消防洒水管路安装竣工资料DOC 72页Word文档下载推荐.docx

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3、分部工程质量评定汇总表

4、分部工程质量评定表

5、分项工程质量检验评定表

三、单位工程竣工验收资料

1、预验报验单

2、竣工报告

3、竣工验收证书

4、移交证书

四、质量保证资料

1、材料/构配件/设备报审表

2、材料检查报验及明细表

3、检查验收记录

4、班组施工记录

5、清洗、试压记录

施工前准备阶段技术资料

工程名称:

矿井供水施救系统安装

江苏省矿业工程集团有限公司

工程开工/复工报审表

工程名称：

矿井供水施救系统安装

致：

山西省煤炭建设监理有限公司（监理单位）

我方承担的矿井供水施救系统安装，已完成了以下各项工作，具备了开工/复工条件，特此申请开工，请核查并签发开工/复工指令。

附：

开工报告

施工单位（章）

项目经理

日期2012.12.1

审查意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

单位工程开工报告

建设单位

申请开工日期

2012年12月5日

工程名称

实际开工日期

工程地址

车家庄煤矿

计划竣工日期

2013年2月10日

施工单位

设计单位

太原明仕达煤炭设计有限公司

填表日期

工程概况

工程主要内容：

供水施救管道采用无缝钢管，副斜井、轨道大巷、运输大巷、一采区回风下山内均铺设D159×

5洒水主干管；

主斜井井筒、回风大巷、一采区回风下山、轨道下山大巷以及13101工作面轨道顺槽、运输顺槽内均铺设D108×

5洒水干管；

13101工作面回风顺槽内铺设D89×

5洒水管。

主要施工准备工作情况

1

合同是否签定

合同已签定

2

图纸是否会审

施工图纸已会审

3

施工组织设计是否编制、审批

编制并审批

4

施工预算是否编制、审定

5

水、电、道路、场地是否具备

已具备

6

主要材料及加工件是否落实

已落实

7

主要施工机械是否落实

8

劳动和劳动组织是否落实

9

其它

（公章）

2012年12月1日

年月日

设计交底、图纸会审记录

单位工程名称

主持单位负责人

张怀中

参加单位及人员

王克智

王军礼

杜斌

图纸名称及编号

存在问题及意见

解决意见

（C1436-845-01）

对矿井供水施救系统安装图纸，图纸及设计内容进行技术交底讨论取得一致意见，按设计施工

（签章）

年月日

监理单位

2012年11月25日

施工组织设计（方案）报审表

矿井供水施救系统安装

我方已根据施工合同的有关规定完成了矿井供水施救系统安装施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

施工组织设计

施工单位（章）

项目经理

日期：

2012.11.28

专业监理工程师审核意见：

专业监理工程师

日期：

总监理工程师审核意见：

会签表

2012年11月28日，对施工组织设计进行会审

大家取得一致意见，按图纸施工

会审结论：

矿井供水施救系统安装工程

施

工

组

织

设

计

2012年11月

编制：

审核：

项目经理：

安检：

工程部：

公司技术负责人：

一、工程概况

车家庄煤矿井下消防、洒水水源取自处理后的井下排水，井下消防、洒水管道由副斜井自流送至井底，再送到各用水地点使用，手动水幕、消火栓支管管径为DN50mm，其余支管管径为DN20mm。

消火栓的规格为DN50，由带阀门的三通支管及水龙带接口组成。

供水施救供水水源为矿井生活水或灌装纯净水，在副斜井井口附近设阀门切换井，施救时关闭井下消防洒水供水阀同时开启生活给水供水阀。

供水施救管道与硐室和舱体内设供水管道连接采用软管连接。

二、主要工程量

Ø

159×

5无缝钢管5316米；

108×

5无缝钢管17120米，Ø

89×

5无缝钢管5700米，DN150（Z41H-40）闸阀12个，DN100（Z41H-40）的闸阀24个，DN8（Z41H-40）的闸阀8个，DN50（P=1.11MPa）的闸阀120个，DN25（P=1.12MPa）的闸阀128个，WQ15-10-2（Q=m³

/h,H=10m,N=2KW）的潜水排污泵3台，及其相应的消防、洒水设施安装。

二、施工准备

组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。

施工所用的材料、管路、法兰、螺栓、倒链、电焊机等工器具准备完毕，运至现场。

施工所用电源直接引至地面变电所和井下变压器，供电焊机使用。

三、斜井洒水管托管梁安装：

（一）非标制作防腐：

管路安装前在地面先进行防腐处理，管路防腐；

先对现场进行平整，用2根管子平行放置，其余管子沿其摆开，这样便于防腐及焊接法兰。

除锈可采用钢丝刷，手提电动钢丝刷等，彻底清除管子外表面的锈斑、氧化皮，污物等，微露出金属光泽，除锈完毕后，用压缩空气吹净表面浮尘，及时涂刷第一遍底漆。

刷漆前先检查漆是否在有效期内，开启前摇晃均匀，倒入小桶中，配上专用稀料调和均匀，均匀涂刷，涂刷时刷子不要侵漆太多，而导致沥沥拉拉，不仅浪费材料，而且现场太脏乱，刷漆时2—3人沿一根管子排开，边刷边滚动，管子两头由于要焊接保持约100mm不刷，涂刷要均匀，色泽美观，无皱皮，流泪，气泡，漏刷等情况。

第二遍漆涂刷时要等头遍漆彻底晾干，雨雪大风天气不得进行涂刷作业。

待管子涂刷完后，派专人检查管子内有无杂物，并清理干净，红丹漆刷一遍做底漆，灰色调和漆2遍做面漆，刷漆要色泽均匀，美观。

防腐完毕后，在管子的两头焊上法兰。

（二）排水洒水管路安装

管路安装靠近井壁沿巷顶敷设，每隔50m用管子卡固定于巷道右侧梁上，钢管安装自上而下进行。

利用材料车下放每次装15根，利用JK—1.6绞车下放，到位后，沿途一字摆开，并放于道木之上，先装主斜井5316mΦ159洒水管路到井底三叉口处，依次顺序安装Φ108洒水管路至运输巷、轨道巷及回风巷到回风立井，由于管径较小，重量较轻，可使用人力对接组装，如此反复，直至安装到回风立井。

四、管路试水

待管路全部安装完毕后，在管子下方关上闸阀，同时在井口准备好水源，待准备完毕后，在井口往管路中注水，管子灌满水后，等待管子中的气全部排出后，再灌满水，观察10分钟，水位有无下降，若不下降，说明管路不漏水。

若水位下降，则派人沿途观察何处漏水并做好记号，找出全部漏水之处，开启阀门放完全部水，焊接处理，处理完后，再次灌水试验，直到管路不漏水为止，视为合格。

五、质量标准

1、管道位置与设计位置偏差30mm；

2、管道的垂直度5/1000，最大不超过30mm；

3、成排管道的间距15mm；

4、焊缝余高、外壁错边量、接头平直度必须满足MT5010—95，管道焊接的具体规定。

六、劳动力组织

根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。

管理人员：

施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。

生产班组：

班长1人，钳工2人，管工8人，起重工6人，电工1人，电焊工6人，小计24人。

参加本工程施工人员共计28人。

各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保证质量，安全地按预定工期完成施工任务。

六、施工质量标准：

1、管子、管件的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。

2、管子、管件表面无裂纹，缩孔，夹渣、砂眼及超过允许偏差的凹坑，碰伤等缺陷。

3、焊接材料必须符合国家标准要求。

4、焊缝表面严禁有气孔、裂纹、夹渣及融合性飞溅物。

5、角焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5。

6、管道防腐必须按规范进行，除锈要彻底，涂刷均匀美观，无流淌、裂纹、漏刷等情况。

7、管道安装位置偏差：

腰线垂直方向上允许：

±

30，与中心线水平间距允许：

50mm。

8、充水试验后，管路不漏水。

9、管道涂料的品种，牌号必须符合设计要求，有出厂合格证，在有效期内。

七、安全技术措施

1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克服麻痹思想，防止“三违”。

2、信号要求清晰、准确，做到上下统一，信号不清楚严禁开车，信号工、绞车工必须专职，中途不得更换。

3、电焊作业时，要有电火焊措施，并配备相应的消防设备。

4、施工时，必须配备专职安全质量检查员一名，跟班作业，并认真填写检查记录，交接班记录。

5、严禁施工人员酒后上岗，并采取相应奖罚条例，严禁打闹，斗殴，施工人员必须服从工作调拨安排，做到统一指挥，统一生产。

6、施工前必须对所有参加施工人员进行一次安全教育，针对工程情况介绍施工方案，安全注意事项，做到人人心中有数。

7、下放前与绞车房取得联系，控制速度，慢速下放。

8、提升绞车必须可靠，信号不清不得开车，中途不得换人。

9、管子帮扎要牢固可靠，又要利于卸车。

10、平板管子车摘绳前必须先溜于牢固之处，防止跑车，指定专人负责此项工作。

11、管子下放前必须沿巷道查看有无挖沟时未清理的大石头，防止滚石伤人。

12、井下电火焊另行报批。

13、施工现场指定负责人，对安全负起责任，做到“三不伤害”。

14、井下电气设备要有临时接地，接头要用胶布包好，电缆、电焊把线绝缘要良好，电火焊时远离钢丝绳。

15、井口焊接时，严禁用钢丝绳做地线用，并远离钢丝绳。

16、未尽事宜，遵守《煤矿安全规程》等其他安全操作规程。

本措施经审批贯彻执行后，向施工人员贯彻并签字后执行。

技

术

交

底

江苏省矿业工程集团有限公司

技术（安全）交底记录

交底部位

进场须知

江苏省矿业工程集团

有限公司

日期

2012.12.4

1、凡参加本次施工的人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗。

严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术打操作规程》的