水库供水工程调试及试运行方案文档格式.docx

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（2）通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给运营管理方正式投人运行。

10.3.3.生产工艺试运行应具备的条件

（1）泵站土建工程已基本完成，进水、出水池水位及来水量均满足泵站试运行要求。

（2）主机组及辅助设备已安装完毕，有关工作闸门、检修闸门等断流装置及启闭机设备也已安装完毕，并已通过分部工程验收，能满足泵站试运行要求。

（3）泵站供电确有保证，供电线路、变电所等均已验收合格，试运行用电计划已落实。

（4）泵站消防系统已通过检查验收，消防设备已齐全、到位。

（5）试运行方案及各种安全操作条例已经有关部门批准，泵站试运行值班人员已配齐，岗位责任明确。

（6）尚未完成的其他工程已采取必要安全隔离措施，并能保证试运行与其他工程安全施工互不干扰。

（7）泵站试运行的测量、监视、控制和保护等设备已安装调试合格。

通信系统能满足机组启动运行要求。

10.3.4.调试及试运行的范围和内容要求

10.3.4.1.泵站调试内容

（1）电气系统的调试，包含变压器、高低压控制柜的检查验收；

（2）卧式离心泵的调试；

（3）单梁起重机的调试。

10.3.4.2.泵站试运行内容

机组试运行工作范围很广，包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。

由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。

其内容主要有：

（1）机组充水试验。

（2）机组空载试运行

（3）机组负载试运行

（4）机组自动开停机试验。

试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。

10.3.5.调试及试运行的组织机构及管理人员配备

（1）调试及试运行的管理机构

调试及试运行的管理机构见图10.3.5-1所示。

试运行指挥部由调试方、建设方、承包商组成

维护项目经理由土建、设备、管线等承包商组成

调试项目经理由调试方技术人员组成

图10.3.5-1泵站调试及试运行的管理机构

（2）调试及试运行的管理人员配备

图10.3.5-2泵站调试及试运行的人员配备

部门

岗位

岗位职责

人员素质要求

人数

总调试、试运转项目部

项目经理

1、领导输水系统的总调试和试运行，组织解决总调试和试运行中的技术问题。

2、负责管理泵站的设备和设施。

3、负责总调试和试运转机构及队伍的行政管理工作。

4、协调调试及试运行期间某某某水库蓄水。

1、大学以上学历和高级职称。

2、在城市或水库供水系统工作五年以上。

3、有领导岗位的经历和经验。

1

调度控制中心

调度控制中心主管

1、协助项目经理实施输水系统总调试和试运行的调度控制。

2、领导中央控制室，负责全厂仪器仪表及控制系统的管理，包括制定设备工作计划，维护保养检修计划，统计分析，建立相关台帐和档案，指导解决相关技术问题等。

3、负责对新设备和检修后的设备进行验收（仪器仪表和自控设备）。

4、定期对仪表进行标定和送检。

1、大学以上学历或中级以上职称。

2、在城市或水库供水系统等相关工作五年以上。

3、电脑或自控专业工程师，具有相关工作经验。

2（其中一人可由项目经理兼任）

工艺管理工程师

1、负责输水工艺管理，包括编制供水计划、制定运行方案、统计分析、建立工艺档案等。

2、对水质检测数据进行分析，必要时工艺状况作出调整，指导和解决工艺方面的技术问题。

3、给排水或环保专业工程师，具有相关工作经验。

设备管理工程师

1、负责泵站设备设施的管理，包括制定设备工作计划、维护保养、检修计划、统计分析、建立设备台帐和设备档案，解决相关技术问题等。

2、负责组织新设备和检修后设备的验收。

3、机械类工程师，具有相关工作经验。

电气管理工程师

1、负责全厂供电系统的管理，包括设备管理和运行管理、负责制定工作计划、操作规程、维护保养检修计划、统计分析、建立相关档案、指导和解决相关技术问题。

2、负责全厂供配电系统的安全运行、经常检修，及时发现隐患，排除故障，杜绝电器事故。

3、负责新设备及检修后设备的验收。

（供配电设备）

4、保持与供电部门联系，根据外线供电动态，及时调整本厂的供电方案

2、城市排水系统或污水处理厂工作五年以上。

3、电气工程师，具有专业工作经历和经验。

取水泵房内

负责启闭阀门、水泵和水位观测

1、高职以上学历或中级以上职称。

2、机械类工程师，具有相关工作经验。

4（两处泵房各2人）

风机、排水泵、吊车

启闭设备和观测运行状态

沿线管道排水阀、排气阀

负责观察和阀门启闭

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10.3.6.泵站的调试及试运行程序

启动试运行小组及相应组织机构成立→调试及试运行大纲的编制→设备投运前检查→公用设备分部试运行→机组启动前的检查→机组与泵站内设备试验→系统试验→机组及机电设备并入系统后的试验→机组72小时带负荷连续运行。

10.3.7.泵站的调试及试运行方案

10.3.7.1.试运行前的准备工作

试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。

试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。

（1）流道部分的检查：

1）封闭进人孔和密封门。

2）在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭；

对快速闸门、工作闸门、阀门的手动、自动作启闭试验，检查其密封性和可靠性。

3）大型轴流泵应着重流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。

清除流道内模板和钢筋头，必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。

流道充水，检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。

（2）水泵部分的检查。

1）检查转轮间隙，并做好记录。

转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。

2）叶片轴处渗漏检查。

3）全调节水泵要作叶片角度调节试验。

4）技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。

5）检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。

（3）电动机部分的检查

1）检查电动机空气间隙，用白布条或薄竹片拉扫，防止杂物掉入气隙内，造成卡阻或电动机短路。

2）检查电动机线槽有无杂物，特别是金属导电物，防止电动机短路。

3）检查转动部分螺母是否紧固，以防运行时受振松动，造成事故。

4）检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性；

复归是否符合要求；

视不同机组而定顶起转子0.003～0.005，机组转动部分与固定部分不相接触。

5）检查转子上、下风扇角度，以保证电动机本身提供最大冷却风量。

6）检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。

7）通冷却水，检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。

8）检查轴承和电动机定子温度是否均为室温，否则应予以调整；

同时检查温度信号计整定位是否符合设计要求。

9）检查核对电气接线，吹扫灰尘，对一次和二次回路作模拟操作，并整定好各项参数。

10）检查电动机的相序。

11）检查电动机一次设备的绝缘电阻，做好记录，并记下测量时的环境温度。

12）同步电机检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。

（4）辅助设备的检查与单机试运行

1）检查油压槽、回油箱及贮油槽油位，同时试验液位计动作的正确性。

2）检查和调整油、气、水系统的信号元件及执行元件动作的可靠性。

3）检查所有压力表计、真空表计、液位计、温度计等反应的正确性。

4）逐一对辅助设备进行单机运行操作，再进行联合运行操作，检查全系统的协联关系和各自的运行特点。

10.3.7.2.电气联动调试

电气调试主要依据设计施工图、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2016）、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-2014）及电气设备制造厂家技术文件的规定开展调试工作，通过调试符合以上要求才可送电及试车工作。

电气设备在做调试时，必须挂出检验状态标识，反映各关键工序及进展状况，责任人和日期等必要内容。

调整试验合格后，必须挂出“合格”标示。

（1）进线柜和母联柜断路器试验

1）用1000V兆欧表对断路器进行绝缘电阻测试，绝缘电阻不应低于10MΩ。

2）进行电动合、分试验，断路器工作应可靠，指示信号正确。

3）断路器应根据设计整定值进行长延时脱扣和短延时脱扣器整定，保证脱扣器可靠工作。

（2）热继电器试验

1）根据负载电流检查热继电器选型是否合理，更换不合理的热继电器。

2）根据负载额定电流的1.05倍对热继电器进行整定，并使热继电器通入1.5倍整定值，2分钟内可靠动作。

（3）电流互感试验

1）用1000V兆欧表检查互感器一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻和二次绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合标准要求。

2）用感应法检查互感器一、二次绕组的极性及结线组别应符合设计要求。

3）用双电流表法检查互感器的变化，应与制造厂铭牌值相符。

4）二次接线之间及其外壳应进行2kv/min耐压试验。

（4）电表校验

对于盘柜上的电流表、电压表、多功能电力仪表、智能多功能电度表等，应根据相关检定规程进行精度等级校验，使用的仪表精度应满足量值传递要求。

（5）绝缘检查

1）用1000V兆欧表对低压母线进行绝缘电阻测量，测量值不应低于几个MΩ。

2）低压柜每个单元都应进行绝缘电阻测量，测量值不应低于几个MΩ。

（6）电力电缆和控制电缆试验

1）用兆欧表测量电力电缆和控制电缆芯线间及对金属屏蔽层间的绝缘电阻值，绝缘电阻值应符合标准的规定。

2）用万表检查电力电缆两端相序应一致。

控制电缆接线符合设计要求。

（7）检查一、二次线路

1）检查一、二次线路上的设备仪表选型应合理并符合设计要求，手动检查自动开关分、合是否工作可靠。

2）校验一、二次线路接线应符合设计要求。

3）用1000V兆欧表检查一、二次线路的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合标准要求。

（8）接触器空操作试验

试验控制回路、保护回路、