钢结构的验收全套文档格式.docx
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杨中义
联系电话
建筑
设计单位
河南博纳建筑设计有限公司
项目负责人
钢结构
设计资质
证书号码
设计人员
执业资格
等级
证号
施工单位
郑州国安钢结构工程有限公司
资质等级
项目经理
开工日期
竣工日期
附注:
复核人:
填表人:
高强度螺栓施工记录
分项工程名称
紧固件连接
检查项目
高强螺栓及
摩擦面
总包单位
河南省安阳市安装工程有限责任公司
分包单位
郑州国安钢结构工程有限公司
施工图号
/
检查部位
标准规定
施工单位自查(实查)记录
监理(建设)单位验收记录
钢梁跨中连接处、钢梁钢柱
连接处
1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣
2、摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
3、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔
1、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露均为2~3扣
2、摩擦面干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
3、高强度螺栓能自由穿入螺栓孔。
无气割扩孔
自查结论
自查合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
钢结构矫正施工记录
钢结构安装
钢构件外观
钢构件
1、运输、堆放与吊装等造成得钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正与修补
2、钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件得垂直度与侧向弯曲矢高得允许偏差应符合规定
1、对由于运输、堆放与吊装等造成得钢构件变形,均进行了矫正;
涂层脱落处均进行了补漆
2、钢梁、钢屋架及受压杆件得垂直度与侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内
钢零部件矫正成型施工记录
钢零件及钢部件加工
加工质量
钢柱零部件
1、矫正后得钢材表面,不应有明显得凹面或损伤,划痕深度不得大于0、5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差得1/2;
2、H型钢翼缘对腹板得垂直度b/100且不大于2、0;
3、钢板得局部平整度:
t≤14,△<1、5
t>14,△<1、0
4、冷加工温度低合金钢不低于-12℃,碳素钢不低于-16℃,热矫正时,加热温度均不大于900℃。
1、矫正后得钢材表面,无明显得凹面或损伤,划痕深度不大于0、5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差得1/2。
2、H型钢翼缘对腹板得垂直度满足标准规定。
3、钢板得局部平整度均小于1、5mm
4、室温10℃,火焰矫正一般为700℃
自查合格
钢梁零部件
5、矫正后得钢材表面,不应有明显得凹面或损伤,划痕深度不得大于0、5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差得1/2;
6、H型钢翼缘对腹板得垂直度b/100且不大于2、0;
7、钢板得局部平整度:
8、冷加工温度低合金钢不低于-12℃,碳素钢不低于-16℃,热矫正时,加热温度均不大于900℃。
5、矫正后得钢材表面,无明显得凹面或损伤,划痕深度不大于0、5mm,且小于该钢材厚度负允许偏差得1/2。
6、H型钢翼缘对腹板得垂直度满足标准规定。
7、钢板得局部平整度均小于1、5mm
8、室温10℃,火焰矫正一般为700℃
钢零部件边缘加工施工记录
切割
钢梁得腹板、翼缘板
主控项目:
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层与大于1mm得缺棱。
一般项目:
1、气割得允许偏差(mm)a、零件宽度、长度±
3、0b、切割面平面度0、05t,且不应大于2、0c、割纹深度0、3d、局部缺口深度1、0
2、机械剪切得允许偏差(mm)a、零件宽度、长度±
3、0b、边缘缺棱1、0c、型钢端部垂直度2、0
钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层与大于1mm得缺棱。
采用了机械剪切、且满足标准规定。
自查合格
钢梁
气割或机械减切得零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2mm
边缘加工得允许偏差1、零件得宽度、长度±
、0mm2、加工边直线度L/3000,且不应大于2、03、相邻两边夹角±
6’4、加工面垂直度0、025t,且不应大于0、55、加工面表面粗糙度50
1、气割剪切得零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不小于2mm。
2、一般项目中满足标准规定。
鼎鑫镁业科技有限公司机工车间
钢柱得端板
1.一级得螺栓孔得允许偏差应符合规定要求;
2.螺栓孔孔距允许偏差应符合规定要求。
端板制孔均采用机械制孔,螺栓孔在加工前按1:
1比例放样划线;
C级螺栓孔孔壁表面粗糙度均小于25mm,其直径、圆度垂直度均小于规定要求;
端板长度在500~1200mm以内,任意两孔距离端孔间距离均符合规定要求。
焊接材料得烘焙记录
材料种类
烘焙温度(º
C)
烘焙时间(min)
保存温度(º
存放时间(h)
回烘温度(º
回烘时间(min)
回烘次数
日期
Ф4、0J422
300
80
100
2
Ф3、2J422
80
Ф4、0J502
焊剂H08MnA
50
班组长或专业工长:
符合要求
签字年月日
质检员或项目技术负责人:
检查合格,符合设计要求
签字年月日
监理工程师:
(建设单位项目技术人员)
焊工合格证汇总表
姓名
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
备注
李响
男
电焊
T3253415
李伟
男
电焊
T3251599
马孟
男
T3276836
魏家友
T3286838
孙保龙
T3254018
王署田
T32471X
海港
T3201076
权太亮
T3206814
李广彬
T3274232
谢成刚
T3244252
梁志刚
TS6JAYS10101
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