设备拆除施工方案docWord下载.docx
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1、编制说明1
2、编制依据1
3、工程概况1
4、施工准备1
5、施工技术措施2
6、质量保证措施3
7、安全保证措施3
8、劳动力计划7
9、拆除、装卸车运输用台班7
10、主要机具及手段用料计划8
11、石家庄分公司质量保证体系附图19
12、石家庄分公司安全保证体系附图210
1、编制说明
2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目拆除原解吸塔(C402)、再吸收塔
(C403)、稳定塔(C404)、进行塔器更新。
原吸收塔(C-401)利旧,原位不动。
拆除时先拆除C-401、C402、C403、C404连接平台,原解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)整体拆除,稳定塔(C404)从人孔4-7平台上部(即标高20.285人孔以上)截断,分两段拆除吊装。
采用格鲁夫300t/43.4m全液压汽车吊车,分别对解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(404)进行单机吊装,选择100t汽车吊装抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平台后装平板拖车运出现场。
拆除联合平台用50t汽车吊,拆下设备后用25t吊车配合切割平台、梯子,16t汽车吊、8t拖板车配合运输平台、梯子。
冷换设备拆除原稳定塔底重沸器(E-405),稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)及吸收塔(C-403)柴油进料冷却器(E-007),容器类设备拆除吸收剂缓冲罐(D-404),稳定塔顶回流罐(D-403)。
拆除时选用50吨汽车吊。
除E-405外其余设备选用20吨拖板运出现场。
2、编制依据
2.1解吸塔(C-402)、再吸收塔(C-403)、稳定塔(C-404)设备图纸(96.5-3/4-2、3、4)。
2.2大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。
2.3中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。
2.4《石油化工安全技术规程》SH3505-1999;
3、工程概况
本工程拆除设备包括解吸塔(402)、再吸收塔(403)、稳定塔(404),吸收塔(C-401)拆除平台梯子。
2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原设备拆除表
拆除设备名称
规格尺寸
吊装
标高
重量
吊装重量
备注
解吸塔(402)
Ф1400/Ф2000×
33706
34306
30.81t
43t
含平台保温
再吸收塔(403)
Ф1000×
25952×
12
26562
13.37t
22t
稳定塔(404)
Ф2000/Ф1400/Ф1200×
39439
40639
39.64t
55t
稳定塔底重沸器(E-405)
BJS800-4.0-160-6/25-4
3500
8.69t
5
稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)
14000
2×
8.7t
在9米平台
6
柴油进料冷却器(E-007)
12500
7
吸收剂缓冲罐(D-404)
φ2400×
6112×
16
11500
9.0t
在6米平台
8
稳定塔顶回流罐(D-403)
φ1600×
7000×
11000
7.0t
含平台重量
设备平台梯子
27t
4、施工准备:
4.1、施工前施工人员应明确施工内容,准备项目用施工机具;
-1-
4.2、保证各工种人员配套,并应持证上岗。
4.3、编制施工方案,对参加施工人员进行技术及安全交底,各施工人员应详细了解施工方法,做好进厂准备。
4.4、正式动工前,作好施工现场的准备工作,并与车间联系确定开工时间,并按要求办理各种作业票
5、施工技术措施
5.1设备拆除施工程序
塔类:
拆除联合平台→拆除原解吸塔(C-402)→拆除再吸收塔(C-403)→稳定
塔(C-404)上段→稳定塔(C-404)段→吸收塔(C-401)加固。
容器、冷换类设备:
拆除联合平台、卸开连接设备→拆除。
5.2拆除方法及步骤
5.2.1、平台拆除时应上而下进行。
解吸塔(C-402)共计15层平台,吸收塔(C-401)共计10层平台,再吸收塔(C-403)共计10层平台,稳定塔(C-404)共计14层平台。
首先拆除设备之间的联合平台;
吸收塔(C-401)因设备利旧,应根据设计要求不需要的平台梯子全部拆除(拆除时自下而上进行)。
5.2.2、拆除吸收塔(C-401)与解吸塔(C-402)之间共10层联合平台(联合平台高度分别为2米、3.5米、5.5米、7.5米、10米、12.5米、15.5米、20.5米、23米、25米),吸收塔(C-401)与再吸收塔(C403)之间5层联合平台(3.5米、5.5米、7.5米、12.5米、23米),吸收塔(C-403)与稳定塔(C-404)之间9层连接平台(标高同C-401与402之间联合平台,只少最下一层。
)。
拆除平台时采用50t汽车吊吊装,首先将平台拴牢并用吊车吊住,然后从两塔侧割开平台梁,切割时人员要站在设备平台稳定部位,不允许站在被切割的平台上。
平台拆除时应留一层联合平台,以便于设备吊装时挂钢丝绳。
不便上下处搭设脚手架或临时爬梯。
拆除的平台根据甲方要求运送到指定地点。
5.2.3、塔体拆除前将底部的防火层先行拆除,露出地脚螺栓。
拆除塔体时应首先将塔体吊点吊挂停当,拆除预留的联合平台,拆除平台应从不拆除的塔体一侧进行切割,平台拆除后,将塔体吊住,松开地脚螺栓,若无法解开,可将地脚螺栓用气焊切割掉。
解吸塔(C-402)、稳定塔(C404)地脚螺栓均为16条M56地脚螺栓,再吸收塔(C403)为8条M42地脚螺栓。
为防止塔体在与地脚螺栓断开的瞬间猛然移动撞人撞物,抬尾溜送吊车应事先吊挂稳妥。
5.2.4、解吸塔(C-402)拆除时预留的联合平台拆除应从吸收塔(C-401)一侧割开。
剩余的六层圆平台连同设备本体一同拆除,移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。
5.2.5、再吸收塔(C403)拆除时与C-404、C-401之间的联合平台除预留的联合平台外应全部拆除,预留的联合平台应从稳定塔(C-404)一侧割开。
剩余平台连同设备本体一同拆除,移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。
5.2.6稳定塔(C404)拆除时,剩余的5层圆平台随设备本体吊装。
稳定塔(C404)从人孔4-7平台上部(即从上向下数第七个人孔标高20.285人孔以上)截断,分两次拆除吊装。
切割部位材质16MnR,筒体厚度18mm,切割方法用机械切割。
切割后上段长大约19米,下段20.439米。
5.2.7、塔体具体吊装运输按原解吸塔、再吸收塔、稳定塔拆除吊装方案进行。
5.2.8冷换类设备拆除:
拆除时应先将设备底部连接螺栓松开,无抗力后再行吊装。
稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)拆除时,先卸开两设备连接管口,拆除
-2-
上部设备,再行拆除下部设备。
拆除时选用50吨汽车吊站位框架东侧路面上。
拆下后用20t拖车运出场外。
E-405移至南侧安装位置附近。
5.2.9容器类设备在标高为6米的平台上,吸收剂缓冲罐(D-404)拆除时须先拆开与其它设备的连接平台,拆除时,由于上部有平台,可用吊车梁将设备夺吊至平台边缘后再用50吨吊车站位框架东侧吊装。
5.2.10吊装前按方案要求在现场标定站车位置,拆除装置中与设备连接的管线、梯子、平台。
妨碍吊装的小管廊(拆除前必须确认桥架电缆盒中相应仪表、电气电缆已抽出并做相应保护)。
5.2.11、吊车站车位置应进行加固处理。
5.2.12、为防止吊装设备时,底座处因混凝土凝固造成设备吊装的计算外负荷,设备裙座处用钢板对称焊接三个支座,用液压千斤顶顶升,使设备底座与混凝土脱离,三支座吊装前焊接完毕。
或采用钢制斜垫铁楔子,对称多点用大锤敲击使设备底座与混凝土脱离。
5.2.13、设备落地后,支撑设备的支架必须牢固平稳。
用25t汽车吊配合拆除剩余的平台梯子,平台、梯子拆除后用8t拖板车将其运送到指定地点。
5.2.14、由于部分设备正在运行中,拆除时必须经允许车间允许,停止运行并置换合格后再行拆除,拆除前办理好作业票及各类施工用票。
5.2.15、吸收塔(C-401)加固,详见加固方案。
6、质量保证措施:
6.1、施工前对全体施工人员进行交底和培训,加深对工程的重视程度;
6.2、特种作业人员应持证上岗,各工种施工人员应严格执行其操作规程。
6.3、要按施工方案及施工技术措施的要求,组织施工机具,施工机械在用前检查、维修,保证工况良好;
小型机具达到安全使用条件,检验及测量器具,要经计量部门年检合格,在用器具年检合格率达到100%,不合格或过期者不得使用。
6.4、拆除设备平台切割时可将平台支撑保留一定的打磨余量,以免伤及设备筒体,
6.4、严格方案的编制与审批程序,未经审批的方案,不可实施;
严格按方案所确定的方式、方法施工操作,要求质量标准。
6.5施工中严格按要求防护,不采取防护措施或防护措施不能满足技术要求,应停止施工;
施工现场要“工完料净,场地清”,达到文明施工“三清”“六好”要求。
6.6在监督检查中,发现质量问题应即通知施工队整改;
有违章操作者,立即制止。
6.7质量保证体系图见附图1。
7、安全技术措施
7.1HSE保证措施:
-3-
7.1.1风险评价
作业
活动
步骤
分解
危
险
源
特征
现行控
制措施
爆露
于风
险中
人员
(E)
伤害
的可
能性
(L)
的严
重度
(C)
风险
水平
(D)
补充
措施
风
等
级
设
备
拆
除
联合平台、梯子拆除
坠落火灾
伤人伤物
挂好安全带、扣件固定良好,设置隔离措施
10
80
加强
监护
四级
搭脚手架
坠落坍塌
挂好安全带、扣件固定良好
塔体切割
按规程操作设置隔离措施
加强维护、监护
拆除吊装
机械伤害
伤人或设备
按吊车操作规程实施
9
五级
设备平台退库装卸
车运输
机械伤害落物
按规程实施
7.1.2安全教育
7.1.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育,采取安全防范措施,严格按照规范SHJ3505-1999规定施工,确保施工安全,安全措施未经落实不得施工。
7.1.2.2班前班中严禁喝酒,现场严禁吸烟;
进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带;
施工区域加设警戒线,施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械,防止伤人;
机械工具应有专人管理专人操作,特殊工种必须持证上岗。
7.
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