完整版数控技术应用专业教学标准文档格式.docx
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6、【人才培养规格】
本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度
●具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识;
●具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理;
●具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力;
●具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力;
●了解企业数控加工的生产过程与生产管理;
●具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能;
●具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力;
●具备机械加工基础知识,具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度;
●具有钳工基本操作技能;
●具有普通车床与铣床操作技能;
●具有数控加工程序编制、编辑能力;
●具有数控机床操作技能;
●具有解决数控加工中的一般技术问题能力;
●具有产品检测评估能力;
●初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力;
●具备数控机床的日常维护知识及技能;
●取得数控机床操作工(四级)职业资格证书;
7、【任务与职业能力分析】
工作项目
工作任务
职业能力
1轴类零件车削
1—1识读、绘制轴类零件图
1-1-1能识读零件图
1—1-2会手工绘制零件图
1—1-3会应用CAD软件绘制零件图
1-2读懂轴类零件车削加工工艺文件
1-2—1会识别加工材料
1-2-2能读懂加工工序、工步
1—2—3能读懂刀具牌号、机床型号
1-3编制轴类零件车削程序
1-3-1会建立工件坐标系
1—3-2会计算基点、节点坐标
1-3—3会确定刀具路径
1—3—4会选择刀具
1-3-5会设置切削参数
1—3-6会手工编制程序
1-3-7会运用CAM软件编制程序
1—4加工轴类零件
1—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床
1-4—2能按工艺文件选择刀具
1—4—3会安装和调整刀具
1-4-4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
1-4—5会设定工件坐标系
1—4—6会识别数控车床功能键,能使用加工功能键
1—4—7会输入、编辑程序
1-4—8能检查和试运行加工程序
1-4—9会调整切削参数、控制加工质量
1-4—10会使用普通车床及数控车床加工零件
1-4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝、套丝等加工操作
1-4-12会刃磨刀具
1-5检测轴类零件
1—5-1会使用常用量具及专用量具
1-5—2能按图纸要求测量零件
1—6维护保养数控车床
1-6-1会数控车床日常保养
1-6—2能识别数控车床报警信息
1-6-3能处理数控车床常见报警信息
1—6-4会区分气、电、液故障类别
2盘套类零件车削
2—1识读、绘制盘套类零件图
2-1-1能识读零件图
2-1—2会手工绘制零件图
2—1—3会应用CAD软件绘制零件图
2-2读懂盘套类零件车削加工工艺文件
2—2—1会识别加工材料
2—2—2能读懂工艺文件
2—2-3能读懂刀具牌号、机床型号
2—3编制盘套类零件车削程序
2—3-1会建立工件坐标系
2—3-2会计算基点、节点坐标
2—3—3会确定刀具路径
2-3—4会选择刀具
2-3—5会设置切削参数
2—3—6会手工编制程序
2-3-7会运用CAM软件编制程序
2—4加工盘套类零件
2—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床
2-4—2能按工艺文件选择刀具
2—4—3会安装和调整刀具
2-4—4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
2—4-5会设定工件坐标系
2—4—6会识别数控车床功能键,能使用加工功能键
2—4-7会输入、编辑程序
2—4-8能检查和试运行加工程序
2—4-9会调整切削参数、控制加工质量
2—4—10会使用普通车床及数控车床加工零件
2—4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作
2—4-12会刃磨刀具
2—5检测盘套类零件尺寸
2-5—1会使用常用量具及专用量具
2—5-2能按图纸要求测量零件
2—6维护保养数控车床
2-6-1会数控车床日常保养
2-6—2能识别数控车床报警信息
2-6—3能处理数控车床常见报警信息
2—6—4会区分气、电、液故障类别
3特形面车削
3-1识读、绘制含特形面零件图
3—1—1能识读零件图
3—1-2会手工绘制零件图
3-1—3会应用CAD软件绘制零件图
3-2读懂含特形面零件车削加工文件
3-2—1会识别加工材料
3-2—2能读懂加工工序、工步
3—2-3能读懂刀具牌号、机床型号
3-3编制含特形面零件车削程序
3-3—1会建立工件坐标系
3-3—2会计算基点、节点坐标
3-3—3会确定刀具路径
3-3-4会选择刀具
3—3-5会设置切削参数
3-3-6会手工编制程序
3—3—7会运用CAM软件编制程序
3—4加工含特形面零件
3—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床
3—4—2能按工艺文件选择刀具
3—4-3会安装和调整刀具
3—4-4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
3—4—5会设定工件坐标系
3—4—6会识别数控车床功能键,能使用加工功能键
3-4-7会输入、编辑程序
3-4—8能检查和试运行加工程序
3—4—9会调整切削参数、控制加工质量
3-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件
3-4—11会锉削、钻孔等加工操作
3—4—12会刃磨刀具
3—5检测特形面
3—5—1会使用量具
3-5-2能按图纸要求测量特形面
3-6维护保养数控车床
3-6-1会数控车床日常保养
3-6-2能识别数控车床报警信息
3-6-3能处理数控车床常见报警信息
3-6—4会区分气、电、液故障类别
4螺纹车削
4—1识读、绘制螺纹图
4—1-1能识读零件图
4-1—2会手工绘制零件图
4—1-3会应用CAD软件绘制零件图
4-2读懂螺纹车削加工工艺文件
4-2—1会识别加工材料
4—2—2能读懂加工工序、工步
4-2-3能读懂刀具牌号、机床型号
4—3编制螺纹车削程序
4-3-1会建立工件坐标系
4—3—2会计算螺纹参数
4-3—3会确定加工方式
4—3—4会选择刀具
4-3—5会设置切削参数
4-3—6会手工编制程序
4—3-7会运用CAM软件编制程序
4—4加工螺纹
4-4—1能按操作规程使用普通车床及数控车床
4—4-2能按工艺文件选择刀具
4-4-3会安装和调整刀具
4-4—4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
4—4—5会设定工件坐标系
4—4-6会识别数控车床功能键,能使用加工功能键
4-4—7会输入、编辑程序
4-4—8能检查和试运行加工程序
4-4-9会调整切削参数、控制加工质量
4—4-10会使用普通车床及数控车床加工零件
4—4-11会锉削、钻孔等加工操作
4-4—12会刃磨刀具
4—5检测螺纹
4-5-1会使用常用量具及专用量具
4-5-2能按图纸要求测量螺纹
4—6维护保养数控车床
4—6-1会数控车床日常保养
4-6-2能识别数控车床报警信息
4—6—3能处理数控车床常见报警信息
4—6-4会区分气、电、液故障类别
5平面铣削
5—1识读、绘制零件图
5-1-1能识读零件图
5—1-2会手工绘制零件图
5—1-3会应用CAD软件绘制零件图
5—2读懂零件平面铣削加工工艺文件
5-2—1会识别加工材料
5—2—2能读懂加工工序、工步
5—2-3能读懂刀具牌号、机床型号
5—3编制零件平面铣削程序
5-3—1会建立工件坐标系
5-3-2会计算基点、节点坐标
5—3-3会确定刀具路径
5-3—4会选择刀具
5-3—5会设置切削参数
5-3-6会手工编制程序
5—3—7会运用CAM软件编制程序
5—4加工零件平面
5—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床
5—4—2能按工艺文件选择刀具
5-4—3会安装和调整刀具
5—4-4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
5—4-5会设定工件坐标系
5—4-6会识别数控铣床功能键,能使用加工功能键
5—4-7会输入、编辑程序
5—4-8能检查和试运行加工程序
5-4-9会调整切削参数、控制加工质量
5—4—10会使用普通铣床及数控铣床加工零件
5—4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作
5—5检测平面
5-5—1会使用常用量具
5—5-2能按图纸要求测量零件平面
5—6维护保养数控铣床
5—6-1会数控铣床日常保养
5-6—2能识别数控铣床报警信息
5—6-3能处理数控铣床常见报警信息
5-6—4会区分气、电、液故障类别
6二维轮廓铣削
6-1识读、绘制二维轮廓零件图
6-1-1能识读零件图
6-1-2会手工绘制零件图
6—1—3会应用CAD软件绘制零件图
6-2读懂二维轮廓零件铣削加工工艺文件
6-2-1会识别加工材料
6-2—2能读懂加工工序、工步
6-2—3能读懂刀具牌号、机床型号
6-3编制二维轮廓零件铣削程序
6-3—1会建立工件坐标系
6—3-2会计算基点、节点坐标
6-3-3会确定刀具路径
6-3-4会选择刀具
6-3—5会设置切削参数
6—3—6会手工编制程序
6—3—7会运用CAM软件编制程序
6—4加工二维轮廓零件
6—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床
6-4—2能按工艺文件选择刀具
6-4-3会安装和调整刀具
6—4—4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
6—4—5会设定工件坐标系
6-4—6会识别数控铣床功能键,能使用加工功能键
6-4-7会输入、编辑程序
6—4—8能检查和试运行加工程序
6—4-9会调整切削参数、控制加工质量
6-4-10会使用普通铣床及数控铣床加工零件
6—4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作
6—5检测二维轮廓零件
6—5-1会使用常用量具及专用量具
6—5—2能按图纸要求测量零件
6—6维护保养数控铣床
6-6—1会数控铣床日常保养
6-6-2能识别数控铣床报警信息
6-6—3能处理数控铣床常见报警信息
6—6-4会区分气、电、液故障类别
7孔系加工
7-1识读、绘制孔系零件图
7—1-1能识读零件图
7-1-2会手工绘制零件图
7-1-3会应用CAD软件绘制零件图
7-2读懂孔系加工工艺文件
7—2-1会识别加工材料
7—2-2能读懂加工工序、工步
7—2—3能读懂刀具牌号、机床型号
7-3编制孔系加工程序
7-3-1会建立工件坐标系
7—3-2会计算基点坐标
7-3-3会确定刀具路径
7—3-4会选择刀具
7-3-5会设置切削参数
7-3-6会手工编制程序
7—3—7会运用CAM软件编制程序
7—4加工孔系
7—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床
7-4—2能按工艺文件选择刀具
7—4-3会安装和调整刀具
7—4—4会安装、夹紧和校正零件(含夹具安装)
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