维护作业标准电源要点Word下载.docx
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基准数值为单节蓄电池浮充电压×
蓄电池个数。
浮充状态下全组电压应为:
53.52~54.48V(根据电池使用手册具体确定;
另外受其环境温度的影响,测试时会有温度补偿值的增加或者降低,也可以将监控单元上的电池温度传感器拔下,使其默认电池温度为25度)。
浮充状态下每组浮充电流值应≤电池标称容量的千分之三。
测试方法(图示):
测试步骤:
完全充电的蓄电池进入浮充状态24h后:
(1):
测量蓄电池组正负极端电压并记录。
(2):
分别测量各组电池的充电电流并记录。
测试说明:
仪器仪表要求:
电压表要求:
测量电压的仪表精度应不低于0.5级或四位半数字表。
电流表要求:
测量电流的仪表精度应不低于0.5级或三位半数字表。
DY-02-0000
全组各电池电压、温度测试
万用表,直流嵌型表
1、蓄电池端电压的均衡性:
蓄电池进入浮充状态24h后各蓄电池之间的端电压差应不大于80mV(2V);
240mV(6V);
480mV(12V)。
2、记录各单体电池端电压值
2V蓄电池:
2.24V±
40mV(25℃,根据电池使用手册具体确定。
)
12V蓄电池:
13.44V±
240mV(25℃,根据电池使用手册具体确定。
3、蓄电池温度
蓄电池在环境温度5℃~35℃条件下使用。
最好在25℃下使用。
12V系列单体以25℃为基准,温度每升高1℃,浮充或均充电压降低18mV;
温度每降低1℃,浮充或均充电压升高18mV。
2V系列蓄电池单体以25℃为基准,温度每升高1℃,浮充电压降低3mV;
温度每降低1℃,浮充电压升高3mV。
测试配置(图示):
分别测量各单体电池电压并记录。
分别测量各单体蓄电池的温度并记录。
用万用表、点温计(或红外线测温仪)
温度计要求:
测量温度用的温度计应具有适当的量程,其每个分度值不应大于1℃,温度计的标定精度应不低于1℃。
DY-06-0000
检查端子连接情况
通用
6-GFM系列,GFM系列
操作步骤:
1.检查连接电缆,正负端子有无腐蚀。
2.检查连接部位的螺栓、螺母有无松动。
操作说明:
1.目测;
2.维护人员戴绝缘手套检查-48V通信用蓄电池组的各单槽间的连接,保持连接紧固无松动。
注意事项:
DY-09-0000
6、12V蓄电池组容量放电试验
6-GFM系列
放电测试仪
测量指标:
标称值为12V蓄电池按下面所示方法试验,10h率容量第一次循环不低于0.95C10,在第三次循环应达到C10;
3h和1h率的容量应分别在第四次和五次以前达到,
放电率放电电流(A)放电终止电压(V/单节)容量检测标准
10H1.0I1010.80≥1.00C10
5H1.6I1010.80≥0.83C10
3H2.5I1010.80≥0.75C10
1H5.5I1010.50≥0.55C10
采样器连接:
1.完全充电状态下的蓄电池静置2小时以上。
2.应以恒流方式进行放电试验;
放电开始前后应测蓄电池组总电压及单体电压。
3.放电期间应测单槽蓄电池的端电压及室温,测量时间间隔:
10H率试验为1小时一次;
5H、3H率试验为0.5小时一次。
在放电末期要随时测量单体电压,当有一只电池端电压达到放电终止电压时即为放电结束。
1.每年进行核对性试验,从运行第三年开始进行容量试验。
2.放电后应立即充电。
DY-10-0000
2V蓄电池组容量放电试验
GFM系列
测试指标或要求:
标称值为2V蓄电池按下面所示方法试验:
10H1.0I101.80≥1.00C10
5H1.6I101.80≥0.83C10
3H2.5I101.80≥0.75C10
1H5.5I101.75≥0.55C10
GYF-48V200A
2V电池单体
(1)完全充电状态下的蓄电池静置2小时以上。
(2)应以恒流方式进行放电试验;
(3)放电期间应测单体电池的端电压及室温,测量时间间隔:
1.每年进行核对性试验,从运行第6年开始进行容量试验。
DY-13-0000
高频开关电源
表面清扫、检查
对机柜需要进行以下项目的检查:
1.检查机柜上是否有异物,并及时清理;
2.检查机柜是否清洁,并清扫,清扫应自上而下进行;
3.检查机柜门是否容易开闭,门锁是否失灵。
DY-14-0000
转换开关及指示灯检查
1、交流输入切换
如果交流输入为两路,可以通过交流输入的两路空气开关或交流接触器对两路供电作切换实验。
双空气开关输入的需要人工切换空气开关进行转换试验;
双接触器输入的系统将自动判别主用电源是否正常,不正常则切换到备用电源;
可以人为切断主用电源,观察是否能自动切换至备用电源,实验完毕恢复原状。
2、指示灯检查
检查机柜交流输入指示灯、运行指示灯是否燃亮;
故障指示灯是否处于正常状态(正常状态此灯不亮,故障状态此灯燃亮)。
DY-16-0000
风扇及滤网的清洁及检查
1、切断交流输入开关,从系统上取出这个整流模块。
2、松开模块固定螺钉或打开锁定装置。
3、打开整流模块风扇盖或风扇罩,取出滤网。
4、用毛刷、皮老虎、抹布等对滤网、风扇、风扇盖、风扇罩等进行清扫,风干。
5、将滤网、风扇罩等装回原位,将整流模块装入系统。
整流模块如果为非热插拔,应先将交流输入电缆插上,直流输出插头暂不插上。
6、给整流模块加电。
整流模块如果为非热插拔,待整流模块输出正常后,插上直流输出电缆。
7、检查模块工作正常后,进行下一个模块风扇及滤网的清洁及检查,直至所有模块检查清洁完成。
1、首先确认关掉一个整流模块后,剩余整流模块应满足负载需求。
2、检查风扇风道、机柜风道应无遮挡物。
3、把风扇放入风扇槽位时,注意不要把风扇的朝向装反。
DY-17-0000
停电告警试验
无需仪器测试
在外界交流电停电的情况下,电源系统发出声光告警和停电信息。
无
1、模拟市电停电,切断供电的交流电。
2、对于具备交流配电屏的直流系统:
观察交流配电屏停电告警指示灯是否燃亮,检查是否伴有声音告警。
3、对于不具备交流配电屏的直流系统:
检查监控单元是否有停电告警信息,是否伴有声光告警。
第四季度的试验合并到年表的告警试验中去做。
DY-18-0000
直流负载电流测试及熔丝容量核对
钳形万用表(分辨率0.1A)
测试直流配电各分路熔丝或开关的容量是否满足负载需求;
直流配电各分路熔丝或开关的容量应为负载电流的1.5至2倍。
1、用钳形表测量每路负载的电流值。
2、也可以通过其他方式获得分路负载电流值。
3、核对熔丝(开关)容量,应满足负载电流的要求。
DY-19-0000
直流馈电线电压降测试
万用表一只(四位半)
直流供电系统供电全程压降≤3V。
1.在电池组放电状态下测试;
2.先测试直流系统配电屏内压降;
3.再测试供电线路压降;
4.再测试各机械室内直流分配柜内压降;
5.上述三个压降之和应≤3V。
DY-20-0000
输出杂音电压测试
QZY11型高低频杂音测试仪
电话衡重杂音电压300Hz~3400Hz≤2.0mV
电话衡重杂音电压
(1)定义:
整流设备输出电压中的交流分量通过国际电联规定的电话衡重网络(A)后测得的杂音电压值。
(2)使用仪表:
QZY11型高低频杂音测试仪
(3)测量方法:
按图接好测试电路
1)打开电源开关、电源指示灯亮,预热20分钟后即可进行稳定测试;
2)测量前应先进行仪器自校,将频段开关置于测试的频段上,阻抗开关置75Ω,调节调零电位器,使仪表指示∞;
再将阻抗开关置于自校,调节自校电位器,使表针指示0dB。
以后每转换一次频段测试前,应重复以上过程,方能保证每一频段的测量精度。
3)按下平衡测量按钮a/b,阻抗开关置600Ω,电平转换开关置+40dB频段开关置电话加权,时间常数开关置200ms,将测试线接入平衡输入插座,串入大于10μF的隔直电容器。
4)将测试线接入直流屏的输出端,调整电平转换开关使表针指出清晰的读数,记下指针的读数与电平转换开关的读数的代数和,即为衡重杂音电压值,应小于2mV。
DY-22-ZX01
系统参数检
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