GW6B126DW说明书08版讲解Word文件下载.docx
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W)型户外高压交流隔离开关是三相交流额定频率50Hz、额定电压126kV的户外高压输电设备,用于在无负载情况下断开或接通高压线路,以便对高压线路进行转换,改变运行方式,以及对检修的母线与断路器等高压电器设备实行安全的电气隔离,也可分合一定数值的电感和电容小电流,并具有开合母线转换电流的能力。
本产品为单柱双臂垂直伸缩式结构(俗称剪刀式),适宜于用作母线隔离开关,可布置在母线的正下方,其静触头悬挂在架空母线上。
产品分闸后形成垂直方向的绝缘断口,具有占地面积少的优点,特别是在“双母线带旁路母线”接线的变电站中,节省占地尤为显著,本产品动触头的钳夹范围大,特别适用于软母线,也适用于硬母线。
本隔离开关可附装一个接地开关,供下层母线接地用,上层母线接地需用独立的接地开关。
本产品按动触头长度不同分为“长触头”和“短触头”两种规格。
短触头适用于硬母线,长触头适用于软母线及硬母线。
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1.3使用环境条件
a)环境温度-40℃~+40℃;
b)海拔高度不超过2000m;
c)风速不超过34m/s;
d)覆冰厚度不超过10mm;
e)地震烈度不超过9度;
f)空气污秽程度:
适用于Ⅳ级及以下污秽地区;
g)无频繁激烈振动,无易燃易爆和化学腐蚀物质;
h)阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。
2 技术参数
表1
序号
项目
单位
参数
1
额定电压
kV
126
2
额定绝缘水平
(1)
1)1min工频耐受电压(有效值)
断口
230(+70)
对地
230
2)额定雷电冲击耐受电压(峰值)
断口
550(+100)
550
3
额定频率
Hz
50
4
额定电流
A
2000
(2)
3150
(2)
5
额定短时耐受电流
kA
6
额定峰值耐受电流
125
7
额定短路持续时间
s
接地开关
8
额定端子机械负荷
水平纵向负荷
N
1250
水平横向负荷
750
垂直力
1000
9
隔离开关母线转换电流开合能力
1)转换电压
V
100
2)转换电流
1600
3)开合次数
次
10
隔离开关主回路电阻
μΩ
150
96
11
隔离开关小电流开合能力
电容电流
电感电流
0.5
12
额定接触区
支撑导线纵向位移的总幅度(x)
mm
100/100(硬导线/软导线)
水平总偏移(y)
100/350(硬导线/软导线)
垂直偏移(z)
100/200,300(硬导线/软导线)
13
爬电距离
3150,3906
14
机械寿命
5000
15
电动机操动机构型号
SRCJ3
电机功率
W
370
电机电压
AC380
控制回路电压
AC220/DC220
分、合闸时间
输出转角
º
135
16
人力操动机构型号
CS11
电磁锁电压
17
单极重量
不接地
kg
350
单接地
380
注:
(1)绝缘水平为DL/T593的最高档。
(2)温升按1.1倍额定电流考核。
3 产品结构和工作原理
3.1隔离开关
本隔离开关为单柱、垂直断口、双臂式结构(俗称剪刀式),每组由三个独立的单极隔离开关组成(一个主极和两个边极)。
隔离开关可以附装接地开关,作为下层母线接地用。
三极隔离开关由一台SRCJ3型电动机操动机构联动操作,三极接地开关由一台CS11型人力操动机构联动操作。
每个单极隔离开关由基座、支柱绝缘子、操作绝缘子、主导电部分、传动系统及接地开关(当需要时)组成(见图1)。
3.1.1 基座
隔离开关基座由一块厚钢板制成,基座与安装底板通过高强度螺杆悬撑连接。
支柱绝缘子、操作绝缘子、传动系统及接地开关安装在基座上。
3.1.2 绝缘子
每极隔离开关的支柱绝缘子、操作绝缘子均为实心棒形绝缘子,支柱绝缘子安装在基座上,操作绝缘子安装在导电部分的旋转法兰下,且与基座垂直,并与基座上操作拐臂上的传动销穿在操作绝缘子下法兰孔内,操作拐臂带动操作绝缘子旋转135°
,完成隔离开关分、合闸。
3.1.3主导电部分
主导电部分包括传动箱、上下导电臂与活动肘节、动触头及悬挂式静触头(见图2)。
主导电部分除静触头外,均安装在支柱绝缘子顶部。
传动箱中有机械传动元件,箱体兼作导电体,其两端有接线端子。
两侧上、下导电管有一交叉联结点通过主连杆及反向连杆实现上升或下降动作。
隔离开关分闸状态时,上、下导电臂下降折叠合拢,与其正上方的静触头之间形成清晰可见的隔离断口;
合闸时,上、下导电臂上升成直立状态,上导电臂顶端的动触头钳住静触头,形成导电通路。
上、下导电臂之间及下导电臂与传动箱之间,通过软联接保持电流导通。
导电元件与弹簧及传动元件是相互绝缘的,以防止弹簧及传动元件通过电流,以提高传动部件的工作持久稳定性。
平衡弹簧用以平衡导电臂的重力矩,使操作平稳省力。
当隔离开关分闸时,平衡弹簧吸收导电臂的运动势能使操作平稳;
当隔离开关合闸时,平衡弹簧把吸收的势能释放出来,推动导电臂向上运动,降低操作力。
动触头为镀银方形紫铜管。
合闸时,动触头的接触压力由传动箱中主连杆的弹性装置产生和保持恒定的数值。
动触头顶端有屏蔽球,并可防止静触头从动触头上滑出。
悬挂式静触头通过母线夹具、铝绞线及导电夹,安装到母线上,并由钢丝绳调整与固定上下位置(见图3)。
3.2接地开关
附装的接地开关的静触头固定在隔离开关的传动箱一侧(图1)。
接地开关导电杆由方形铝管制成,弯形动触板固定在接地导电杆上端。
接地开关为一步动作式,操动机构通过四连杆驱动接地开关实现分、合闸,合闸时依靠动触板的变形使动、静触头可靠接触。
结构设计上有效利用电动力夹紧静触头以及使接地开关保持在合闸位置,因此具有优异的承受短路电流的能力。
隔离开关与接地开关之间的机械联锁,通过各自机构垂直操作轴上的缺口圆盘与带圆柱的联锁板来实现。
确保隔离开关在合闸位置时,接地开关不能合闸;
接地开关在合闸位置时,隔离开关不能合闸。
3.3操动机构
3.3.1SRCJ3型电动机操动机构,由电动机、双蜗轮蜗杆、全密封减速箱、转轴、辅助开关及电气控制、保护元件所组成。
机构箱外壳采用不锈钢板铆接而成。
机构配有防误操作装置,以实现手力操作与电动操作之间的联锁以及当不允许电动操作时也不能手动操作的反闭锁,机构箱门设有挂锁装置。
SRCJ3型电动机操动机构外形及安装尺寸见图4。
SRCJ3型电动机操动机构的结构和工作原理,另见SRCJ3型电动机操动机构安装使用说明书。
3.3.2CS11型人力操动机构外形及安装尺寸见图5。
机构中设有辅助开关及防误操作装置。
4 安装和调试
说明:
本公司隔离开关出厂前,在装配车间每组均模拟现场调试,一般情况下到现场的该型隔离开关紧需要调整三相同期,但不排除现场基础施工因素及环境因素带来的偏差造成产品在现场需要做一些调整。
需要调整时请参照下列步骤进行(产品调整需要挂完静触头后与静触头一起调试,否则调整不等效)。
4.1安装前检查
为了便于包装及运输,本隔离开关按组解体包装发运。
安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。
安装前应检查:
a)铭牌数据应与订货一致;
b)产品外表应无损伤,绝缘子不得有破损,胶装处应无松动;
c)各固定连接处的紧固件应无松动现象;
d)操作轴及各转动部分应转动灵活,无卡滞现象;
e)操动机构操作灵活,分、合位置正确,行程开关、辅助开关应能正确切换。
4.2隔离开关的安装调整
本隔离开关只适用于水平安装,常用的安装方式分为并列布置、45º
斜向布置、135º
斜向布置三种。
参照图7。
各部件挂吊方式见图a。
图a
4.2.1基座的安装
将每个单极隔离开关基座置于设备基础支架上,主动极置于中极,从动极置于边极,利用原来的M20螺杆把基座固定到支架上。
用水平仪检查基座上的支柱绝缘子安装平面,确认在两个互相垂直方向都为水平,必要时借助螺杆上的M20螺母调整,基础支架与基座之间应有140mm±
10mm距离。
4.2.2支柱绝缘子的安装
用M16×
65螺栓(含螺母、平垫、弹垫)分别把绝缘子固定到三个基座上。
检验绝缘子上法兰在两个方向上水平。
必要时可松开用M16×
65螺栓,用垫片调整(参阅图7)。
4.2.3主导电部分及操作绝缘子的安装
a)用螺栓M12×
55(含平垫、弹垫)将传动法兰板(运输时与基座捆绑)与操作绝缘子固定,位置关系参照图b。
图b
b)将主导电部分的传动箱小心吊起(注意:
固定上、下导电臂在分闸位置的夹板或绳索不能拆除),移动到操作绝缘子的上方,使传动箱下法兰盘的孔对正操作绝缘子上法兰孔,用螺栓M12×
55(含平垫、弹垫)固定。
c)将导电臂、传动箱连同操作绝缘子一同吊起,移动到支柱绝缘子的上方,并使基座上操作拐臂的传动销穿入操作绝缘子下传动法兰孔中,最后使传动箱对正支柱绝缘子上法兰孔,用螺栓M16×
4.2.3悬挂式静触头的安装
静触头分软母线用及硬母线用两种(图3),需要用户在现场组装。
a)变电所常用的悬挂方式见图C
2500A~3150A2000A及以下
图c
b)2500A~3150A静触头的安装(2000A及以下静触头安装略)
1)根据公式:
长度=H×
3.14+150量单根铝绞线的长度,将胶布带裹在要切的位置,见图d;
2)找出合闸位置时导电臂垂直中心线对应与管母线的位置,根据静触头的长度并做上记号。
安装管母线夹具,按表A紧固力矩,固定夹具;
3)将铝铰线穿入夹具中,铝铰线伸出50mm,按表A紧固力矩,固定铝铰线;
4)安装静触头导电管,用螺栓初步连接,检查导电管是否水平及静触头导电管的中心是否在导电臂垂直中心线上,再检查“H”(见图c)尺寸是否满足需要,无误后按表A紧固力矩,固定铝铰线见图e;
5)安装钢丝绳。
图d图e
1.合闸后,导电臂应左右对称,处于正中位置。
若导电臂偏向A侧,则伸长L1
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