中央空调基本操作流程Word格式.docx
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中央空调基本操作流程Word格式.docx
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各种信号灯显示是否正常。
4.1.3
各种阀是否均已打开。
4.2
开机。
4.2.1
启动冷却塔风机。
4.2.2
启动冷却塔水泵。
4.2.3
启动冷冻泵。
4.2.4
确认冷却水供水压力正常、冷冻水供水压力正常,过5~10分钟后启动压缩机。
4.2.5
压缩机启动后,观察压缩机运行电流,压缩机吸排气压力,检查有无异常振动、噪音或异常气味,确认一切正常后才算启动成功。
4.3
停机。
4.3.1
停压缩机。
4.3.2
过5~10分钟后停冷冻水水泵、冷却塔水泵、冷却塔风机。
4.3.3
全部关停后,严禁将总电源开关拉下,应保持压缩机继续预热以便下次启动。
4.3.4
确认无异常情况后才算停机成功。
5.0
记录相关支持文件
中央空调运行基本操作流程
规范中央空调运行管理工作,确保中央空调良好运行。
适用范围
适用于中央空调的运行管理。
设备部主管负责检查中央空调运行管理的实施情况。
设备部组长负责组织实施中央空调的运行管理。
3.3
当值管理员具体负责中央空调的运行管理。
巡视监控。
当值管理员每隔两小时巡视一次中央空调机组,巡视部位包括:
中央空调主机、冷却塔、水泵、控制柜(箱)及管路、阀门等附件。
巡视监控的主要内容如下:
a)
检查线电压(正常380V,不能超额定值的±
10%);
b)
检查三相电流(三相是否平衡,是否超额定值);
c)
检查油压(正常10~15kgf/Cm2);
d)
检查高压(<12kgf/cm2);
e)
检查低压(>2.5kgf/Cm2);
f)
冷却水进水温度(正常<35℃);
g)
冷却水出水温度(正常<40℃);
h)
冷冻水进水温度(正常10~18℃);
i)
冷冻水出水温度(正常6~10℃);
j)
检查中央空调主机运转是否有异常振动或噪音;
k)
检查冷却塔风机运转是否平稳、冷却塔水位是否正常;
l)
检查管道、阀门是否有渗漏、冷冻保温层是否完好;
m)
检查控制柜(箱)各元器件动作是否正常,有无异常噪音或气味。
巡视过程中如发现上述情况有不正常时,当值管理员应及时采取措施予以解决,处理不了的问题应及时详细地汇报给设备部主管,请求支援解决。
整改时应严格遵守《中央空调维修保养标准作业规程》。
对于中央空调的运行情况,当值管理员应及时、完整、规范、清晰地记录在《中央空调运行日记》表内,并于每月由设备部主管把上一个月的记录整理成册后交设备部存档。
记录《中央空调运行日记》。
中央空调维护基本操作流程
规范中央空调维修保养工作,确保中央空调各项性能完好。
适用中央空调的基本维修保养。
主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
设备部主管负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。
设备部制冷技工具体负责中央空调的维修保养。
3.4
公共事务部负责向有关用户通知停用中央空调的情况。
《中央空调维修保养年度计划》的制定。
每年的12月31日之前,由设备部主管组织制冷技工一起研究、制定《中央空调维修保养年度计划》并上报公司审批。
制定《中央空调维修保养年度计划》的原则:
中央空调使用的频度;
中央空调运行状况(故障隐患);
合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容:
维修保养项目及内容;
具体实施维修保养的时间;
预计费用;
备品、备件计划。
对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。
制冷技工负责中央空调的日常维修保养、中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由外委完成。
4.4
冷却塔维修保养:
制冷技工每周对冷却塔进行一次清洁、保养。
4.4.1
用500V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈,干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。
4.4.2
检查电机、风扇是否转动灵活,如有阻滞现象则应加注润滑油;
如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。
4.4.3
检查皮带是否开裂或磨损严重,如是则应更换同规格皮带;
检查皮带是否太松,如是则应调整(每半个月检查一次);
检查皮带轮与轴配合是否松动,如是则应整修。
4.4.4
检查布水器是否布水均匀,否则应清洁管道及喷嘴。
4.4.5
清洗冷却塔(包括填料、集水槽),清洁风扇风叶。
4.4.6
检查补水浮球阀是否动作可靠,否则应修复(不定期)。
4.4.7
拧紧所有紧固件。
4.4.8
清洁整个冷却塔外表。
4.5
风机盘管维修保养:
制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。
4.5.1
每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。
4.5.2
检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。
4.5.3
用500V摇表检测风机电机线圈,绝缘电阻应不低于0.5MΩ,,否则应整修处理。
检查电容有无变形、鼓胀或开裂,如是则应更换同规格电容;
检查各接线头是否牢固,是否有过热痕迹,如是则作相应整修。
4.5.4
清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。
4.5.5
用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。
4.5.6
4.5.7
清洁风机盘管外壳。
4.6
冷凝器、蒸发器维修保养:
制冷技工每半年对冷凝器、蒸发器进行一次清洁、保养。
4.6.1
柜式蒸发器维修保养:
每周清洗一次空气过滤网;
清洁蒸发器散热片;
清洁接水盘。
4.6.2
水冷式冷凝器、蒸发器维修保养(清除污垢):
配制10%的盐酸溶液(每1kg酸溶液里加0.5g缓蚀剂);
拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭,然后向里注满酸溶液,酸洗时间为24小时。
也可用酸泵循环清洗,清洗时间为12小时;
酸洗完后用1%的NaOH溶液或5%Na2CO3溶液清洗15分钟,最后再用清水冲洗3次以上;
全部清洗完毕后,检查是否漏水,如漏水则申请外委维修;
如不漏水则重新装好(如法兰的密封胶垫已老化则应更换)。
4.7
冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养:
制冷技工每半年对冷却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁、保养。
4.7.1
电动机维修保养:
用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ,以上,否则应进行干燥处理或修复;
检查电动机轴承有无阻滞现象,如有则应加润滑油,如加润滑油后仍不行则应更换同型号规格的轴承;
检查电动机风叶有无擦壳现象,如有则应修整处理。
4.7.2
水泵维修保养:
转动水泵轴,观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象,如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承;
如是水泵叶轮问题则应拆修水泵;
检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压盘根(不定期)。
4.7.3
检查弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换弹性橡胶垫(不定期)。
4.7.4
清洗水泵过滤网。
4.7.5
拧紧水泵机组所有紧固螺栓。
4.7.6
清洗水泵机组外壳,如脱漆或锈蚀严重,则应重新油漆一遍。
4.8
制冷技工每半年对冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管管路进行一次保养,检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损,如是则应重做保温层。
4.9
阀类维修保养:
制冷技工每半年对阀类进行一次保养。
4.9.1
节制阀与调节阀的维修保养:
检查是否泄漏,如是则应加压填料;
检查阀门开闭是否灵活,如阻力较大则应对阀杆加注润滑油;
如阀门破裂或开闭失效,则应更换同规格阀门;
检查法兰连结处是否渗漏,如是则应拆换密封胶垫。
4.9.2
电磁调节阀、压差调节阀维修保养:
干燥过滤器:
检查干燥过滤器是否已脏堵或吸潮,如是则更换同规格的干燥过滤器;
电磁调节阀、压差调节阀:
——通断电检查电磁调节阀、压差调节阀是否动作可靠,如有问题则更换同规格电磁调节阀,压差调节阀;
——对压差调节阀间阀杆加润滑油,如压填料处泄漏则应加压填料。
4.10
检测、控制部分维修保养:
制冷技工每半年对检测、控制部分进行一次保养。
4.10.1
检测器件(温度计、压力表、传感器)维修保养:
对于读数模糊不清的温度计、压力表应拆换;
送检温度计、压力表合格后方可再使用;
检测传感器参数是否正常并做模拟实验,对于不合格的传感器应拆换;
检查装检测器的部位是否渗漏,如渗漏则应更换密封胶垫。
4.10.2
控制部分维修保养:
清洁控制柜内外的灰尘、脏物;
检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;
交流接触器维修保养:
——清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
——清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器;
——清洁铁芯上的灰尘及脏物;
——拧紧所有紧固螺栓。
热继电器维修保养:
——检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则应整修处理,处理后达不到要求的应更换;
——检查热继电器上的绝缘盖板是否完整,如损坏则应更换。
自动空气开头维修保养:
——用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应烘干处理;
——清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如灭弧罩损坏则应更换;
——清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。
信号灯、指示仪表维修保养:
——检查各信号灯是否正常,如不亮则应
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