太原市五十九中食堂宿舍综合楼节能专项方案综述Word格式文档下载.docx
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建设单位
太原市第五十九中学校
4
设计单位
山西省建筑设计研究院
5
监理单位
山西立创建设工程项目管理有限公司
6
勘察单位
山西省勘察设计研究院
7
检测单位
山西昊冶工程检测有限公司(70%)山西华诚工程检测有限公司(30%)
1.3工程概况
食堂宿舍综合楼工程东西长39.1m,南北宽16.2m,地上6层,1、2层为门厅、食堂,3~6层为学生宿舍。
建筑面积3816.24m2,其中食堂建筑面积1272.08m2,学生宿舍建筑面积2544.16m2。
1、2层层高4.2m,3~6层层高3.6m,工程建筑总高度23.35m,室内外高差0.45m。
计划2011年3月6日开工,2011年6月30日竣工。
1.4设计节能主要措施
1、主要围护结构的使用材料特征及传热系数限值
部位
主要做法
传热系数
传热系数极限值
屋面
屋面板
100厚钢筋混凝土屋面板
0.55
保温材料
教学楼70厚聚苯板
食堂宿舍综合楼65厚聚苯板
外墙
墙体
300厚加气混凝土砌块
0.58
0.6
25厚挤塑板
外窗
中空玻璃塑钢窗
2.685
外门
不锈钢门
1.693
2.0
不采暖地下室顶板
80厚玻璃面
0.629
1.5
2、暖通节能:
(1)采用散热效率高的柱翼型单面定向灰铸铁内腔无砂散热器
(2)散热器进水支管设三通调节阀,调节散热器散热量。
(3)地沟采暖管道采用80厚岩棉管保温。
3、电气节能:
(1)光源:
灯具采用高效节能型三基色灯具,荧光灯灯具为节能型三基色T8灯管,电子镇流器或节能型电感镇流器,灯头补偿功率因数不小于0.9。
(2)照度要求、照明功率密度最大要求值均按图施工。
2施工准备工作计划
2.1组织机构及各职能人员的职责分工
2.1.1组织机构体系图
项目经理:
王华荣
技术负责人:
司中谦
项目副经理:
曲香明
资料员
冯
海
东
预算员
杨
华
机械员
白秀明
安全员
孙青山
材料员
陈
国虎
质量员
王建宇
技术员
刘毅军
施工员
李明光
施工队技术员
施工队质量员
施工队工长
施工队经理
施工班组
2.1.2各职能人员的职责分工
姓名
岗位
职责
项目经理
现场总指挥
项目副经理
现场副总指挥
技术负责人
从法规、规范、及技术方面予以控制
负责方案的编制工作,现场技术指挥
工长
负责现场的施工管理
朱理
技术质量
负责按照方案及交底进行现场监督工序及质量
负责进场材料的检验、执行施工方案,保证质量
安全员
负责施工过程中的安全监督工作
陈国虎
负责材料供应、进场材料的检验合格证收集
冯海东
进场材料的取样、检验
2.2应重点执行的规章制度及责任制的落实规划
2.2.1重点执行的规章制度
2.2.1.1项目材料管理制度
各工种必须听从项目部,总工长的统一安排,不得私自做主乱堆乱放,并做到工完场清,材料堆放整齐;
材料员统筹安排计划,按分层、分段、分批计划材料;
保管员收料要按上述要求堆放材料,如送料单位不按保管员的安排,乱堆乱放,有权拒收。
具体材料堆放按文明施工要求,现场材料及工具要严格依照类别、规格码放,并用规范的标牌标识。
进场材料必须认真检查,不符合施工要求、质量不达表的材料杜绝进场。
2.2.1.2项目安全管理制度
(1)安全教育、培训制度:
新工人进场经公司,项目部和班组进行三级安全知识教育培训。
变换工种须经过新工种安全操作培训,使操作人员掌握本岗位安全操作技能,熟悉本工种安全操作规程。
(2)安全交底制度:
安全交底分三级进行。
项目工程师向工长交底,工长向班组长交底,班组长向操作人员交底。
(3)特种作业持证上岗制度:
特殊工种操作人员须培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,并有名册记录。
(4)安全检查制度:
建立安全检查制度,要有时间、有要求、有重点、有记录。
查出隐患应限期整改并有复验措施和记录。
(5)安全标志制度:
现场危险处设立安全标识,并有安全标识布置图,安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌、安全通道警告牌等
为了保证本工程安全生产,文明施工的正常进行,切实加强安全标准化管理,全面落实“安全第一,预防为主,综合治理”的各项安全措施。
2.2.2项目部责任制落实规划
根据根据施工组织设计所定的责任制,结合本专项工程各职能人员的职责分工,各自进行工作,做到手勤、腿勤,做好各自工作,并做好有关记录。
并做到质量人人管,安全人人抓,分工合作。
2.3施工作业条件准备计划
为保证工程顺利施工应做好的准备工作,主要内容如下:
(1)组织有关人员尽快学习、熟悉图纸,提出对施工有针对性的问题。
(2)根据施工图纸、会审纪要以及工期要求编制施工组织设计;
(3)写出有针对性的专项方案。
(4)按计划将所需材料、构件、机具进场,并做好相应的技术试验检验;
(5)作出相应的技术安全交底;
(6)签订劳务分包合同,分配施工任务;
(7)雨期施工的物资及作业条件准备。
(8)施工准备实施计划:
计划名称
执行人
完成日期
组织施工人员熟悉图纸,编制专项方案
根据各工序的施工计划提前做好各项工作
工程所需材料、构件、机具陆续进场
曲香明李明光
作出相应的技术安全交底;
签订劳务分包合同,分配施工任务;
王华荣曲香明
做好相应的技术试验检验;
对以上准备工作,责任人相应的配合关系等,并且要争取建设单位和协作单位的支持。
3施工方法及相应的管理、技术、组织措施
3.1外墙保温工程
3.1.1外墙做法
1、墙面基层
2、20厚1:
3水泥砂浆找平(混凝土墙面);
2:
1:
8水泥石灰砂浆找平(加气块墙)
3、10厚聚合物胶粉(粘结型)砂浆贴25厚B1型挤塑板,用塑料锚栓固定。
4、2厚聚合物胶浆粉(抗裂型)贴加强网与加强部位
5、3~5厚聚合物胶浆粉(抗裂型)贴耐碱玻璃纤维网格布(标准型)于整个墙面,并用抹刀将网压入聚合物胶浆粉砂浆内
6、表面抹平压光
3.1.2施工准备:
1、材料及机具
(1)水泥:
采用强度等级不低于32.5级。
(2)砂:
采用中砂,含泥量不应小于3%。
(3)25厚B1级挤塑板,干容重28,导热系数0.03.
(4)100mm长塑料膨胀锚栓
(5)聚合物粘结砂浆
(6)聚合物抗裂砂浆
(7)耐碱玻璃纤维网格布
(8)界面剂
(9)主要机具:
手提式电动搅拌机、灰车、角磨机、电锤、密齿手锯壁纸刀、剪刀、钢丝刷、铁锹、水桶、抹子、铲刀等。
2、施工条件
(1)对外墙面基层进行检查,对空鼓、开裂、松动的墙体剔凿、修补,墙体找平层施工完毕干燥后,强度、平整度、垂直度在达到规范规定的要求,外门窗框或其副框完毕,并经检查验收合格。
(2)伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位,并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。
(3)施工环境温度应大于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工且有应急防护措施。
(4)所有材料均复试合格进行报验。
3.1.3施工技术要求
1、抹灰前从屋面放垂线,山墙不少于4根,南北立面根据窗户阳角进行放垂线,要求各大角必须垂线;
垂线的放设要求同一侧在一个平面内,并保证各垂线平面相互垂直;
2、根据垂线进行贴饼,要求洞口对应边沿在同一垂直线上和在同一水平线上均挂线找直。
3、在整个大面找平以前,要求对墙面结构的局部突起进行凿除,并清扫表面浮尘;
抹灰前清水冲刷湿润墙面;
然后用1:
1水泥:
砂791胶拌合甩浆。
4、找平层(底灰)施工要求先对局部超厚(厚度大于30mm)部位进行打底(贴网处理),然后再进行整墙面打底施工。
5、保温材料拼接不得齐缝。
接缝处、门窗口、阴阳角处、保温板中心
均设置锚栓,对于单块保温板面积较大时按实际情况增加锚栓。
6、门窗洞口四角,沿45度方向各加铺一层400mm×
200mm网格布进行加强。
阴阳角加铺一层网格布,每边200mm宽。
7、用铁抹子在保温板表面刮3~5mm厚的聚合物抗裂砂浆面层;
要求表面平整,特别是接缝部位要求精心操作;
在做面层的同时要进行粘贴耐碱玻纤网格布,随即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入面层;
再将表面压实、赶光。
要求平整、垂直度严格控制。
8、抹灰面干燥后上刮白水泥腻子两遍,要求刮一遍打磨一次,打磨程度要求手感细腻,表面光泽良好;
其上刷封底漆一遍,滚涂外墙防水涂料叁遍;
9、窗台抹灰要有流水坡度(靠窗户一侧要比靠外一层高10mm),保证排水顺畅,窗户上小面做大鹰嘴(靠窗户一侧要比靠外一层高10mm),保证水不会勾流到窗户上。
10、挑檐、雨棚顶棚周边抹50cm宽滴水檐,高出顶棚中心10mm,滴水檐中间位置镶嵌10mm宽塑料滴水槽。
滴水檐涂料颜色同外墙涂料做法,顶棚中心抹水泥砂浆,涂白色外墙涂料。
3.1.4施工工艺步骤
1、施工工艺流程
基层处理→弹控制线、挂基准线→墙体找平→贴挤塑板→安装锚栓→抹底层聚合物抗裂砂浆→铺压耐碱玻纤网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→保温层验收→刮柔性耐水腻子→涂刷封闭底漆→涂刷面漆→饰面层验收
2、施工步骤
(1)基层处理。
将基层墙面清理干净,将墙面浮灰、油质清除,将溢出的水泥浆铲掉。
基层找平:
浇水润湿,刷界面剂一道,检查墙面平整度和垂直度,用2m靠尺检查,最大偏差不大于4mm,超差部分应剔凿或用1:
3水泥砂浆找平。
(2)弹控制线挂基准线。
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,在建筑外墙大角挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
(3)挤塑板涂刷界面剂
用滚子在挤塑板表面及背面均匀涂刷一层乳液型界面剂,以增强挤塑板与聚合物砂浆之间的粘接力
(4)安装挤塑板
A检查挤塑板规格:
标准板面尺寸为600㎜×
1200㎜,对角线误差,±
2mm。
非标准板按实际需要尺寸。
尺寸允许偏差±
2mm,大小面垂直。
B配制粘结砂浆:
配制时按干粉:
水为4:
1(重量比)进行,用手持式电动搅拌器,约搅拌5min,直到搅拌均匀,且稠度适中,保证粘结剂有一定粘度,将配制好的砂浆静置5~10min,再次搅拌即可使用,调好的砂浆应在2h内用完为宜。
配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准
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