工业厂房工程质量保证措施Word格式文档下载.docx
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当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。
5、装修阶段,对所有的装饰材料均实行样板制,在多家供应商中通过综合评定,选定合格样品。
各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可,根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的检验和验收。
主要材料按计划用量进行采购。
三、技术保证措施
1、专业施工保证:
我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队,重点在于强化技术含量,专业施工队作为项目管理的支柱的保障,为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。
2、粗钢筋连接技术:
钢筋连接采用专业小组施工,严格按规范标准进行质量检测与验收,确保钢筋连接质量。
3、防水工程保证措施:
工程防水由专业防水队施工,严格按防水操作规程施工,操作工人持证上岗,尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计规范和设计要求,并加强现场控制。
4、劳务素质保证措施:
项目经理部制定了一套对施工人员完整的管理和考核办法,对人员进行质量、效率、工作态度和服务质量等方面综合考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
5、成品保护措施:
由于工期安排紧凑,各工种交叉频繁,对于成品的半成品,通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用。
施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:
(1)设专人负责成品保护工作。
(2)制定正确的施工序流程,将土建、水、电、防水、消防、装修等各专业工序相互协调,排出详细的工序流程表。
各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序。
6、多任务种交叉作业措施:
该工程包含土建、门窗、电气、给排水、等多种特殊分部工程。
因此在土建施工过程中,要特别注意与这些分项工程的协调配合,以免造成质量下降,进度延缓等多方面的原因。
(1)开工前,认真熟悉施工图纸,对图中的特殊部位作好记录,以便图纸会审时相互交底,做到各自心中有数。
(2)建立与特殊分项工程现场施工负责人直接联络制度。
(3)对特殊工程分项过程施工时留下的成品及半成品,积极加以保护确保成品不致于损坏或丢失。
(4)在施工过程中,主动配合特殊工种的予埋工作和安装工作,对须要土建修补的亦由土建来完成,以确保质量。
(5)工作面交接时要对成品的工序质量进行交接验收。
(6)多方积极配合施工,确保该工程按质、按期交付给业主。
7、质量控制点设置
质量是工程的根本,是企业的生命,工程质量控制的好坏直接影响企业的生存发展。
我公司根据本工程的具体情况和要求,结合以往类似工程的经验教训,特别对几个重要的质量点加以控制:
(1)施工放线。
(2)基础混凝土的浇筑
(3)梁、柱的模板支拆。
(4)钢排架制作安装
(5)屋面保温防水工程
(6)由于各工种交叉频繁,本工程的成品保护亦是重要的质量控制点。
8、季节性施工措施
(1)做好天气预报的收听的报告,及时掌握天气变化情况,以便及时有针对性地采取防冻防雨措施。
(2)雨季施工应做好防雨淋措施。
及时做好砂石含水量测定的配合比调整。
(3)雨天不得浇筑砼,施工过程中下雨应及时用油布或塑料薄膜覆盖已浇筑的砼。
(4)基坑四周应筑挡水埂,防水地表水流入坑内。
为了防止基坑积水,在坑底四周应设置集水井,及时用污水泵将水抽掉。
(5)室外日平均气温连续5天低于5℃时,应按冬期施工要求施工。
四、确保工程质量的经济措施
1、本工程的质量目标是确保合格标准,工程一次性验收合格,为此公司将在本工程施工中提供创建优质精度工程所需高质量的人力、物力、财力。
2、项目管理班子内部质量奖罚激励机制。
本工程合同签定后,公司与项目经理签定质量保证责任状,项目经理、项目部领导班子成员须交纳1万元人民币的质量保证金;
其它管理人员平均每人向公司交纳1千元人民的质量保证金,按所从事工作的责任大小进行分摊,公司只收职工利润中的10%作为管理费用,工程利润中的90%用于项目奖励基金,奖励资金中的60%用于质量保证奖金。
奖罚措施采用如下主要条款的标准:
如果工程竣工验收后质量达不到合同约定的要求或者是工程质量未获取质量目标所需的奖项,则质量保证金全数扣罚,如果施工中出现一项分部项工程质量达不到标准,则按保证金20%进行罚款,如果出现两项分部项质量达不到标准,再扣除总额的40%作为罚款,如果出现三项分部项工程质量达不到标准要求,质量保证金全数被扣罚。
如果工程竣工后实现质量目标,则公司将立即兑现奖励资金,奖励资金由项目经理全权支配,按保证金大小及贡献大小分配。
3、公司将加强对项目成本的监控,避免项目资金的流失,同时加强对项目质量监督检查控制,确保奖罚制度在项目得到有效执行,及时对影响质量目标实现的行为进行纠正。
4、项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员,进行处罚或清退出施工现场。
如果任一分部项工程的验收基本项目、保证项目不合格,则立即返工,同时扣除全额保证金。
同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。
根据市优质工程、优质结构工程质量奖的质量目标要示进行细化、量化。
5、在分部、分项工程的施工过程中,对质量处罚措施进行细化规定,在确保保证基本项目、保证项目全部合格的基础上,实测:
项目班组以不合格点实测频率数以8%为度,个人以实测不合格频率3%为度,超过这一标准实施处罚规定。
五、质检的运作
1、提高质量标准
(1)本工程总的质量目标:
确保合格标准。
(2)单位工程合格率:
100%
(3)优良率:
分项工程100%;
分部工程,100%;
单位工程:
100%。
为了达到以上各项百分率,我们提高了各分项工程验收标准作为我们的内控标准。
比如,砌体的垂直度国标为5mm,而我们的标准是4mm;
中级粉饰平整度国标为3mm,而我们的标准是2mm。
我们坚信,只要处处用心,自我加压,严格管理,我们的目标就能实现。
2、技术交底:
施工前对每个工种,每道工序进行分级技术交底,明确责任人,自项目部至班组的各级交底必须以书面形式进行,班组至操作工人可进行口头交底。
对于关键部位或重要分项或新材料、新工艺等要以专题会议的形式进行培训式交度。
如因未交底或因交底不清,出现质量事故,责任方在交底人,否则责任方在接收人,由此而造成的损失由责任方负责。
3、督促检查:
这是保证质量的关键一步,这也是质检员工作的核心,作为质检员首先要检查施工组的技术交底,其次要督促班组按技术交底操作,及时检验施工质量,对存有质量问题的部位要责令其即时整改,对合格部位由质检员签字认可。
质检员要对各班组施工质量考核评分,坚持优质优价;
对操作工人要建立个人技术档案,作为年终评定级别的主要依据。
通过经济手段的约束促使本工程质量目标的实现。
4、总结评比:
每个分项结束后要及时进行总结评比,通过总结找出问题,吸取教训,获得经验;
通过评比找出差距,提出要求,不优不休,不精不罢。
确保每一分项优良率为100%。
5、工序交接:
上道工序要积极为下道工序施工创造条件,并且不留质量隐患;
下道工序要对上道存有的质量问题及时提出,并经整改后接管,下道工序应对上道工序的成品或半成品倍加爱护,确保施工顺利进行。
六、施工技术质量保证措施
(一)测量工程质量保证措施
1、配备相应的专业人员进行施工测量。
2、测量定位所用的激光经纬仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格,在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制,。
3、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。
在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。
4、标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。
5、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,严格按照标准执行。
以免影响测量结果精度。
6、轴线控制点与标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
7、所有测量结果应及时汇总,并向有关部门提供。
(二)特殊季节施工质量保证措施
1、室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,砌体工程混凝土结构工程应采取冬季施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
2、冬季钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,应有防雪挡风措施,焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。
3、配置冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5级。
最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
4、要保证抹灰工程的环境温度不低于5℃。
5、工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4只的抽水机。
雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。
6、雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。
7、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。
8、夏季温度高,水分蒸发快,为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝,在砼浇筑后8小时覆盖并浇水养护,时间大于等于7天。
9、夏季施工应调整缓凝剂用量,来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。
在施工时,砼泵管用草包绑扎,并派人不断浇水降温,对于原材料宜进行降温处理,降低泵送速度,可减少摩擦力及压力损失。
10、在夏季施工时,砌筑用的砖要充分浇水湿润,砂浆随拌随用,夏季由于温度高,应提高砂浆的保水性、和易性,对砌完的墙体,待其砂浆初凝后应在墙上浇水养护。
七、质量通病的管理上的防治措施
1、模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。
翻样员和木工组长必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向工人作详细交底。
对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。
浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致,木工、施工员必须要做到层层复核。
3、孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
4、砼施工前,将砼的配合比送交监理方审查,合格后方能验织生产。
为保证混凝土质量,主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量,以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求,并备足原材料。
5、砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。
6、向施工工人员进行交底,并做好书面记录,落实专人负责砼振捣,有专人负责看筋看模。
操作人员的交接班以及吃饭、休息时间必须移交施工情况,严格做好交接班工作,并做好交接记录,由负责人签名归档,以免砼超振漏振。
砼浇捣完毕后,钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。
7、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预
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