热电厂常用蒸汽流量计浅析解析Word格式.docx
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0.008
6≤10
0.010
10<d≤25
0.013
d>25
d值mm,公差增加0.013mm
4.1.2环室、角接取压装置检查项目与质量要求
4.1.2.1取压孔在夹紧环内壁的出口边缘必须与夹紧环内壁平齐,无可见的毛刺和突出物。
4.1.2.2取压孔应为圆筒形,其轴线应尽可能与管道轴线垂直,与孔板上下游侧端面形成的夹角允许小于或等于3°
。
4.1.2.3取压孔前后的夹紧环的内径应相等,并等于管道内径D,允许1D≤d≤1.02D,但不允许夹紧环内径小于管道内径。
图4.1-1
4.1.2.4取压孔在夹紧环内壁出口处的轴线分别与孔板上下游侧端面的距离等于取压孔直径的一半。
上下游侧取压孔直径应相等。
取压孔应按等角距配置。
4.1.2.5采用对焊法兰紧固节流装置时,法兰内径必须与管道内径相等。
4.1.2.6环室取压的前后环室开孔直径DT应相等,并等于管道内径ФD,允许1ФD≤DT≤1.02ФD,但不允许环室开孔直径小于管道内径。
4.1.2.7单独钻孔取压的孔板和法兰取压的孔板,其外缘应有安装手柄。
安装手柄上应刻有表示孔板安装方向的符号(+、-)、孔板出厂编号、安装位号和管道内径D的设计尺寸值和孔板开孔d的实际尺寸值。
图4.1-2
4.1.3法兰取压装置检查项目与质量要求
4.1.3.1上下游侧取压孔的轴线必须垂直于管道轴线。
4.1.3.2取压孔在管道内壁的出口边缘应与管道内壁平齐,无可见的毛刺或突出物。
4.1.3.3上下游侧取压孔直径应相等。
4.1.3.4上下游侧取压孔的轴线分别与孔板上下游侧端面之间的距离等于25.4±
0.8mm。
4.1.3.5法兰与孔板的接触面应平齐。
4.1.3.6法兰的外圆表面上应刻有表示安装方向的符号(+、-)、出厂编号、安装位号和管道内径的设计尺寸值。
4.1.4巴类取压装置检查项目与质量要求
4.1.4.1概述:
SDB(赛德巴,站内空气、5号炉蒸汽流量选用)、DTB(德尔塔巴,龙泉窖公司蒸汽流量选用)流量计都是基于皮托管测速原理上发展起来的,流量计是由检测杆、取压口组成,它横穿管道内部与管轴垂直,在检测杆迎流面上设有多个总压检测孔,在检测杆背(侧)流面上设有多个静压检测孔,分别由总压导压管和静压导压管引出,根据总压与静压的差压值,计算流经管道流量。
它们都是通过管道的平均流速及管道的有效截面积的乘积来确定流量的。
其区别在于:
---探头截面形状:
赛德巴为弹形,德尔塔巴为类菱形,类菱形截在能使高、低区的分界更明显。
---探头杆取压孔的位置:
赛德巴的全压孔在杆前端,静压孔在杆两侧壁;
德尔塔巴流量计的全压孔也在杆前端,但静压孔却在杆的后端,测量背压力(负压)。
--因此,在相同管径和流速条件下,德尔塔巴探头产生的差压,较威力巴探头的要大一些,约大20%—40%。
这是德尔塔巴流量计的显著优点。
4.1.4.2流量计常见安装方式:
图4.1-3
4.1.4.3安装检测杆的测量段应是直的,其上下游直管段长度参照下表所规定的长度。
表4.1-1
序号
上游侧局部阻力件形式
上游侧
下
游
侧
无整流器
有整流器
与检测杆在同一平面内
与检测杆不在同一平面内
1
有一个90°
弯头或三通
7D
9D
6D
3D
2
在同一平面内有两个90°
弯头
14D
8D
3
在不同一平面内有两个90°
19D
24D
4D
4
管道直径改变(收或扩)
5
部分开启的闸阀、球阀或其它节流阀
注:
1、D为管道标称直径,所给出数据为距离第二个弯头的长度。
2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。
3、对于垂直管道,检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°
的任何位置上,高低压引压管接头应处于同一水平面上。
对于水平管道,在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°
以下的范围内;
测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°
以上的范围内;
测量蒸汽时检测杆应水平插入,见图:
4、管道上开孔尺寸Φ35。
5、补偿用压力变送器在前直管段上,温度变送器(或铂电阻)装在后直管段上距离节流装置2D处。
图4.1-4
4.2涡街流量计检查项目与质量要求
4.2.1概述:
涡街流量计,根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。
并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
在流体中安放一个非流线型旋涡发生体,使流体在发生体两侧交替地分离,释放出两串规则地交错排列的旋涡,且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。
其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。
仪表参数能长期稳定。
涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。
有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
4.2.2流量计对外部环境的要求:
4.2.2.1对外部环境的要求涡街流量计避免安装在温度变化很大的场所和收到设备热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。
4.2.2.2传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
4.2.2.3传感器最好安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内,接线时,在电气接口外部将电缆线弯成U型。
4.2.2.4安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定期维护。
4.2.2.5传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电动机和电源等。
4.2.2.6传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。
4.2.3安装条件
4.2.3.1传感器可安装在室内,也可安装在室外。
环境条件要符合要求。
4.2.3.2传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
4.2.3.3传感器应避免安装在有机械振动的管道上。
当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4.2.3.4被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
4.2.3.5传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象:
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。
弯头,则:
上游直管段≥25D,下游直管段≥5D。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。
上游直管段≥40D,下游直管段≥5D。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
如下表:
表4.2-1在用涡街流量计上、下游直管段长度要求
流量计上游
阻力件形式
最短直管长度
上游
下游
同心收缩管
≥15D
≥5D
同心扩大管
≥25D
90°
单弯头
≥20D
同平面90°
双弯头
不同平面90°
≥40D
全开阀门
半开阀门
调节阀
应安装在流量计下游15D以外
D—为公称通径。
*1
4.2.3.6直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4.2.3.7在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处;
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
4.2.3.8传感器在水平管道的侧装。
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
4.2.3.9测压点和测温点的选择。
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。
4.3流量显示与积算记录表
4.3.1检查项目与质量要求
4.3.1.1进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:
a)被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚,计量色标完整清晰。
b)仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确;
表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用
和计量性能的缺陷;
用于测量温度的仪表还应注明分度号。
c)各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形。
d)紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩。
e)各调节器部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围。
f)接线端子板的接线标志应清晰,引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
g)电源熔丝容量符合要求。
4.3.1.2仪表阀门组或单个阀门应完好严密,手轮齐全,标志正确清楚,操作灵活。
4.3.1.3表内接线正确牢固,编号齐全清楚,牵引线无破损或伤痕。
表内电气线路对外壳、测量线路对外壳的绝缘电阻,用500V绝缘表测量,应不低于10MΩ。
4.3.2校准项目与技术标准
4.3.2.1基本误差和回程误差校准
a.校准点不少于5点,包括常用点。
一、二次表配套校准的基本误差应不超过允许综合误差,重要仪表常用点误差应不超过允许综合误差的1/2。
回程误差应不超过允许综合误差的绝对值。
允许综合误差等于一、二次表基本误差的方和根。
b.一、二次表分别校准时,其基本误差和回程误差应不超过各自的允许误差。
总误差按方和根法计算。
4.3.2.2仪表积算器误差校准
校准点不少于3点,包括常用点,其误差应符合厂家规定。
根据我公司实际情况,要求民营公司流量和龙泉窖公司流量应按标况输入差压、压力、温度后累积3小时以上,显示数值与理论值相差不大于5%。
4.3.2.3
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- 热电厂 常用 蒸汽 流量计 浅析 解析