XX联合厂房模板及支架工程施工方案.docx
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XX联合厂房模板及支架工程施工方案
*********************联合厂房
模板及支架工程施工方案
编制:
审核:
审批:
河南**************集团公司发动机郑州工厂联合厂房工程项目部
2012年月日
**************************厂房
模
板
及
支
架
施
工
方
案
河南***********集团公司发动机郑州工厂联合厂房工程项目部
二0一二年二月
目录
一、工程概况--------------------------------------------------------3
二、编制依据--------------------------------------------------------3
三、脚手架的搭设方式--------------------------------------------3
四、模板支撑架安全计算书--------------------------------------5
五、梁支撑架安全计算书-----------------------------------------11
六、脚手架的拆除--------------------------------------------------15
七、安全及技术措施--------------------------------------------16
八、危险源识别与监控-------------------------------------------18
一、工程概况
**********************************************建筑面积为2283m2。
本工程室内地坪标高±0.000相当的绝对标高100.500。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《***********************施工组织设计》
《************************************建设项目图纸》
三、满堂脚手架的搭设方式
脚手架满堂单立杆,立杆接头采用对接扣件连接,立杆和大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的立柱上。
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,剪刀撑沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15㎝。
最下部的斜杆与立杆的连接点与地面平行。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度>100㎝,并用不少于三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离>10㎝。
搭设过程中画出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,以保证脚手架搭设过程安全未完成脚手架在每日收工前,一定要保证架子稳定。
四、模板支架安全计算书
装配附房首层脚手架高5.07米,二层高3.930米,三层3.0米。
梁截面主要有300×800、250×400、250×400、200×500、250×650、350×800,最大截面为350×800。
板厚以10mm为主。
最大跨度为10米。
机加辅房首层脚手架高5.97米,二层高4.23米,三层3.0米。
梁截面主要有250×600、250×400、300×800、300×850、300×900、350×1050、250×800、400×1050,最大截面为400×1050。
板厚以10mm为主。
最大跨度为10米。
动力辅房脚手架以6米为主。
(一)参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):
1.10;纵距(m):
1.00;步距(m):
1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.10;脚手架搭设高度(m):
6.00;采用的钢管(mm):
Φ48×3.5;
扣件连接方式:
双扣件,扣件抗滑承载力系数:
0.80;
板底支撑连接方式:
方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):
0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):
24.000;
楼板浇筑厚度(m):
0.100;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):
2.000;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.000;
3.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):
9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):
13.000;
木方抗剪强度设计值(N/mm2):
1.300;木方的间隔距离(mm):
300.000;木方的截面宽度(mm):
80.00;木方的截面高度(mm):
100.00;
图2楼板支撑架荷载计算单元
(二)模板支撑方木的计算:
方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为
本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=8.000×10.000×10.000/6=133.33cm3;
I=8.000×10.000×10.000×10.000/12=666.67cm4;
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q1=24.000×0.300×0.100=0.72kN/m;
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2=0.350×0.300=0.105kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p1=(1.000+2.000)×1.00×0.300=0.90kN;
2.强度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(0.72+0.105)=0.99kN/m;
集中荷载p=1.4×0.9=1.26kN;
最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1.26×1.00/4+0.99×1×1/8=0.4388kN.m;
最大支座力N=P/2+ql/2=1.26/2+0.99×0.900/2=1.62kN;
截面应力σ=M/w=0.4388/133.333×106×103=3N/mm2;
方木的计算强度为3N/mm2小于13.0N/mm2,满足要求!
3.抗剪计算:
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=1.00×0.99/2+1.26/2=1.125kN;
截面抗剪强度计算值T=3×1.125/(2×80.000×100.000)=0.211N/mm2;
截面抗剪强度设计值[T]=1.300N/mm2;
方木的抗剪强度为0.211N/mm2小于1.300N/mm2,满足要求!
4.挠度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
均布荷载q=q1+q2=0.72+0.105=0.825kN/m;
集中荷载p=0.9kN;
最大变形V=5×0.825×900.000/(384×9500.000×6666666.67)+810.000×900.000/(48×9500.000×6666666.67)=0.403mm;
方木的最大挠度0.403小于1000.000/250,满足要求!
(三)木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=0.99×1.00+1.26=2.25kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
支撑钢管计算变形图(kN.m)
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩Mmax=0.943kN.m;
最大变形Vmax=2.412mm;
最大支座力Qmax=10.192kN;
截面应力σ=0.943×106/5080.000=185.715N/mm2;
支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.000/150与10mm,满足要求!
(四)扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,
按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=10.192kN;
R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
(五)模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
NG1=0.129×6.000=0.775kN;
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):
NG2=0.350×1.100×1.00=0.385kN;
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
NG3=24.000×0.100×1.100×1.000=2.64kN;
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.8kN;2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.100×1.000=3.3kN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ=9.18kN;
(六)立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=10.272kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.58cm;
A----立杆净截面面积(cm2):
A=4.89cm2;
W----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):
W=5.08cm3;
σ--------钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]----钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205.000N/mm2;
Lo----计算长度(m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
lo=k1uh
(1)
lo=(h+2a)
(2)
k1----计算长度附加系数,取值为1.155;
u----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.700;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.100m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度Lo=k1uh
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- XX 联合 厂房 模板 支架 工程施工 方案