颗粒自由沉淀实验报告Word下载.docx
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则反映了ti时,未被除去之颗粒即d<di的颗粒所占百分比。
图1颗粒自由沉淀示意
实际上沉淀时间ti内,由水中沉至柱底的颗粒是由两部分颗粒组成,即沉速us≥ui的那一部分颗粒能全部沉至柱底。
除此之外,颗粒沉速us<ui的那一部分颗粒,也有一部分能沉至柱底。
这是因为,这部分颗粒虽然粒径很小,沉速us>ui,但是这部分颗粒并不都在水面,而是均匀地分布在整个沉柱的高度内,因此,只要在水面以下,它们下沉至池底所用的时间能少于或等于具有沉速ui的颗粒由水面降至池底所用的时间ti,那么这部分颗粒也能从水中被除去。
沉速us<ui的那部分颗粒虽然有一部分能从水中去除,但其中也是粒径大的沉到柱底的多,粒径小的沉到柱底的少,各种粒径颗粒去除率并不相同。
因此若能分别求出各种粒径的颗粒占全部颗粒的百分比,并求出该粒径在时间ti内能沉
至柱底的颗粒占本粒径颗粒的百分比,则二者乘积即为此种粒径颗粒在全部颗粒
中的去除率。
如此分别求出us<ui的那些颗粒的去除率,并相加后,即可得这部分颗粒的去除率。
为了推导出其计算式,我们首先绘制P与u关系曲线,其横坐标为颗粒沉速u,纵坐标为未被去除颗粒的百分比P,如图2所示。
由图中可见:
(5)
故ΔP是当选择的颗粒沉速u1降至u2时,整个水中所能多去除的那部分颗粒的去除率,也就是所选择的要去除的颗粒粒径由的d1减到d2时,此时水中所能多去除的,即粒径在d1~d2间的那部分颗粒所占的百分比。
因此当ΔP间隔无限小时,则dP代表了小于d1的某一粒径d占全部颗粒的百分比。
这些颗粒能沉至柱底的条件,应是由水中某一点沉至柱底所用的时间,必须等于或小于具有沉速为ui的颗粒由水面沉至柱底的时间,即应满足:
图2P与u关系曲线
由于颗粒均匀分布,又为等速沉淀,故沉速ux<ui的颗粒只有在x水深以内才能沉到柱底。
因此能沉至柱底的这部分颗粒,占这种粒径的百分比为
,如图4-1所示,而:
此即为同一粒径颗粒的去除率。
取u0=ui。
且为设计选用的颗粒沉速(又称截留沉速);
us=ux则有:
由上述分析可见,dPs反映了具有us的颗粒占全部颗粒的百分比,而
则反映了在设计沉速为u0的前提下,具有沉速us(<u0)的颗粒去除量占本颗粒总量的百分比。
故:
(6)
正是反映了在设计沉速为u0时,具有沉速为us的颗粒所能被去除的部分占全部颗粒的比例。
利用积分求解这部分us<u0的颗粒的去除率,则为:
故颗粒的去除率为:
(7)
工程中常用下式计算:
(8)
三、实验设备及用具
(1)有机玻璃管沉淀柱一根,内径D≥100mm,高1.5m。
有效水深即由溢流口至取样口距离,共两种H1=0.9m,H2=1.2m。
每根沉淀柱上设溢流管、取样管、进水及放空管。
(2)配水及投配系统包括钢板水池、搅拌装置、水泵、配水管、循环水和计量水深用标尺,如图3所示。
(3)计量水深用标尺,计时用秒表。
图3颗粒自由沉淀静沉实验装置
(4)玻璃烧杯,移液管,玻璃棒,瓷盘等。
(5)悬浮物定量分析所需设备有万分之一天平、带盖称量瓶、干燥皿、烘
箱、抽滤装置、定量滤纸等。
(6)水样可用燃气洗涤污水,轧钢污水,天然河水或人工配制水样。
四、实验步骤及记录
(1)将实验用水倒人水池内,开启循环管路阀门2用泵循环或机械搅拌装置搅拌,待池内水质均匀后,从池内取样,测定悬浮物浓度,记为C0值。
(2)开启阀门1、3,关闭循环阀门2,水经配水管进入沉淀柱内,当水上升到溢流口并流出后,关闭阀门。
(3)向沉淀柱内通人压缩空气将水样搅拌均匀。
(4)记录时间,沉淀实验开始,隔2、5、10、15、20、30、40、60min由取样口取样,记录沉淀柱内液面高度。
(5)观察悬浮颗粒沉淀特点、现象。
(6)测定水样悬浮物含量。
(7)实验记录用表见表1。
表1颗粒自由沉淀实验记录表
静沉时间
(min)
滤纸编号
滤纸重(g)
取样体积
(ml)
滤纸+SS重
(g)
水样SS重
C0(mg/L)
沉淀高度
H0(cm)
1
1.1926
10.00
1.2202
0.0276
2760
1.200
2
1.2100
1.2362
0.0262
2620
1.185
5
3
1.2248
1.2442
0.0194
1940
1.170
10
4
1.1925
1.2062
0.0137
1370
1.155
15
1.2073
1.2172
0.0099
990
1.140
20
6
1.2041
1.2102
0.0061
610
1.125
30
7
1.2246
1.2292
0.0046
460
1.110
40
8
1.2024
0.0038
380
1.095
60
9
1.3381
1.3402
0.0021
210
1.080
(1)向沉淀柱内进水时,速度要适中,既要较快完成进水,以防进水中一些转重颗粒沉淀,又要防止速度过快造成柱内水体紊动,影响静沉实验效果。
(2)取样前,一定要记录柱中水面至取样口距离H0(以cm计)。
(3)取回时,先排除取样管中积水再取样,每次约取300~400ml。
(4)测定悬浮物时,因颗粒较重,从烧杯取样要边搅边吸,以保证两平行水样的均匀性,贴于移液管壁上的细小颗粒一定要用蒸馏水洗净。
五、成果整理
(1)实验基本参数整理
实验日期:
2017.4.15水样性质及来源污水厂
沉淀柱直径D=14mm柱高H=2.00m
水温:
20℃原水悬浮物浓度C0(mg/L)
绘制沉淀柱草图及管路连接图。
(2)实验数据整理
将实验原始数据按表2整理,以备计算分析之用。
表2实验原始数据整理表
沉淀高度(cm)
1.08
沉淀时间(min)
实测水样SS(mg/L)
计算用SS(mg/L)
未被去除颗粒百分比Pi
0.9493
0.7029
0.4964
0.3587
0.2210
0.1667
0.1377
0.0761
去除颗粒百分比
0.0000
0.0507
0.2971
0.5036
0.6413
0.7790
0.8333
0.8623
0.9239
颗粒沉速ui(mm/s)
10.0000
3.9500
1.9500
1.2833
0.9500
0.6250
0.4625
0.3042
表中不同沉淀时间ti时,沉淀柱内未被去除的悬浮物的百分比及颗粒沉速分别桉下式计算,未被去除悬浮物的百分比:
式中,C0——原水中SS浓度值(mg/L)
Ci——某沉淀时间后,水样中SS浓度值(mg/L)
(3)相应颗粒流速
(mm/s)。
(4)以颗粒沉速u为横坐标,以P为纵坐标,在普通直角坐标纸上绘制P
与u关系曲线。
(5)利用图解法列表(表4-3)计算不同沉速时,悬浮物的去除率。
表3颗粒去除率η计算
序号
u0
P0
1-P0
△P
us
us·
∑(us·
△P)
△P)/u0
η=(1-P0)+
1.0000
10.0000
0.9493
0.0507
0.5072
3.2935
0.3293
0.3801
3.9500
0.7029
0.2464
6.9750
1.7185
2.7862
0.2786
0.5757
1.9500
0.4964
0.2065
2.9500
0.6092
1.0677
0.1068
0.6104
1.2833
0.3587
1.6167
0.2226
0.4585
0.0458
0.6872
0.9500
0.2210
1.1167
0.1537
0.2359
0.0236
0.8026
0.6250
0.1667
0.0543
0.7875
0.0428
0.0822
0.0082
0.8416
0.4625
0.1377
0.0290
0.5438
0.0158
0.0394
0.0039
0.8663
0.3042
0.0761
0.0616
0.3833
0.0236
0.0024
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