门座式起重机司机安全操作规程文档格式.docx
- 文档编号:13715869
- 上传时间:2022-10-13
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:22.64KB
门座式起重机司机安全操作规程文档格式.docx
《门座式起重机司机安全操作规程文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《门座式起重机司机安全操作规程文档格式.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
3(.
(4)查各电动机工作运行运转是否正常;
(5)查传动机构、联轴器、齿轮箱是否符合标准;
(6)查起重操纵系统是否灵活可靠,钢丝绳是否牢靠;
(7)查各制动器的制动性能是否良好;
(8)查液压系统是否漏油,金属机构是否有裂缝。
二、起重机安全操作规程
(一)司机必须严格执行“起重机驾驶员安全操作规程”
的有关规定。
(二)司机的基本要求:
在操作中应做到稳,准,快,安
全,合理。
稳:
司机在操纵起重机的过程中,必须做到起动,制动平
衡,吊钩或负载不摇晃。
准:
在稳的基础上,吊钩或重物应正确地停放在所指定的
位置上。
快:
在稳、准的基础上,协调各机构动作,缩短工作循环
时间。
有的司机为达到快的目的,往往忽视安全,不顾车体和
吊钩的摇晃开快车,这是十分错误又是十分危险的。
安全:
对设备能预检预修,确保起重机在生产过程中安全
运行,在操作中严格执行安全操作规程,不发生或预防任何人
身设备事故。
在意外故障情况下,能灵活采取措施,制止事故
发生或使损失减少到最低程度。
合理:
在了解,掌握电动机的机械特性的基础上,根据吊
运物件的具体情况,正确地操纵控制器。
(三)作业前要做的工作:
1、司机必须对所驾驶的机械进行详细检查电气线路,电
器开关,各种仪表的情况,松开夹轨器,各种刹车,把电缆放
在安全位置。
2、未投入作业前,首先空载试转,回转时谨防该机(象
鼻梁、刚性拉杆、平衡铁)与前后机械、船台、船舶吊杆等之
间相碰,确认情况正常,方可开始作业。
(四)作业中要做的工作:
1、各操纵手柄必须放在零位位置,并检查制动器是否膨胀
或咬死,如有,应采取措施调整后方可送电。
起吊额定重量60%以
上时,高度不超过0.5M,并需制动有效方可作业。
2、严禁超负荷作业,当超负荷限制器铃响时,应立即放下
货物。
3、当货物位置和钩头不处于垂直位置时,须将货物移至钩
头钢丝绳垂直位置时立即落地停顿。
防止货物游荡碰伤人或损
坏其他物件。
4、严禁抽拔压在下面的货物;
要有顺序操作。
5、严禁起重机载运人员或跟货物上下。
6、用抓斗时,严禁单索超负荷,必须二索一起上升,并随
时注意卸扣变化情况。
、当钢丝绳由卷扬筒下放时,卷筒上的钢丝绳除固定钢丝7.
绳的圈数外,必须保留应有的安全圈数,但钢丝绳不可松太多,
以免跳槽出事故。
8、规定掌握正确的操作方法,纠正不正确的驾驶姿势。
9、电动机起动后没有完全停止,不准反向启动。
10、机械作业中禁止修理或注油等,如机械发生故障要停
止作业,在没有得到修理工同意,严禁动车。
11、作业中如发现货物捆扎不好,重心不稳等不符合安全
生产的情况要及时采取安全措施。
12、随时检查并细心观察钢丝绳的情况,对已达到报废标
准的钢丝绳应予立即更换。
13、不得在电阻器、电阻片上烘烤物品。
14、当风力达到6级以上应停止工作,夹好夹轨器或塞好
木塞,并积极采取有效措施。
15、由于特殊操作环境,而不能遵守本操作规程的,司机
必须取得有关领导及技术主管人员的同意,方能作业。
(五)起重机“十不吊”
1、超载不吊
2、指挥信号不明、光线暗淡不吊
3、快口凌角未加衬垫不吊
4、埋在地下物件不吊
5、安全装置失灵不吊
、吊索和附件捆绑不牢不吊6.
7、在吊物下直接加工或人或吊物上有浮动件不吊
8、六级以上强风无防护措施不吊
9、歪拉斜吊不吊
10、违章指挥不吊
(六)作业后要做的工作:
1、工作完毕后应执行例行保养、检查。
2、保养电器设备时严禁用水冲。
3、司机检查电气设备时发现有故障,不准擅自修理,应请
电气维修人员修理。
4、做好保养检修工作后,人离开起重机应将变幅到最小幅
度;
钩头升到顶端,回转刹车刹好,切断电源,夹好夹轨器。
5、填写日报表。
三、门座起重机的维护与保养
(一)起重机定期保养制度
起重机定期保养制度,直接关系到起重机的寿命、工作效
率和安全生产,是司机职责范围内的一项重要工作。
只管开车
不维护保养的作法是对工作极不负责任的表现,国务院第373
号令第三章第二十七条中指出,特种设备使用单位应当对在用
特种设备经常性日常维护保养,应定期自行检查。
起重机应在规定日期内进行维护和修理,防止起重机过度
磨损或意外损坏引起伤害事故。
通常执行预防性,计划性,预
见性的检修保养工作制度。
.
经常的、细心的对起重机进行检查。
做好调整、润滑、紧
固、清洗工作,保持机械的正常运转称之为保养。
起重机保养分为:
日常保养,一级保养和二级保养。
1、日常保养
(1)做好司机室内的清洁工作。
(2)检查制动器间隙是否适当。
(3)检查联轴节上的键及联接螺栓是否紧固。
(4)检查音响信号,各种安全保护装置是否灵敏可靠。
(5)检查制动带及钢丝绳的磨损情况。
(6)检查控制器的金属触头是否密贴吻合。
2、一级保养(每月一次)
(1)给滚动轴承加注润滑油
(2)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,
接线螺丝是否紧固。
(3)检查所以的电气设备的绝缘是否良好。
(4)检查减速器的油量,抽动液压电磁铁的油量及润滑情
况。
3、二级保养(每半年一次)
(1)除去润滑脂表面油污,清洗滚动轴承加注润滑油。
(2)检查所有电器设备的绝缘是否良好。
(3)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座,
(4)检查减速箱的油量,液压电磁铁油量与润滑情况,如
发现油质变坏,应更换润滑油,若油量不足则加油至标准值。
(5)检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上的固定是否良好。
(二)在作业中如何对起重机进行维护保养
1、注视控制器、电流表、电压表、接触器、继电器的工
作状况;
2、察听各机构电动机、电阻器、减速机、卷筒等运转声
响;
3、注视吊钩升降、吊臂、变幅、转盘、回转、机械运行
的情况及其指示器的工作状态;
4、利用作业间隙时间,检查各机构电机、减速器。
卷筒
等轴承发热或升温情况,按规定对各机件加油润滑,紧固松动
螺丝。
(三)在作业后如何对起重机进行维护保养
1、清洁机械,包括控制器、配电盘、仪表盘、司机室和
机房的地板门窗;
2、回转导线接头螺母,调整接触间隙与压力,检查保险
片和旋紧固定螺母;
3、检查起升、变幅、回转、行走机构的情况:
(1)检查开式传动齿轮润滑情况,各齿轮箱,涡轮箱的油
量;
(2)检查联轴节联接螺母,传动轴,销及拉杆的连接完好
状况;
(3)检查钢丝绳有无磨损情况和钢丝绳是否在滑轮槽里;
(4)按要求检查、校正各制动器,检查缓冲器缸筒活塞活
动衔铁及制动蹄位置是否正常;
(5)检查油嘴、油量是否充足,油路顺畅,配置齐全。
4、检查各指示器及安全信号装置的作用,按照要求校正;
5、将臂架收缩到最小幅度、钩头升到最高位置、操纵室
转到顺风方向中;
6切断电源、清洁整理;
7、检查扶梯、扶手、平台踏板,安全栏杆是否牢靠、门
窗、门销是否完好;
8、检查认真保养完好后,填写运行日志,关好门窗。
(四)起重机定期保养范围的内容
1、清洁机械外部:
清洁人梯、平台踏板、操纵室、机房、变
幅、回转、升降、露天防尘罩、行走轮等处灰尘及污垢。
2、察听机械完好及运转情况:
检查机械完好与固定情况,进
行空车试验、察听各部机械及电器设备运转是否正常。
3、控制器及配电板:
(1)清除内外灰尘、打磨触头、调整压
力及位置、检紧导线接头螺母;
(2)检查凸轮控制器的磨损情况,
调整轮凸盘各挡位置,润滑手柄轴承,消除操纵时摩擦声和滞后现.
象;
(3)检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器是否安装牢靠。
4、照明板:
清除污垢、检查附加电阻与熔断丝是否装牢,紧
固连接螺母、检换失效灯泡、檫清灯罩及反光罩。
5、限位开关与联锁装置:
清除污垢、调整各限位开关位置,检
查限位开关及联锁装置是否起作用。
6、电动机:
1)清楚外表灰尘;
(2)打磨滑环。
磨合碳刷,
清除滑环刷架各部灰尘、调整碳刷压力及位置,检紧底座螺栓及导
线接头螺母。
7、起动电阻器:
清除污垢、检查电阻片有无断裂和短路、检紧
固定螺母和导线接头螺母。
8、中心集电环和电缆卷筒滑环:
清除污垢、检查磨损情况,调
整碳刷压力、紧固导线接头螺栓。
9、传动轴和联轴节:
检查传动轴、联轴节磨损及联接情况,润
滑各润滑点,按需要更换联接螺栓和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。
10、减速成器和开式齿轮:
(1)清除污垢,检查减速器漏油情况,
查看齿轮油是否适当按需添加或更换、检查其底座螺母;
(2)检查
开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。
11、卷筒:
(1)查看机座螺孔有无裂损、检紧其螺栓;
(2)检
查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承。
12、吊杆、吊钩、滑轮组、钢丝绳:
(1)检查吊杆、吊钩有无
变形和开焊、紧固钩头螺母及夹板螺栓、润滑各销子及轴承。
(2)
)清洁、检查、润3(检查滑轮磨损情况,润滑滑轮组、轴、轴承。
滑全部钢丝绳、紧固卷筒绳头压板螺丝。
13、变幅机构:
清除污垢
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 门座式 起重机 司机 安全 操作规程