三亚市妇幼保健院锤击机压桩施工方案 2Word文件下载.docx
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五、打桩质量控制措施.................................10
六、安全保证措施.....................................12
七、文明施工管理.....................................13
八、施工现场应急预案.................................13
九、锤击桩预应力管桩质量事故预防措施及应急预案...........17
十、施工进度和工期保证措施...........................29
十一、工程资料管理...................................30
十二、桩基工程基坑开挖................................30
十三、要求............................................31
桩基础施工方案
一、编制依据
1、三亚市水文地质工程地质勘察院编写的“三亚市妇幼保健院整体搬迁(新址)工程岩土勘察报告”
2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)
4、桩基础结构设计图纸和设计文件
5、施工合同书
二、工程概况
1、概述
(1)建设单位:
三亚市妇幼保健院
设计单位:
海南泓景建筑设计有限公司
勘察单位:
三亚市水文地质工程地质勘察院
监理单位:
海南君诚工程监理有限公司
施工单位:
江苏省华建建设股份有限公司
(2)拟建场地位于三亚市迎宾路北面,三亚市同心家园1期的西面,3期的南面,距离同心家园3期只有20米左右,地势平坦,交通方便。
(3)场地坑洼不平,应把场地整平,使施工场地的坡度不能大于3度后,桩机才能进场施工,否则会影响桩基础工程质量。
2、拟建场地地质状况
(1)第层杂填土:
灰黄色,稍湿,松散状,主要成分为砾砂、粘土等,含碎石、砼块等,土质疏松、不均匀。
厚度0.50-2.60m,属基坑开挖深度范围内。
(2)第层粉质粘土:
灰黄色、灰褐色,可塑~硬塑状,切面稍有光泽,含砂,顶部含植物根须较多。
厚度0.50-4.6m,平均厚度1.56m。
标贯实测击数为7~17击,承载力特征值fak=160kpa,基坑开挖范围内。
(3)第层粉质粘土:
灰褐色、灰色,软塑状,切面稍有光泽,局部含砂较多。
厚度1.40-7.20m,平均厚度3.70m。
,标贯实测击数为3~8击,承载力特征值fak=100kpa,基坑开控范围内,为基坑底主要土层。
(4)第层粉砂:
灰褐色、灰黄色,饱和,松散状,颗粒成分为石英质,细粒土含量约为35%~40%,粘粒含量较高。
厚度0.60-5.30m,平均厚度2.23m,标贯实测击数为3~9击,承载力特征值fak=100kpa,基坑开挖范围内,为对基坑影响较大的主要含水层,基坑开挖时稳定性较差。
(5)第层砾砂:
浅灰色、浅黄色、黄褐色,饱和,稍密~中密状,颗粒成分为石英质,细粒土含量约为15%~18%。
厚度1.60~18.20m,平均厚度6.73m。
标贯实测击数为9~24击,承载力特征值fak=210kpa,局部地段揭露于基坑底,对基坑影响较大的主要含水层。
(6)第层粉质粘土:
灰褐色,灰色,软塑~可塑状,切面有光泽,局部含有机质。
厚度0.50~7.00m,平均厚度2.48m。
标贯实测击数为6~13击,承载力特征值fak=140kpa。
(7)第层粉质粘土:
黄褐色、灰黄色、青灰色,硬塑状,切面稍有光泽,揭露厚度2.70~14.40m。
标贯实测击数为12~26击,承载力特征值fak=280kpa。
(8)第⑦1层砾砂:
浅灰色、浅黄色,饱和,中密状,颗粒成分为石英质,细粒土含量约为8%~10%。
厚度0.90~7.90m。
标贯实测击数为12~28击,承载力特征值fak=300kpa。
(9)第层粘土:
灰褐色、灰色,软塑~可塑状,切面有光泽。
厚度0.80~9.90m。
标贯实测击数为8~15击,承载力特征值fak=180kpa。
(10)第⑨层砾砂:
浅灰色、浅黄色,局部呈深灰色,饱和,中密~密实状,颗粒成分为石英质,细粒土含量约为12%~18%,揭露厚度1.20~16.30m。
标贯实测击数为15~34击,承载力特征值fak=350kpa。
(11)第⑨1层粉质粘土:
深灰色、灰黄色,可~硬塑状,切面有光泽,局部混较多中细砂。
揭露厚度0.50~9.90m。
标贯实测击数为11~29击,承载力特征值fak=200kpa。
(12)第⑩层粉质粘土:
黄褐色、灰黄色、青灰色,可~硬塑状,切面有光泽。
揭露厚度1.50~11.60m。
标贯实测击数为13~24击,承载力特征值fak=200kpa。
(13)第⑾层中砂:
灰色、黄褐色,饱和,中密~密实状,颗粒成分为石英质,混少量粗粒、砾粒,细粒土含量约为10%~20%,局部粘粒含量较高。
揭露厚度6.80~14.20m。
标贯实测击数为17~32击,承载力特征值fak=320kpa。
(14)第⑿层粉质粘土:
灰黄色、青灰色,硬塑~坚硬状,切面有光泽,局部含少量粗砂。
揭露厚度2.70~14.40m。
标贯实测击数为28~36击,承载力特征值fak=360kpa。
3、拟建场地经《岩土工程地质勘察报告》揭露,划分为12个工程地质层,设计共3种承载力要求,单桩承载力特征值为2000KN的桩以第层砾砂为桩端持力层,单桩承载力特征值为1500KN的桩以第层粉层粘性土为桩端持力层,单桩承载力特征值为2400KN的桩以第层砾砂为桩端持力层。
4、打桩机选择
按照设计桩基图纸要求,桩端持力层为第层粉质粘土和第层砾砂,桩端入持力层深度为≥2000mm,且最后三阵,每阵10击的贯入度不大于80~120mm,桩长为23m(暂定)和30m(暂定),为有效控制好工程桩的成桩质量,施工进度等,适用5台HD62锤击桩机可满足设计要求。
5、工程桩设计要求
本工程基础采用锤击贯入法施工的高强砼预应力管桩(PHC)规格PHC—500B—125,桩身砼强度为C80,±
0.000相当于绝对标高7.35m,桩型详见下表
桩型
单桩承载力特征值(KN)
桩端持力层
桩长
(暂定)
总桩数
抗拔桩承载力特征值及数量
2000
第9层砾砂
23m
838
550KN400根
1500
第7层粉质粘性土
285
550KN269根
2400
30m
439
550KN
三、施工部署
1、施工组织管理体系
①工程负责人:
高家驯②项目负责人:
吕先宏
③施工员:
杜宇、徐康康④材料员:
汪建森
⑤压桩桩长:
廖恩荣⑥安全员:
陈森
⑦质量检查员:
王模
⑧机组人员:
16人(焊工、桩工、记录等)
2、施工设备
5台锤击桩机,8台电焊机及其他辅助设备;
水准仪1台(DSCJ32),经纬仪1台(FDT2G-1),全站仪1台(RTS632),50m钢尺,其他配套设备等。
3、施工用电
施工过程额定电功率为:
100KVA/台,施工前要查实线路与实际用电量。
4、图纸交底与会审会议
组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸,掌握工程现场地质情况和设计意图,参加图纸咨询与会审会议,收存会议记要以便指导工作和备查。
5、施工进度计划
桩施工根据业主的准备情况,工程地质状况及设计的桩端持力层和桩长的要求,按照施工工期要求,先进行打试桩,才能确定其桩的长度及有关的参数,以便指导工程桩的正常施工和成桩质量,桩的排列比较稀,桩机移动范围大,需要约45天才能完成全部压桩作业。
其余分部分项工程可根据工序间或工序本身的技术要求,按照流水作业方式组织施工,提高人、才、物的效益。
6、施工顺序
(1)1#机在—轴,2#机在—轴;
3#机在—轴先完成主楼的桩位(设计暂定30m);
后向副楼桩位推进施工。
(2)4#机在—轴的桩位进行施工,5#机在主楼⑨—轴推进施工。
(3)大承台桩位从中间向两边进行。
(4)先完成主楼的桩位(长桩),再向副楼推进(短桩)。
7、施工材料
本工程所采用管桩规格为PHCф500×
125B,在厂家预制后运到施工场地,现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收,检查管桩外观质量、出厂合格证及检验报告等,保证每批到场管桩合格,不合格管桩不予接收。
四、锤击桩工程施工
1、定位放线
(1)对业主提供的建筑施工控制点,高程基准点等关键部位应重点保护,并列详细文字资料备案,施工过程中覆盖的测量标志应妥善移出,施工完成后准确将原标志恢复。
(2)根据业主提供的坐标控制点TB1点,
TB2点,我公司技术人员根据规划总平面布置图的坐标施放出各幢楼轴线位置。
(3)我方技术人员检查无误后,根据桩位图纸和轴线的关系,用精确度高的经纬仪和全站仪施放出各个桩位点,桩位放线偏差不超过20mm;
(4)确定的桩位置点用φ8mm×
250长钢筋打入土层,并扎上红塑料绳,然后撒少许白石灰;
(5)经自检合格后,应请甲方与监理共同校验,签认放线定位报验表;
2、压桩施工工艺流程
施工准备→桩机就位→施放桩节→吊桩定位→夹桩→桩身调直→压桩→接桩焊接→冷却>8分钟→打桩→送桩→打桩力与桩顶标高控制→最后3阵每10锤→满载复打连续3阵满足贯入度80—120mm要求→一个工程桩完成。
3、打桩工艺
就位。
在底桩就位前在桩身上划出以每米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。
调直。
底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。
如果底桩不对中(样桩中心)成桩后的桩位偏差会超过规范要求。
调正桩体:
一是要使桩身垂直,二是要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合,如果桩身未调直就开锤,不仅桩的垂直度会超过规范要求,而且会发生偏心锤击。
要求底桩插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于0.5%,配备长水准尺随时量测桩身的垂直度。
桩机在施打直桩时,要求桩身在施打过程中始至终保持铅垂状态,因此,打桩时桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
如底桩造成偏差要随时纠正,底桩的垂直直接影响成桩的质量。
底桩的垂直度偏差不得大于0.5%,成桩垂直偏差不得大于1%。
若打桩有两节或两节以上桩长时,每两根桩的桩帽接头按规定的要求焊接。
4、精心维护桩位
严防施工过程中桩位标记被移动,确保成桩平面位置正确。
由于现场地面作业(拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等)、下雨天地面积水排水及其他偶然因素影响,验收后的桩位标志可能被移位或丢失,因而保护施工中标记不被移动,发现偏移立即纠正,责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。
维护桩位正确必须做到以下几点:
①每天开始打桩施工前,由施
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