随车机械师非正常处置手册Word格式文档下载.docx
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司机、随车机械师必须将此规定作为卡死制度执行:
1.轴温报警
2.受电弓故障
3.走行部异音
4.车门故障
5.齿轮箱油位报警
6.380型动车组运行途中报2685、2684故障代码
7.车体异常晃动
8.撞击异物
9.车辆设施侵线
10.轮对抱死
11.制动力不足
12.全列牵引丢失
13.行车监控装置异常
14.重联装置异常
15.监控系统发生动车组存在异常情况,需动车组停车检查
16.火情火警
二、动车组发生故障后的汇报程序、要求和下车检查注意事项
1、发生非正常情况时,随车机械师必须与司机、列车长保持手持无线电台联系畅通,立即携带相应工具赶往故障发生地点进行检查判断,5分钟内向铁路局动车调度员和动车所值班员报告信息(内容包括:
车次、车型、车号、故障名称和区段、发生时间、初步处理情况)。
在局管外时,随车机械师必须立即向事发地铁路局动车调度员汇报,同时向动车所值班员汇报。
2、当运行动车组发生《途中应急故障处理手册》中无明确规定处理措施的行车设备故障时,随车机械师在完成上述汇报程序后,应立即组织处理,当随车机械师遇到无法独立处理的故障时,立即向段应急指挥中心汇报,并在应急指挥中心的指导和监控下进行应急故障处置。
非正常处置时,随车机械师应会同司机,根据故障处理情况及时提出维持运行、救援、更换车底等应急处理建议方案。
在行车命令下达后,随车机械师必须服从故障发生时所在铁路局的统一指挥,并做好故障信息反馈工作。
3、随车机械师需要下车检查、处理故障时,在客专、高铁区段由司机负责向列车调度员报告。
司机接到列车调度员已发布邻线列车限速160及以下调度命令的口头指示后,通知随车机械师下车检查。
在既有线上,随车机械师须征得司机同意后方可下车检查,司机、随车机械师应保持密切联络。
下车作业时随车机械师要加强嘹望,确保人身安全。
随车机械师检查处理完毕后立即上车,通知司机检查处理结果,司机立即向列车调度员报告,列车调度员恢复邻线正常行车。
三、轴温传感器故障及轴承温度高报警应急处置
1、轴温传感器故障:
动车组发生轴温传感器故障时,司机应立即停车,向列车调度员(车站值班员)报告并通知随车机械师。
随车机械师在办理相关手续后下车检查故障部位,并用红外线点温计进行点温,与邻近正常车轴轴温相比较,根据实测轴温和检查情况向司机报告,司机对于有红外线设备的线路,由司机联系列车调度员,安排地面红外线设备加强监控。
对于无红外线设备的线路,随车机械师在每个办客站下车点温,如相邻两个办客站运行时间超过1小时,由司机联系列车调度员,安排在预设点温车站停车点温,动车组维持运行至具备更换车底条件的车站换车。
2、轴承温度高:
当车载轴温系统显示轴承超温报警或接到地面红外线轴温探测系统的热轴预报时,司机应立即停车,向列车调度员(车站值班员)报告并通知随车机械师。
随车机械师在办理相关手续后下车检查报警轮对齿轮箱、制动盘、联轴器、牵引电机、轴箱、轮对踏面状态,并用红外线点温计进行点温,与邻近正常车轴轴温相比较,根据实测轴温和检查情况向司机报告,司机应转报列车调度员。
1.随车机械师确认实际轴温正常,为轴温报警装置误报警时,按照第二十九条进行处置。
2.随车机械师确认实际轴温超温,应根据相关规定向司机提出限速要求。
根据随车机械师要求,司机向列车调度员汇报后限速运行或请求救援。
四、受电弓故障应急处置
动车组运行中,司机发现受电弓突然降弓时,应立即切断主断路器并降弓、停车,向列车调度员报告。
司机接到列车调度员已发布邻线列车限速160及以下调度命令的口头指示后,通知随车机械师下车检查受电弓状态。
列车调度员及时通知供电调度安排接触网工区进行巡视检查。
随车机械师按规定程序下车检查、确认:
1.经初步检查确认接触网正常,受电弓外观可见部分无明显异常或超限但未能判明降弓原因时,随车机械师应立即将检查情况报告司机,司机报告列车调度员。
司机按随车机械师要求切除已降下的受电弓,换弓运行,限速160运行至前方站。
如前方站为终点站,列车调度员应提前安排启动热备动车组替换,替换下的故障动车组限速160返回动车所进行处理。
如前方站为非终点站时,随车机械师在停站后使用望远镜或其它手段进行进一步检查确认,如确认受电弓外观整体正常或不影响运行安全时,动车组以正常速度维持运行至终点站,列车调度员应提前安排启动热备动车组替换,替换下的故障动车组限速160返回动车所进行处理;
如不能确认,则必须登顶检查。
2.如受电弓轻微损坏,且无部件脱落危险时,随车机械师通知司机切除受损的受电弓,换弓后以不高于120的速度运行进入前方车站停车,停车后,随车机械师下车进一步确认,如确认受电弓无脱落危险时,通知司机限速160运行;
如发现受电弓损坏部位有扩展趋势,则必须按规定程序登顶检查处理。
3.如检查时发现受电弓刮弓或损坏较严重,有部件脱落危险时,随车机械师应通知司机请求接触网停电。
司机向列车调度员汇报并请求,在得到接触网已停电准许登顶作业的调度命令和列车调度员已发布邻线列车限速160及以下调度命令的口头指示后,切除受损的受电弓后升另一良好受电弓,与随车机械师共同确认无网压,合接地装置实施放电后,通知随车机械师进行登顶检查;
随车机械师用验电器确认接触网停电后挂接地杆,登车顶检查处理,捆扎受损受电弓,确保受损受电弓离开接触网的距离大于300,无部件脱落危险,且距离车顶高压器件的距离大于300;
处理完毕后,在司机手帐上签认,通知司机使用良好受电弓正常运行。
4.如经现场登顶确认全部受电弓受损严重,在所有受损受电弓捆扎完毕,确认受损受电弓、车顶其它部件离开接触网的距离大于300后,通知司机请求救援。
在等待救援时,司机和随车机械师按规定做好列车防溜,同时司机应将制动手柄置于最大制动位,保持客室内应急灯亮,头灯及车尾标志灯亮。
随车机械师启动应急通风装置,司机监视蓄电池电压符合规定,低于规定值时关闭蓄电池;
无应急通风装置或蓄电池电压低于规定值时,通知列车长组织安装防护网、开启指定车门通风并做好防护。
五、动车组运行途中发生异音、晃动等异状应急处置
1.走行部异音应急处置:
⑴随车机械师发现或接到列车工作人员反映动车组有拖、拉、击打声、上下振动声、连续摩擦声、转向架部件机械抗衡或旋转件卡滞、轮对剥离擦伤等造成的异声时,应立即要求司机采取紧急停车措施,并向司机提出下车检查申请。
⑵司机接到列车调度员已发布邻线列车限速160及以下调度命令的口头指示后,随车机械师方准下车,穿戴好防护背心,手动打开非会车侧车门,由列车长安排专人进行防护,下车检查全列动车组确认技术状态。
如故障暂不能修复,但不影响行车安全时,随车机械师临时应急处理后通知司机限速运行,必要时预报前方车站协助处理。
运行途中随车机械师要对动车组运行情况进行重点监控。
如故障影响行车安全且不能修复时,按规定程序做好防护并通知司机请求救援。
2.车体异常晃动应急处置:
⑴动车组运行途中遇有突发剧烈上下跳动;
车体剧烈摆动;
连接处明显下垂;
走行部有剧烈连续的摩擦震动声等异常状态时,司机须立即停车,报告列车调度员,并通知随车机械师。
首先确认动车组损伤情况;
如故障暂不能修复,但不影响行车安全时,临时应急处理后通知司机限速运行,必要时预报前方车站协助处理。
运行途中随车机械师要对动车组运行情况进行重点监控,如有异常应立即采取紧急停车措施并通知司机。
3、撞击异物应急处置:
动车组运行途中撞击异物(含路外伤亡)时,司机必须立即停车,报告列车调度员(车站值班员)并通知随车机械师。
随车机械师在办理相关手续后下车检查处理(检查时应对动车组列车双侧进行检查)。
动车组头罩损坏开裂、不能正常闭合时,动车组限速160/h运行;
走行部部件损坏时,由随车机械师根据受损程度提出限速要求。
动车组运行时,随车机械师加强对故障车辆的盯控。
六、动车组车轮踏面硌伤应急处置
动车组运行途中发生车体抖动、异响等情况,经随车机械师检查发现轮对存在硌痕时,立即局调度、动车段调度汇报,当硌痕不超过限度时继续监控运行;
当硌痕超过限度时,随车机械师申请限速40运行至前方站更换车底。
七、动车组车门故障应急处置措施
运行途中,动车组车门出现报警时,随车机械师应要求司机立即停车,赶到故障车门处对故障车门进行检查,发现故障应立即处理,严禁未处理完毕即恢复行车。
如不具备处理故障条件,则手动关闭车门,隔离停用;
特别注意低站台模式后发生故障要对低站台踏板是否收回进行确认。
并通知列车长组织好故障车门旅客乘降工作。
如站台侧全列车门不能集控开关时,由司机向列车调度员申请在前方办客站改变进路。
八、齿轮箱油位报警
运行途中,动车组出现齿轮箱油位报警时,随车机械师应立即要求司机停车,下车检查齿轮箱状态。
如齿轮箱外观状态良好,各密封部位没有漏油痕迹,且齿轮箱轴承部位点温正行,则监控运行。
如齿轮箱漏油是由齿轮箱破损引起,则要求司机请求救援,并提出被救援时的运行限制条件。
九、380型动车组运行途中报2902、2903、2904故障代码
(1)动车组运行
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