SC00型施工升降机使用说明书样本Word下载.docx
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SC100
单笼,载重量为1000kg。
2
SC100×
100
双笼,每笼载重量为1000kg。
3
SC200
单笼,传动机构在笼顶,载重量为kg。
4
SC200×
200
双笼,传动机构在笼顶,每笼载重量为kg。
5
SCD200
单笼,带对重,每笼载重量为kg。
6
SCD200×
双笼,带对重,传动机构在笼顶,每笼载重量为kg。
7
200B
双笼,不带对重,传动机构在笼顶,每笼载重量kg。
8
200W
双笼,传动机构在笼顶,每笼载重量kg,变频中速。
SC型施工升降机:
长处:
机构外置、不带对重、便于安装,笼内空间较大、噪声低、乘坐舒服、维修以便。
缺陷:
因不带对重,对现场电源规定较高,电量能耗较大,齿轮、齿条相对磨损较带对重大,同步安装操作高度较大,不便于操作。
SCD施工升降机:
带对重,对现场电源规定低,起动平衡,齿轮、齿条相对磨损较小,电量能耗较低,故障率较低。
对在同一现场重复加节安装不以便;
笼内空间较小,噪声较大,对重体总成、对重轨道、钢丝绳和天滑轮必要安全可靠。
三、重要性能参数
重要性能参数
单位
SC100/100
SC200/200
SCD200/200
SC200/200B
SC200/200w
额定载重量
kg
1000/1000
/
额定安装载重量
吊杆额定载重量
吊笼内部面积
(长x宽x高)
m³
3×
1.3×
2.4
1.5×
额定架设高度
m
150
提高速度
m/min
33
电机功率
KW
2×
11
15
18
防护级别
IP5
额定电流
A
23.5
32.2
36.2
供电熔断器电流
63
96
133
125
防坠
安全器
型号
SAJ30-1.2
SAJ40-1.2
SAJ40-1.4
额定动作速度
m/s
1.2
吊笼重量
1480
1650
1600
对重重量
1000
原则节重量
170
180
原则节尺寸
mm
650×
1508
*以上额定载荷及安装工况工作电源为380V、50HZ。
*可按顾客规定增长架设高度。
未经技术解决不得随意增长额定架设高度。
四、技术特点
1、底架围栏
底架围栏由固定原则节底盘和防护围栏构成。
单笼底架围栏可通过增长某些配件变化为双笼底架围栏。
底架围栏围栏门由机械和电气锁定,吊笼未停在最底部时,围栏门将不能打开。
如围栏门未关到位,吊笼将不能启动。
围栏与底盘连接起防护安全作用,不能随意取消。
2、原则节
每节原则节长1508mm,截面中心距为650×
650mm。
单笼升降机原则节有一根齿条。
通过增长一根齿条可以变为双笼升降机原则节;
有对重双笼升降机,需焊上对重导轨。
多节原则节用螺栓相连接构成导轨架,通过附墙架与建筑物固定,作为吊笼上下运营导轨。
3、附墙架
有多重形式附墙架。
依照需要而选取其中任一型号。
附墙架可在一定范畴内调节尺寸。
沿导轨高度,普通每隔6-9m安装一套附墙架。
4、吊笼
吊笼为一钢构造,四周有结实钢丝网,并设有进、出口门,靠安装在吊笼上滚轮沿导轨架运营。
吊笼上设有安全钩(亦可设立电气控制)以防止吊笼从导轨架顶部脱离。
在安装时,吊笼顶部可作为工作平台。
由安全围栏围住。
顶部有一活板门,通过配备专用梯子,可以便攀登到顶上进行安装和维修。
5、传动机构
由电动机、电磁制动器、弹性联轴器、涡轮蜗杆减速机及传动齿轮等构成,传动机构弹性联接在吊笼上,通过齿轮与齿条啮合,使吊笼运营。
6、限速器
限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等构成。
当吊笼超速时,限速器里离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转,与其相连螺杆同步旋进,制动锥鼓与外毂接触并逐渐增长摩擦力,使吊笼平缓制动。
限速器安装在吊笼内。
7、对重
对重重要作用在于不变化电能消耗状况下增长升降机载重量。
(普通带对重施工升降机中才有),对重由钢丝绳通过导轨架顶部天轮悬挂于吊笼顶部。
单笼对重与吊笼对称或在侧面安装在导轨架上,双笼对重沿原则节侧面上对重导轨运营。
8、吊杆
吊杆安装在笼顶上,在装、拆导轨架时,用来起吊原则节或附墙架零部件。
吊杆上手摇卷扬机具备制动功能,起吊重物时按顺时针方向摇动摇把,停止摇动并平缓松开摇把后,卷扬机即可制动。
放下重物时,则按相反方向摇动。
电动吊杆由卷扬机和吊杆构成,接通电源,操作按钮就可使用,效率高节约劳力。
吊杆吊装时禁止超载、歪拉、斜吊,不能起吊原则节或附墙架以外重物。
9、电缆导向装置
用于使接入吊笼内电缆线在吊笼上下运营时,不偏离电缆通道,保持在固定位置,保证吊笼正常进行。
依照顾客需要,电缆导向装置可选用电缆筒、电缆小车、电缆滑车或滑触线。
电缆筒构造比较简朴,无专门电缆导向轨道,因而受风力影响较大,通惯用于安装高度不大或风力较小场合。
电缆小车又称自身轨道或电缆导向装置。
安装在吊笼下部或侧面导轨架上。
构造简朴,安装以便。
该型升降机导轨架主立管不但是吊笼运营轨道,也是电缆小车导向轨道。
因而受风力影响较小,合用场合非常普遍,但对电缆损耗较大。
电缆滑车为附加轨道式电缆导向装置。
构造复杂,对附加工字轨道制作及安装规定较高因而仅合用于特殊规定场合。
滑触线是电缆滑车另一种构造型式,也仅合用于特殊规定场合。
10、安全控制系统
安全控制系统由电路里设立各种安全开关装置及其她控制器件构成。
在升降机运营发生异常状况时,将自动切断升降机电源,使吊笼停止运营,以保护升降机安全。
吊笼单双开门及吊笼顶部活板门上均设有安全开关,如任何一门启动或未关好,吊笼均不能运营。
钢丝绳锚点处设有断绳保护开关,吊笼上装有上下限位开关和极限开关,当吊笼行至上下终端站时,可自动停车,若此时因故不断车超过安全距离时,极限开关动作切断总电源,使吊笼制动。
此外,在限速器尾盒内设有限速保护开关,限速器运作时,通过电机连锁切断电源。
11、超载保护器(选配)
依照顾客需要,吊笼内设立有超载保护器,当吊笼超载时,警铃报警,吊笼不能启动。
12、楼层呼喊系统(选配)
依照顾客需要,可配备升降机楼层呼喊系统,由设立在各楼层呼喊按钮,通过无线电发射器,将信息传递到吊笼内接受员,当楼层有人呼喊时,吊笼内主机有楼层显示和语言播报。
13、自动平层(选配)
依照顾客需要,可通过操作吊笼内选层按钮或各楼层按钮,吊笼可自动运营到所需楼层。
通过手动手柄开关操作,吊笼也可手动进行到所需高度。
14、安全层门装置(选配)
按照GB1005-1996《施工升降机安全规则》“各楼层应设立层门或楼层栏杆”及5.1.7“层门应于吊笼电气或机械连锁。
依照顾客需要可提供带机电连锁安全层门装置,只有当吊笼进行到安全层门时,层门才干打开。
层门未关闭,吊笼不能启动。
15、整机
1导轨架2驱动体3驱动单元4电气系统
5安全器座板6防坠安全器7限位装置8上电气箱
9吊笼10下电气箱11底架护栏12电缆卷筒
13电缆导架14附着装置15电缆臂架16手动起重机
17滑车系统
五、升降机安装与拆卸
1、安装前注意事项
(1)安装、拆卸人员规定
a.参加安装、拆卸人员必要通过专门培训,并获得国家有关部门承认操作证,熟悉本机重要性能和特点,具备纯熟机械操作技术和排除普通故障能力。
b.安装、拆卸人员需身体健康,无高血压、心脏病等疾病,且具备一定文化限度。
c.安装、拆卸人员必要配戴必要安全保护设备,如安全帽、安全带等,禁止酒后安装及操作。
d.安装、拆卸人员应熟习安装拆卸方案基本内容、详细分工,明确作业难点和安全工作重点,掌握意外状况处置办法及程序,整个安装过程应听从指挥,不得各行其是。
e.安装、拆卸人员应在指定岗位上工作,不得擅自缺岗或互相调换人。
f.安装、拆卸人员在安装过程中发既有安全隐患,需及时上报、排除隐患后方可继续安装。
安装、拆卸人员有权回绝在不安全环境下进行安装作业。
(2)、安装前准备
a.安装工地应具备足够电源,并必要配备一种专供升降机用电源箱,每个吊笼均应有一开关控制,供电熔断器电流参见升降机性能参数表。
b.工地专用电源箱应直接从工地变电室引入电源,距离不应超过20m。
普通每个吊笼用一根不不大于YC3×
25+2×
10mm²
铜芯线电缆连接,如距离过长应恰当增长电缆截面积。
c.应具备适当起重设备及安装工具。
d.应具备运送和堆置升降机零件道路及场地。
e.顾客应按规定制作基本。
f.拟定附墙架与建筑物连接方案,按需要准备好预埋件或固定件等。
g.依照顾客需要,由顾客自备站台附件,如:
过桥板、安全栏杆等。
站台层门可向我厂订购。
h.如现场配有其她起重设备(如塔吊、汽车吊等)协助安装,可以在地面上将4-6个导轨架原则节事先用M24×
230专用螺栓组装好,并注旨在立柱管接口处涂以润滑油脂防止生锈,同步将管接口处及齿条两端泥土等杂物清理干净。
i.必要辅助设备:
5t以上汽车吊(或塔吊)一台、经纬仪一台。
j.检查安装部件与否齐全,清理连接件,目测构造件及部件无异常和变形。
重要受力构件磨损和锈蚀在极限氛围内。
除下列零件需要顾
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