基于PLC的物料自动分拣系统设计Word格式.docx

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Controlsystem;

Programmablelogicalcontroller；

SolidStateRely

目录

1、前言5

2、总体功能介绍6

2.1排队部分7

2.1.1电机选择8

2.1.2电子无级速度控制器选择8

2.2输送部分9

2.2.1电机的选择9

2.2.2电机工作情况10

2.3视觉系统11

3、电控设计12

3.1输入部分12

3.2输出部分13

3.3控制面板13

3.3.1输送、排队继电器14

3.3.2按钮开关14

3.3.3信号灯15

4、系统PLC选择15

4.1PLC简介15

4.1.1PLC的起源与发展15

4.1.2PLC控制系统与其他工业控制系统的比较16

4.1.3PLC控制系统的硬件组成18

4.1.4PLC控制系统的软件组成20

4.2PLC选择23

5、总结24

6、参考文献25

第一章前言

樱桃西红柿又名葡萄番茄、圣女果、珍珠番茄，在国外又有“小金果”、“爱情果”之称。

它既是蔬菜又是水果，色泽艳丽、形态优美，并且味道适口、营养丰富，除了含有番茄的所有营养成分之外，其维生素含量比普通番茄高。

被联合国粮农组织列为优先推广的“四大水果”之一。

圣女果是一种热带作物，鲜红碧透，味清甜，无核，口感好，营养价值极高。

伴随着人们生活水平的提高，其消费量逐渐增加。

圣女果一般单重10～20g，果实横径2厘米左右。

在不断增长的市场需求刺激下，我国的樱桃西红柿产业正快速发展，目前已经形成一定规模。

并且伴随着国际市场的需求增大，作为一种高档蔬菜的樱桃番茄将会有一个长足的发展。

为了提高樱桃西红柿的出产效率，并且使樱桃番茄规格划分更加准确，效率更高，需要设计一种自动的等级分拣机。

自动分拣机是将混在一起而去向不同的物品，按设定要求自动进行分发配送的设备，它主要由输送装置、分拣机构、控制装置等组成。

当分拣物到达分拣口时，通过推拉机构、拨块、倾倒、输送等方式，使分拣物滑动或传输到分拣口，可实现多品种、小批量、多批次、短周期的物品分拣和配送作业。

自动分拣机的种类很多，但较为先进的主要有三种：

滑靴式分拣机、翻盘/翻板式分拣机、交叉带式分拣机。

在该自动分拣机的帮助下，樱桃番茄的分级不再是单纯依靠采摘人员的大致分类，而是可以在更严格的分级标准下，快速准确的分出等级，对产品的质量有更明确的保证，增加劳动生产率，提高产品的市场竞争力。

利用该自动分拣系统，可以省去专人进行樱桃番茄的等级划分，减少工人的劳动强度，节约劳动成本，并且可以实现连续的生产，很大程度的提高生产效率，取得更大的利益。

第二章总体功能介绍

对于自动分拣系统，首先必须实现以下基本条件：

1、分拣误差率极低。

因此要求系统拥有很高的稳定性，以及对产品信息采集要有较高的准确性。

2、能够持续工作。

同样要求控制系统有极高的稳定性。

3、自动化生产。

建立自动分拣系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻人员的劳动强度，提高人员的使用效率，基本实现无人化作业。

现将樱桃番茄按照其尺寸及色泽分为规格一和规格二两种。

产品经送料系统送入排队系统，在此等待，并依次经过光耦。

光耦在传送系统配合下，采集每个樱桃番茄的信息，并且将该信息送入PC机的采集卡。

PC机将光耦采集的信息进行分析，并根据预装的程序判断该产品属于规格一或者规格二。

判断完成后，根据结果向每种规格所对应的继电器发出信号。

并转换成指令送入PLC。

PLC根据程序设计，在收到产品的规格指令后，经过一定时间延迟，打开规格一或者规格二出料口的电磁阀，产品在空气压缩机的气压作用下出料，将不同规格的产品经不同出料口送出分拣机，分拣任务完成。

考虑到产品的特殊性，产品在分拣机的各部分中不能有强烈的碰撞等，因此产品在进出料时由空气压缩机提供气压使产品移动。

以下是为实现自动分拣机的上述功能的各种控制要求。

送料、出料部分，由一台空气压缩机提供气压，电磁阀控制，共需要三个电磁阀。

产品的输送及依次排队由电机提供动力。

这里需要两个继电器对电机进行控制。

产品规格信息由视觉系统采集后送给PC进行分析，并将分级结果转换为指令送入控制系统。

系统的主要控制功能将由PLC实现。

系统设计4个控制开关：

总行、送料、输送、手/自动转换。

下面对分拣机各功能模块进行设计说明：

2.1排队部分

产品经进料口送入分拣机后，需要使其可以依次经过光耦进入输送部分，而排队部分就是实现这一功能的。

功能的具体实现如下图：

2.1.1电机选择

排队输送机构采取电机带动。

根据设计生产效率及小番茄重量，需要电机轴上功率P=0.06KW。

并且要求电机效率高，运转平稳、振动小、质量轻，故选用90YYJT90型齿轮减速电子调速电动机，额定功率0.09kW，频率50Hz，电压200V，输出转速1-500r/min（任意选择）。

选用浙江佳雪微特电机集团生产的90YYJT90-3。

该产品具有高精度、低噪声等优点，并且拥有良好的加工工艺，整体适应性良好，属于小功率齿轮减速、电子调速电机，具有较高的性价比。

排队电机的安装线路图：

2.1.2电子无级速度控制器选择

在现代工业系统中，电动机是主要的驱动设备，目前在电动机拖动系统中已大量采用晶闸管（即可控硅）装置向电动机供电的KZ—D拖动系统，取代了笨重的发电动一电动机的F—D系统，并且伴随着电子技术的发展，促使电机调速逐步从模拟化向数字化转变。

选择浙江微特电机生产的SC-A电子无级速度控制器。

该产品采用PD比例调节器，电流负反馈技术，实现恒力矩无级调速，具有运转平稳，起动迅速，控制精度高等特点。

并且该产品结构简单，能与主电路同步，能平稳移相且有足够的移相范围，控制角调整量可达10000步，能够实现电机的无级平滑控制，脉冲前沿陡且有足够的幅值，脉宽可设定，稳定性与抗干扰性能好。

以下为其接线图：

2.2输送部分

产品经过光耦后，经由输送系统送到出料口，由电机带动滚轮来实现。

2.2.1电机的选择

该电机的线路图如下所示：

根据传送带设计所需转速，以及生产效率，确定在输送部分所需电机功率P=0.65KW。

选择由上海锐进电机公司生产的MBL07-Y0.75-C5（一级齿轮减速，减速比为1：

5）。

该电机主要由压紧的主动轮装置、摩檫传动机构、调速控制机构组成，并具有以下的特点。

（1）.高强度：

在加冲击负栽或机器逆转时，本机性能可靠，能精确转动，无后坐力。

（2）.变速范围大：

变速比均为1：

5，即输出转速可在1：

45至1：

7.25之间任意变化。

（3）.调速精度高：

调速精度为1--0.5转。

（4）.性能稳定：

本机的传动部件都经过特殊的热处理，精密度加工摩檫部位，润滑良好，运行平稳、噪音低、寿命长。

（5）.同轴结构：

输入轴、输出轴同向旋转，体积小、重量轻。

（6）.组合能力强：

本机可与各种类型减速机组合，实现低转速，大扭矩的变速效果。

（7）.在允许负载的情况下，调定的转速恒定；

（8）.全机密封，可适用于潮湿、多尘、有轻度腐蚀性的工作环境。

2.2.2电机工作情况

工作温度：

部件磨合（空机运转）开始时，温升可高于环境温度的40°

-50°

，当运转60-80小时后，温度逐渐降低，温度约高于环境温度25°

，并保持恒定。

工况系数表：

K

工作情况

1

均匀、匀速负载、单向旋转、无惯性

1.3

中等冲击、脉动负载、常反转、中惯性

1.5

中等冲击、脉动负载、常反转、大惯性

1.75

严重冲击、脉动负载、常反转、大惯性

调速方式：

手动调速（分快慢手轮、指针手轮两种）

配直角器调速

电动调速

2.3视觉系统

视觉系统主要包括光耦、采集卡、摄像灯、摄像头等，主要完成对产品信息的采集功能。

下面是视觉系统安装线路：

视觉摄像头需要24V直流电源。

视觉系统的摄像灯以及采集卡需要12V直流电源。

作为产品等级划分的指令输出部分，采集卡及采集灯需要稳定的电源供应，以满足系统的稳定性要求，来保证产品规格划分的可靠性。

考虑到控制系统的保护，所选交直流转换器要求很高的转换准确度。

交直流转换有热电变换、电动系、静电系、电子系等方法。

系统需要高稳定性，低误差，较高的灵敏度，因此选用热电变换。

由所需电压及考虑使用环境和成本，选用德力西公司生产的SA-350-24型号交直流转换器。

SA-350-24转换器采用了拥有专利的薄膜量程电阻器，能够提供非比寻常的转换准确度，其总不确定度低达±

2%，并且能够提供较宽的电压范围和宽频率范围。

该转换器拥有良好的温度稳定性和快速的稳定时间，可以在更快的时间内进行测量。

并且该产品在保证良好的性能之外，拥有比同规格产品要低的价格。

具有较高的性价比，适合在我们的番茄分拣机上使用。

以下为其功能参数：

温度稳定度在使用环境中可达12个小时稳定时间

预热时间上电15分钟，达到稳定

温度性能工作：

11°

C至35°

C;

校准：

18°

C至28°

储存：

-40°

C至50°

C

第三章电控设计

本设计主要针对自动分拣机控制系统的设计，以下就对该部分设计进行详细的说明。

3.1输入部分

产品信息由光耦采集，PC分析后，给出两种规格结果，并输入给PLC。

由于采集卡给出信号为弱电输入，不足以作为指令信号输送给PLC，因此这里需要两个继电器进行调节。

右图为产品规格信息的输入线路图：

根据系统性能要求及成本考虑，可以选择固态继