设施规划与物流分析课程设计Word文件下载.docx
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《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下:
1、液压转向器厂物流分析。
2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。
3、作业单位位置相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。
4、作业单位面积相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。
5、液压转向器厂总平面布置图三个方案,A3图样三张。
6、评价择优,选出最佳总平面布置图。
7、编写设计说明书,工作量不少于12000字
设施规划与物流分析课程设计评语
评语:
成绩:
指导教师:
日期:
年月日
1给定条件
建一叉车厂,占地面积为18000m2,厂区南北长为200m,东西宽为90m,所处地理位置如图1所示。
该厂职工人数300人,计划改建成年产量6500套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。
北
比例1:
4000
图1.1.1待建液压转向器厂厂区图
2基本要素分析
2.1液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构如图2.1所示,有22个零、组件构成,每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表2.1中。
图2.1.1液压转向器结构
表2.1零件明细表
工厂名称:
液压转向器厂
产品名称
液压转向器
产品代号
计划年产量
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划需求量
零件图号
形状尺寸
单件重量(Kg)
说明
1
连接块组件
√
20
6500
0.09
2
前盖
HT250
0.90
3
X型密封圈
橡胶
6700
0.04
4
挡环
0.03
5
滑环
6
弹簧片
65Mn
45500
0.01
7
拔销
0.02
8
联动轴
45
0.27
9
阀体
7.00
10
阀芯
0.6
11
阀套
0.56
12
隔盘
0.32
13
限位柱
14
定子
40Cr
1.20
15
转子
0.60
16
后盖
0.80
17
螺栓
39000
18
O型密封圈
23000
19
限位螺栓
油堵
塑料
29000
21
标牌
铝
22
护盖
7000
编制(日期)
审核(日期)
2.2作业单位划分,如下表所示
表2.2作业单位建筑物汇总表
作业单位名称
用途
建筑长×
宽/m
结构型式
备注
原材料库
储存钢材、铸锭
20×
30
铸造车间
铸造
12×
24
热处理车间
热处理
机加工车间
牢、铣、钻削
18×
36
精密车间
精镗、磨削
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
组装车间
组装转向器
性能试验室
转向器性能检验
成品库
成品储存
办公、服务楼
办公室、食堂等
80×
60
设备维修车间
机床维修
废料堆存区
堆存加工产生的废料
露天/每个月处理1次
2.3液压转向器零件加工工艺过程,如下表所示
表2.3.1连接块组件加工工艺过程表
件号
计划年产量(套)
年产总量(Kg)
工序内容
工序材料利用率(%)
备料
车、镗、压装
55
半成品库
暂存
表2.3.2前盖加工工艺过程表
件号
材料
前盖
准备铸锭
粗铣、镗、钻
80
精镗
95
表2.3.3挡环加工工艺过程表
挡环
车削
40
表2.3.4滑环加工工艺过程表
滑环
表2.3.5联动器加工工艺过程表
联动器
车、铣
精磨
99
表2.3.6滑环加工工艺过程表
粗铣、镗
70
90
表2.3.7阀芯加工工艺过程表
阀芯
粗车、钻、铣
表2.3.8阀套加工工艺过程表
阀套
表2.3.9隔盘加工工艺过程表
隔盘
铣、钻
表2.3.10限位柱加工工艺过程表
车、镗
端磨
表2.3.11定子加工工艺过程表
定子
退火
车、钻、插、铣
50
调质
研磨
表2.3.12转子加工工艺过程表
转子
正火
车、铣、钻
淬火
表2.3.13后盖加工工艺过程表
后盖
车、钻
3物流分析
3.1分析给定的工艺过程表
对每道工序进行分析、计算每道工序产生的废料,最终体现在每个工艺的工艺过程图中。
表3.1单件产品工艺过程物流分析表
零件
工序
材料利用率(%)
工
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