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5.施工单位:
广州富利建筑安装工程有限公司
6.工程建设规模:
保利茂名海湾城一期(1标段),根据建设单位的规划建设要求,本期工程占地面积约6000平方米,总建筑面积约2.25万平方,其中包括2栋中高层建筑,地下室部分一层建筑面积约3600平方,(6#、7#楼)地上部分18层,建筑面积:
14924平方米。
1栋二层C3商业楼,建筑面积1253平方,别墅区7栋约2800平方。
第三章施工部署
3.1模板设计方案原则
本工程根据建设单位的施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,保证施工质量。
2.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5.综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6.结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板设计方案:
1)地下室、6#、7#楼承台及C3商业楼承台、地梁采用240灰砂砖模,砌砖采用1:
3水泥砂浆,承台内侧普通抹灰。
2)地下室及地上楼层墙柱模板采用方木、钢管、螺杆加固形式,梁、板模板支撑体系采用碗扣式钢管架,梁底采用步步紧加固形式结合。
3.2专项安全领导小组
搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定1名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白安全线围栏,谨防非施工人员进入。
同时成立以生产经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:
1.宋钦星(生产经理)——组长,负责协调指挥工作;
2.罗阳旭(技术负责人)——组员,负责现场施工指挥,技术交底;
3.(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;
4.(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;
3.3模板方案的选型配置
1.地下室底板的侧模采用240mm厚实心砖胎模,背侧回填土夯实;
积水坑、电梯井模板采用18mm厚双面覆膜胶合板,木方钢管背楞。
2.地下室及楼层内墙、外墙模板体系采用18mm厚双面覆膜胶合板,三节头螺杆紧固。
3.地下室车道弧墙采用变曲率模板体系,面板采用18mm厚双面覆膜胶合板。
4.核心筒地下部分墙体做法同地下室内墙模板。
5.楼层墙柱采用木模板体系,面板采用18mm厚双面覆膜胶合板。
双槽钢抱箍,对拉螺杆紧固,钢管支撑。
6.楼层梁板模板采用18mm厚双面覆膜胶合板,龙骨采用双钢管及方木;
梁模板采用18mm厚双面覆膜胶合板,钢管三脚架夹紧固定,三节头对拉螺杆紧固。
水平结构的支撑体系采用碗扣架支撑。
7.模板配置原则:
木模板面板的周转次数为,竖向模板周转次数≤6次,水平模板周转次数≤5次。
序号
模板施工部位
模板类型规格
1
基础承台及底板边模
240厚实心砖墙
2
电梯井、集水坑
外侧240厚实心砖墙
3
地下室及楼层外墙
18mm厚覆膜胶合板/80×
80木方梁/φ48钢管
4
地下室及楼层内墙
5
地下室独立柱
6
柱帽
木模板/木方
7
标准层梁板模
8
核心筒梁板模
9
楼梯踏步
18mm厚覆膜胶合板
10
水平模板支撑系统
¢48扣件钢管架支架
11
钢管支撑及防护架
¢48钢管扣件式脚手架
3.4材料选择
1.墙模板
外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
其他材料见下表:
模板支架材料类型
墙模板
面板材料
18mm厚胶合面板
主楞材料
圆钢管
次楞材料
木方
穿墙螺栓
M12
2.梁模板(扣件钢管架)
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
具体材料见下表:
梁模板1(扣件钢管架)
梁模板2(扣件钢管架)
梁底支撑
方木
支架钢管
Φ48×
3.2
3.柱模板
按混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。
斜向支撑,采用φ48×
3.5钢管斜向加固(尽量取45°
)。
柱模板
竖楞材料
圆钢管:
Ф48×
柱箍材料
螺栓型号
4.板模板(扣件钢管架)
板模板(扣件钢管架)
板底支撑
方木支撑
立杆材料
钢管:
3.5模板工艺流程
1.柱模板安装
搭设安装脚手架柱脚钉100宽栏板板立柱子侧模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定
2.楼层安装剪力墙模板
搭外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋隐检安外墙外侧模板
3.安装梁模板
搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底找平安装梁侧模安装另一侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓符合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固
4.安装楼层顶板模板
搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度
3.6施工方法
1.地下室及C3商业基础模板
垫层施工完毕后进行承台砖模砌筑,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度等于承台、底板厚350mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:
3水泥砂浆,上面450mm部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:
3水泥砂浆。
2.混凝土柱
本工程柱子采用木模板钢管扣件加固体系,边长0.5m的柱子,采用M12对拉螺栓2道,具体如图所示:
3.楼梯模板施工
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-30㎜。
先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。
为了保证踏步板一次成型,踢步模板下口背枋倒45度角,便于铁抹子收光。
为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。
楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑,中间设横向拉杆一道,侧模固定采用50×
100的木枋固定。
楼梯踏步模板支设示意图
4.梁柱接头处的处理
考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求接缝平整且缝隙小。
模板边线平直,四角归方,接缝平整;
梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。
梁柱接头处理示意图
5.地下室部位电梯井模板平台支设
地下室部分电梯井模板采用方木夹模板,地上结构电梯井模板采用定型支撑体系与内剪力墙同,电梯井内侧模板施工平台详见下图。
地下室电梯井模板平台支设示意图
5.楼层梁、板模板
(详见计算书节点图)
3.7验收管理
1.不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,相关人员签字。
2.施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。
确保一次验收通过。
3.混凝土结构观感质量符合相关验收标准,少量的缺陷修补完善。
4.隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品混凝土采购单,采购单详细填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息,正式施工前24小时电话再次确认混凝土站材料储备,供应能力等相关信息。
确保混凝土浇筑正常进行。
3.8模板的拆除
1.墙柱模板应在混凝土强度能保证其表面及阴、阳角处不会因拆除模板而受损坏时拆除,一般常温施工时混凝土强度达到1.2MPa方可拆模。
2.落地堆放的大模板搁置在平坦的场地上,两块大模板采用板面对板面的存放方法,模板底部垫模板放稳,倾斜角度应符合75°
~80°
自稳角的要求。
没有斜支撑的大模板应堆放在专用的架子或平卧堆放。
3.模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。
4.板模拆除方法为:
将可调螺旋向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨,最后取顶板模。
拆除时人站在碗扣架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架,拆模时间以砼同条件养护试块抗压强度为依据。
5.拆除大跨度梁板模时,宜先从跨中开始,分别拆向两端。
当局部有砼吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。
6.拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。
第四章劳动力、材料及机具配置
4.1施工进度计划
1.施工进度根据施工总进度计划节点及现场实际情况进行调配。
4..2投入劳动力计划
工种
人数
任务
模板安装技工
60
负责6#、7#及C3商业
模板安装普工
45
4.3材料规格配置表
名称
规格
数量
普通钢管
ф48×
3.5mm
3000m
碗扣式脚手架
600mm,900mm,1800mm
4000套
50×
100mm
15000m
多层夹板
18mm
6500块
步步紧
2000套
4.4机具配置计划表
数量(台)
备注
电锯
6#、7#及C3商业分2组
力矩扳手
第五章重大危险源识别及安全
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