiningprocessesandspecialfixtureservicetothefactoryaccordingtotheworkpiecemachiningprocesstodesignandmanufacture.Thedesignofthemaincontentisboringandmillingmachinefixturedesignjigs,needtopumpbodysurface4xM6ofthefourthreadedholefordrilling.
Pumpbodypartsareusuallydifferentpurposesandaccuracyoftheholemachining.Inmachining,theholeofmanufactured,amongwhichtheproportionofdrilling,reaming,reamer,boringtoolsforsizeofsuchasizablemajority.Atthistime,excepttoensuretheaccuracyofthesizeoftheholehole,butalsoachievethepositionprecisionrequirements.Insinglesmallbatchproduction,usecrossedforpositiveholeaxispositionafterprocessingmethods.Inbatchproductioningeneralbydrillingandboringfixture,drillingfixtureanddiamondfixture,boringfixtureandsay,boring,boringsetbydrillingtoolsforprocessingguidecanaccuratelydeterminetoolandtherelativepositionbetweentheworkpiece.
Keyword:
Generalfixture;
Specialjig;
Drillingfixture;
Pumpbody
1绪论
1.1课题的背景和意义
特殊零件工艺设计和夹具设计是一种与机械制造工艺密切相关的毕业设计课题,与实际生产有机器密切的联系,他要求我们有一定的生产实践知识。
其主要目的如下:
(1)对生产知识有一定的认识,理解生产加工过程中相关机械设备的工作原理
(2)掌握机械制造相关知识,学会如何进行工艺设计及夹具设计
(3)理解和掌握夹具设计原理,能结合生产时间设计相关夹具
(4)了解夹具各原件的设计与夹具定位原理和结构
(5)理解专夹具的设计方法,学会分析夹具设计过程中的一些主要问题
(6)了解机械加工工艺过程的知识,明白它在实际中产生的意义与作用。
(7)学会如何制定加工工艺规程。
传统的手工夹具设计往往依靠设计人员的经验进行,定位方案的选取、资料的检验、分析计算、绘图及工艺等方案完全依靠手工完成,具有设计周期长、效率低、成本高、柔性差的缺点,并且夹具的质量很大程度上受夹具设计者的经验和知识水平的限制。
1,夹具是机械加工不可缺少的部件,随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。
2,为了提高机床的生产效率,双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多,为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。
3,夹具元件模块化是实现组合化的基础。
利用模块化设计的系列化、标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。
省工、省时,节材、节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。
模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用CAD技术,可建立元件库、典型夹具库、标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。
4,夹具的通用性直接影响其经济性。
采用模块、组合式的夹具系统,一次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
所以我认为在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展
1.2机床夹具概述
1.2.1机床夹具
夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。
在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。
在现代生产中,机床夹具是一种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等,帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。
机床夹具设计是一项重要的技术工作。
1.2.2机床夹具的功能
在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。
①机床夹具的主要功能
机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。
(1)定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。
定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。
正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。
(2)夹紧工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。
由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动、脱落。
因此,夹紧为工件提供了安全、可靠的加工条件。
②机床夹具的特殊功能
机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。
(1)对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。
如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。
(2)导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,能迅速地确定钻头的位置,并引导其进行钻削。
导向元件制成模板形式,故钻床夹具常称为钻模。
镗床夹具(镗模)也具有导向功能。
1.2.3机床夹具在机械加工中的作用
在机械加工中,使用机床夹具的目的主要有以下六个方面。
然而,在不同的生产条件下,应该有不同的侧重点。
夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求、生产成本和工人操作方面的要求,以达到预期的效果。
①保证精度用夹具装夹工件时,能稳定地保证加工精度,并减少对其它生产条件的依赖性,故在精密加工中广泛地使用夹具,并且它还是全面质量管理的一个环节。
夹具能保证加工精度的原因是由于工件在夹具中的位置和夹具对刀具、机床的切削成形运动的位置被确定,所以工件在加工中的正确位置得到保证,从而夹具能满足工件的加工精度要求。
②提高劳动生产率使用夹具后,能使工件迅速地定位和夹紧,并能够显著地缩短辅助时间和基本时间,提高劳动生产率。
③改善工人的劳动条件用夹具装夹工件方便餐、省力、安全。
当采用气压、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度
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- 关 键 词:
- 水泵 零件 工艺 工装 设计