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第五节装饰工程质量控制措施3
第四章施工布置3
第一节施工平面布置概述3
第二节施工用水、电及现场施工排水3
第三节施工道路及临时设施3
第五章工期及控制计划3
第一节施工形象进度3
第二节保证工期的施工管理措施3
第三节保证工期的技术措施3
第六章劳动力安排计划3
第七章施工机械配备3
第八章安全文明施工措施3
第一节安全文明施工目标3
第二节施工安全管理机构及人员职责3
第三节施工安全技术措施3
第四节分部工程安全施工措施3
第五节施工用电安全措施3
第六节文明施工管理机构及人员职责3
第七节保证文明施工措施3
第一章工程概况
第一节施工条件
一、施工条件
1、该工程为某单位新建的职工住宅小区,小区内共有四栋住宅楼;
每栋为两个单元,五层,每层高3.0米。
砖墙承重结构,内、外墙均为240mm,隔断墙120mm;
单元四大角、楼梯间及楼梯间两侧墙、内外墙交接处均设置抗震组合柱;
每层设置圈梁;
楼板为混凝土圆孔板;
屋顶为加气混凝土屋面板,预制混凝土挑檐板。
内墙为20mm水泥砂浆抹面,顶板勾缝喷浆,楼面为普通地面。
木门,铝合金窗。
2、工程位于某中等城市,区内地势较高,基本不受地下水的影响,全年气候条件均适应一般性土建安装施工。
3、小区位于城市茂名路与官山三路交叉处,区内地势平坦,业主征用土地较多,土建施工临时设施布置场地只在东、南方向受茂名路与官山三路约束控制,西、北方向可以较自由安排。
4、本工程基础为刚性基础,天然地基。
室内外高差0.6米。
基础持力层为粉质粘土,地基上为450mm厚3:
7灰土,砖砌大放脚,基底标高-2.4米,-0.9米处为一道钢筋混凝土圈梁。
5、施工所需要的人力,材料及设备均可以按照要求给予满足。
6、工期要求:
基础、主体结构及装修工程要求施工工期为12个月。
第二章施工安排和组织计划
第一节施工总体安排
一、施工总体安排
1、施工程序的总体安排:
因为工期较紧,所以两栋楼同时施工。
1、2号住宅楼先进行基础施工;
待基础工程完成后进行主体结构施工,主体结构第四层完工后进行第一层的装修工程,当主体完全完工后进行屋面工程的施工。
水电安装工程在土建进行结构施工时配合土建进行预留预埋工作,在土建进行装饰时穿插进行水电管线及配电箱、灯洁具的安装,在土建施工室外工程时进行水电调试工作。
2、现场施工组织:
①该工程塑钢门窗在现场加工制作,木门在木制品厂进行。
②该工程混凝土采用自搅混凝土,钢筋加工在现场进行。
③该工程所用的施工机具和施工作业用料均为本公司现有的物资,不在社会上进行租用,方便现场的施工管理。
二、施工顺序
基础工程:
基础挖土、3:
7灰土垫层、基础砌砖、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、基础回填、垫层
主体工程:
内外墙砌筑、120墙砌筑、圈梁组合柱绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、构件安装、灌注混凝土
屋顶工程:
屋面找平层、防水层
装修工程:
门窗安装、外墙面层、顶板勾缝、内墙面水泥砂浆抹面、水泥地面
第二节施工准备工作
一、施工准备工作的基本内容,一般包括技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备和场外协调工作准备等。
1、做好调查工作
为了顺利的组织好该工程的施工,必须对以下内容做深入细致的调查:
①气象、地形和水文地质情况的调查。
②地上、地下情况的调查。
③各种物质资源和技术条件的调查。
2、作好与设计的结合工作
①对一些技术上复杂的项目,在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期的要求,选用的材料、构配件、设备等,能否按期解决。
②地基处理和基础设计方案,与当地的水文地质情况是否一致,与原有地下构筑物、管线有无矛盾。
③在设计中是否考虑了施工的需要,各结构的强度、刚度、稳定性,能否满足设置附着式塔式起重机使用的要求等。
④根据设计要求,有那些新材料、新工艺、新机具需要事先进行科研工作。
⑤应在设计单位进行设计交底,了解设计意图的基础上,组织有关人员对设计图纸进行学习和会审工作,使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求和特点,同时审查和发现施工图中的问题,以便能正确无误地组织施工。
3、编制施工组织设计和施工预算
①根据施工图及地质资料认真编制施工组织设计。
②根据施工图、施工组织设计编制施工预算。
二、施工现场准备工作
1、施工组织准备
建立健全现场施工管理体制,这项工作应在承接工程施工任务后立即进行,以便于进行开工前的各项准备工作。
①现场施工管理体制设置的原则。
②项目管理体制。
③确定合理的劳动组织。
2、施工现场准备
施工现场的准备工作,是保证多层建筑工程按计划开工的重要环节,因此必须认真做好下列工作。
①施工现场控制网点的测量。
②配合建设单位作好“三通一平”工作。
③作好施工现场排水工作。
④搭设临时性生产、生活设施。
3、场外协调工作准备
场外组织与管理的协调配合准备工作,是确保场内各项施工准备工作顺利进行必不可少的准备工作,其范围和内容可以根据具体情况确定,一般应做好以下工作。
①签订施工合同。
②落实材料、构配件及设备的加工和订货工作。
③施工机具的订购和租赁。
④做好分包安排。
第三节基础工程施工方案
一、基础工程的施工顺序
二、土方开挖施工方法:
独立基础土方开挖时应根据设计断面和标高,留足所需的回填土后多余土方一次性运至弃土场,避免二次倒运土方。
本工程基础的土方开挖采用机械进行开挖,人工进行检底。
根据土质情况本工程基础土方设置坡度1:
0.3,其施工时每边的工作面按300mm考虑。
土方开挖前在应根据测量定位,放置基础开挖线,并据此进行土方开挖。
待土方开挖至设计标高以上300mm,应暂停土方开挖,并会同设计单位、地质勘察单位、质检部门、建设单位共同进行验槽。
若地基符合设计要求时,方可开挖基底表层土方,并立即浇筑C10混凝土垫层进行封底。
独立基础和地圈梁采用组合钢模板结合木模进行支设。
模板使用时应无挠度、无曲折、无变形、表面平整。
使用前必须刷满隔离剂,拼装时应根据构件合理尺寸选配模板,模板安装应构造,装折方便,并便于钢筋绑扎和安装。
模板的接缝应严密,不得漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。
基础的模板支设:
独立基础采用组合钢模板与木模板结合进行支设。
独立基础侧模板的固定采用脚手架钢管搭设成井字架进行固定。
如上页图所示。
地圈梁模板采用架空法进行支设,先设地圈梁底模板,然后绑扎地圈梁钢筋,地圈梁钢筋扎好后再设地圈梁侧模,具体设置详见下示意图。
三、基础钢筋工程
钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
1、钢筋材质
全部用于工程的钢筋必须具有钢材合格证,并经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。
2、钢筋加工制作
钢筋加工在现场地面进行加工,加工成半成品后人工运到基础绑扎点进行绑扎。
钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,避免用错。
钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。
3、钢筋绑扎
基础网片钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎,独立基础短向受力钢筋绑扎在长向分布钢筋的下面。
地圈梁钢筋绑扎采用花扎法进行绑扎,钢筋绑扎好按要求垫以35mm厚的保护层垫块,保护层间距不大于800mm。
等地圈梁模板支好后进行框架柱插筋的绑扎,并用钢管固定在模板支撑架上。
四、独立基础及地圈梁混凝土工程
基础及地圈梁混凝土采用自搅混凝土,利用机动翻斗车解决其地面水平运输,浇筑时按事先制定的顺序进行,每个独立基础混凝土必须一次进行浇注,不得留置施工缝。
独立基础及地圈梁混凝土的下料必须用人工将混凝土拌合料铲入独立基础及地圈梁模板内。
基础的混凝土浇筑应连续进行,必须间歇时,间歇时间应符合规范的要求。
地圈梁混凝土采用自搅混凝土,利用机动翻斗车解决其地面水平运输,浇筑时按事先制定的顺序进行,每个施工段的地圈梁混凝土必须一次进行浇注,不得留置施工缝。
地圈梁混凝土的下料必须用人工将混凝土拌合料铲入地梁模板内。
根据气温条件,混凝土终凝后立即进行养护,气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护,气温较高时采用洒水养护。
五、土方回填的施工方法
1、本工程的土方回填等基础拆模后方可进行回填土。
2、土方回填前必须由质检部门、建设单位、监理公司等对独立基础进行全面验收,合格后方可进行回填土。
3、回填土应选用符合规范要求的粘土等进行回填,填土夯实时,回填土的含水时应控制在最佳含水量的范围内。
4、本工程回填土采用人工回填,机械夯实的方法进行。
机械夯实用蛙式打夯机从靠近基础由里向外进行夯实。
机械夯实时的每层虚铺设厚度控制在30cm以内,每层机械夯实3至4遍,回填土的压实系数不小于90%。
5、每层回填压实完成后,应由具有合法资格的试验单位进行回填土密实取样试验。
合格后方可进行上一层的土方回填。
以保证回填土的施工质量达到设计要求的密实度。
第四节砖混结构施工方案
一、主体工程施工工序流程
内外墙砌筑、120墙砌筑、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、构件安装、灌注混凝土
二、钢筋工程施工方法
1、钢筋的材质
2、钢筋加工场地
钢筋加工在现场地面上进行加工,加工成半成品后利用人工运至各作业点进行绑扎。
3、钢筋的加工制作
①钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,避免用错。
②钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。
4、钢筋绑扎与连接
按设计要求和有关钢筋的施工验收规范执行
四、结构混凝土工程
1、混凝土的拌制
①搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌筒里充分润湿。
搅拌每一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按照配合比规定减半。
②搅拌时拌好的混凝土要卸尽完后才可投料,不得一边出料一边加料。
严格控制水灰比和坍落度,未经试验工程师同意不得随意加减用水量。
③严格控制混凝土材料配合比,搅拌前在搅拌站挂牌公布。
搅拌站使用的衡器必须经校验,以保证其准确性。
④混凝土拌制时的装料顺序:
石子→水泥→砂子→外加剂→水。
⑤搅拌时间不得少于60秒,搅拌时间为全部材料装入搅拌筒起,到开始卸料止。
混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀,颜色一致。
2、混凝土拌合料的运输
混凝土拌合料的地面水平运输采用1t机动翻斗车进行,垂直运输采用塔式起重机进行,楼面水平运输采用胶轮斗车进行。
3、混凝土的灌筑
浇筑混
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